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[求助] 高碳当量铁水生产厚壁铸件

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  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-9-8 20:46:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    现在有一个壁厚70mm的QT450-10产品,硬度要求不低于170,想用C:3.85,SI:1.6,Mn0.30的原铁水生产,在不使用合金的情况下,可否只是通过减少孕育量来实现并保证球化等级不低于3级?
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    无聊
    2018-3-23 22:58
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-9-11 23:42:13 | 显示全部楼层
    其实就用重桸土球化剂就行,其它都不变就行。

    点评

    新思路,有机会试验下  发表于 2016-9-26 21:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-9-9 13:18:37 | 显示全部楼层
    建议降低原水的Si含量,1.2左右就可以了,另外,也可以把終硅量提到2.8-3.0,这个硅量可以强化基体,硬度不会低的,当然,开箱时间对硬度影响也很大
    " u2 }3 m0 Q9 x+ }/ Q% a! t7 e) e# s" o

    点评

    生产排产需要,无法调整原铁水的成分,不想加铜,成本太高,加锰就缩孔,热拆箱铸件硬度不均匀。现在想减少孕育量,担心球化等级达不到3级  发表于 2016-9-9 21:38
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2016-9-9 21:39:12 | 显示全部楼层
    jinqisu 发表于 2016-9-9 13:18. o7 m5 P5 |) O
    建议降低原水的Si含量,1.2左右就可以了,另外,也可以把終硅量提到2.8-3.0,这个硅量可以强化基体,硬度不 ...

    " Z+ U; b7 D" f: @7 y# l) [9 }" ]生产排产需要,无法调整原铁水的成分,不想加铜,成本太高,加锰就缩孔,热拆箱铸件硬度不均匀。现在想减少孕育量,担心球化等级达不到3级
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-9-10 06:10:27 | 显示全部楼层
    jinqisu 发表于 2016-9-9 13:18
    ' T% P4 Q% }5 H1 h- U建议降低原水的Si含量,1.2左右就可以了,另外,也可以把終硅量提到2.8-3.0,这个硅量可以强化基体,硬度不 ...
    , T; f- r  S* G6 u# {4 m% X
    终硅在2.8~3.0是可行的~
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2016-9-10 07:37:44 | 显示全部楼层
    调终硅容易,但是不知是否同时要降碳?降碳,难排产;不降碳,硬度先不说,估计就直接石墨漂浮了。我之前试过一包铁水,孕育量减四分之一,硬度稍微高了些,球化等级也还到3级,但是石墨球圆度好像较正常差了点,搞不清是孕育引起的还是其他原因
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    2018-3-17 13:05
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2016-9-10 08:16:37 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-9-10 06:10
    $ v2 A% U. x# |! T- @0 G终硅在2.8~3.0是可行的~
    2 ?9 R/ ?7 J9 T; D; V
    前辈这么厚的件,si3.0,球化后碳在3.7,当量就达到了4.7,会不会产生石墨漂浮啊。

    点评

    行家!说到点子上了,一看便知做过厚大件球铁。  发表于 2016-9-27 21:54
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-9-10 11:53:42 | 显示全部楼层
    锰加多了,为什么会引起缩孔呢?硬度在170以上,这个比较难整,因为450-10配料基本和400-18差不多,不加锰的情况,如何能确保提高珠光体含量的呢?锰应比铜便宜多了。

    点评

    估计是因为元素严重的偏析,导致富集区的凝固特性发生了改变,提锰后毛坯发生缩孔的位置发生了较为明显的改变  发表于 2016-9-11 20:08
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-9-10 14:52:37 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2016-9-10 08:16
    " @- K: l* }+ y# r( h& g( ?) u8 ~前辈这么厚的件,si3.0,球化后碳在3.7,当量就达到了4.7,会不会产生石墨漂浮啊。 ...
    $ Q* d% W" Q* [' r$ k& ^6 V4 V
    控制好原铁水,做好球化与孕育工艺,没问题的,但,3.7%的碳只能做上限,不要再高了~
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    2023-6-19 13:33
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-9-11 18:19:52 | 显示全部楼层

    ) j6 v- n4 @! [8 W) k也可以考虑采用加冷铁加大冷却速度提高硬度
    8 L6 Q+ R$ T% H  x

    点评

    不太现实,毛坯中心孔直径70个毫米,相较于接近100mm的铸件几何热节,间接冷铁的激冷效果有限。最主要的是硬度现在才刚153左右,离目标有点远  发表于 2016-9-11 20:17
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2016-9-11 20:19:23 | 显示全部楼层
    准备试下0.2%的过包孕育,不行就调整原铁水成分
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-9-11 22:46:52 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2016-9-11 20:19- P( C  z- G3 X6 O+ ?4 d' A. p
    准备试下0.2%的过包孕育,不行就调整原铁水成分
      S' r/ F! {1 _  @; E* ^6 D
    在总孕育剂不变的情况下,增加一次或者两次孕育是有必要的。
    # I" @; M9 I8 s' C7 p% w9 p4 |
    " J7 ~4 [9 h) m9 ^过包孕育是倒包孕育吗?

    点评

    是的,倒包硅钡孕育0.2%,只孕育一次。  发表于 2016-9-11 23:23
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-9-11 23:53:34 | 显示全部楼层
    友仨下子 发表于 2016-9-11 23:42) n1 f6 g$ _/ P: q# `
    其实就用重桸土球化剂就行,其它都不变就行。

    + z( W$ \) ?8 e1 ?) S, }* L) E代价又不一样了,呵呵~

    点评

    比废铸件强多了。  发表于 2016-9-12 22:57
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    2020-12-28 10:32
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-9-18 16:30:12 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-9-11 23:53! j5 r/ Z4 ?$ R
    代价又不一样了,呵呵~

    % u5 c; y% Y6 E这么高的硅,碎块状石墨会不会多?韧脆性转变温度肯定提高,影不影响使用。我这边现在就是倒包孕育,孕育剂加0.5%,重稀土球化剂,硬度上不去的,不过我的硅控制在2.2左右。各位朋友生产中有什么好的方法告知一声,以后也有个依据。
  • TA的每日心情

    2019-4-1 23:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-9-18 17:01:38 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-9-11 22:468 U' s3 H1 u6 z
    在总孕育剂不变的情况下,增加一次或者两次孕育是有必要的。5 c( E. ]: o! @
    : U6 S" h: u, q( x- @$ G* h: p
    过包孕育是倒包孕育吗? ...
    ) J2 m, \4 G; F5 T) Z+ k% k' E
    前辈,您说增加孕育次数,这样不是会增加铁素体量吗?这样如何保证硬度170呢?
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    2016-12-14 15:54
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-9-22 13:25:08 | 显示全部楼层
    不知道你问题解决没有,这种时候可以加特种孕育剂,专门增加强度硬度的。加个随流就可以。成本增加也不多

    点评

    什么特种孕育剂?  发表于 2016-9-26 21:13
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    发表于 2016-9-22 20:49:34 | 显示全部楼层
    草泥马 发表于 2016-9-18 17:01
    & X2 ~, `& _7 e" }* s, [$ [前辈,您说增加孕育次数,这样不是会增加铁素体量吗?这样如何保证硬度170呢? ...
    6 S4 d0 z5 }0 _  @* }1 ]
    增加孕育的前提条件是在总孕育量不变的情况下,其目的在于延长孕育的作用,防止球化衰退!

    点评

    前辈,我在实际的操作中发现即便总孕育量不变,增加孕育次数特别是二次孕育量铁素体都会增加。  发表于 2016-9-23 01:55
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-9-22 21:01:50 | 显示全部楼层
    小小伟 发表于 2016-9-22 13:25. ?$ ~+ m. J- g" I% n/ Z
    不知道你问题解决没有,这种时候可以加特种孕育剂,专门增加强度硬度的。加个随流就可以。成本增加也不多 ...
    ; s) j- l. y. a0 k6 ]: Q& r
    是个好建议,但对于特殊孕育剂的随流量要做验证~

    点评

    加锰缩孔  发表于 2016-9-26 21:20
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-9-26 17:11:35 | 显示全部楼层
    这是个令人头疼的问题,硅强化基体的同时导致脆性增加,延伸率会下降。鉴于楼主的原铁水不可调整,我建议球化时在包中加入0.2%的锰颗粒,这样可增加珠光体,增加硬度,同时也不影响孕育。请楼主做个实际的操作,公布下材料结果。
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2016-9-26 21:17:02 | 显示全部楼层
    孕育剂过量减少,石墨球不圆整,铸件各部硬度不均更加明显,现在是重新调整拆箱温度解决了。麻烦的是每个生产批次都要在现场指导,很恼人。
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