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[交流] 热处理成本节约有什么好的方法?

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-5-26 21:23
  • 签到天数: 13 天

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-11-8 20:41:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    各位同行,对于热处理成本节约有什么好的方法,目前活比较少。! T- K( G& u6 v5 c
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-18 09:59
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    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-11-8 23:21:39 | 显示全部楼层
    没研究这个 
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-24 15:00
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2016-11-10 09:47:44 | 显示全部楼层
    节约成本的方式很多,主要分工艺的提升,设备的改良,管理的加强等,主要还得因地制宜,如有需要可以私下探讨
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2016-11-14 09:19:45 | 显示全部楼层
    如果贵公司有锻造车间的话,那就好办了,利用锻后余热等等,也是一种降低热处理成本的手段
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 03:46
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-11-15 07:07:17 | 显示全部楼层
    我做过的一些方法,供参考:1,对有些零取消热处理,铸态使用。2, 热处理炉进行节能改造。3,缩短保温时间等,还有就是管理等方面如提高效率,减员增效等。
  • TA的每日心情
    难过
    2017-7-17 01:14
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-7-17 17:21:41 | 显示全部楼层
    设备的改良,管理的加强等
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-2 18:05
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2017-7-17 19:21:45 | 显示全部楼层
    热处理成本主要就是电、人工、工装及辅料等,水和气反而用得不是很多。2 R" e6 e3 a2 P' ?8 G% ^
    2、电的成本主要就是合理的安排生产,减少返修率,
    + y$ Y5 u0 K: a* l: d; Y+ p+ \3、人工成本控制是尽量的培养多功能人才,宁肯多付一半的工资也比给2~3个人的工资强,而且干的产品出来还放心。其中管理人员和技术员可以合并,不懂技术的管理人员是管理不好生产及现场的,检验人员可以和收发货等人员合并,一线人员的组长也可以自行的检验等。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-2 18:05
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    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2017-7-23 10:55:58 | 显示全部楼层
    + u: C3 \# ~  {* v/ @; G1 l+ {
      1、利用电费便宜的时间段升温。9 x! [& w" q, f6 U: L* i+ ?7 ]
      2、工件高温装炉。7 J7 t- r! t1 k. T
      3、要连续作业,充分利用炉体的余热。
    & y2 |4 ^/ _+ U" |2 Z% g  4、采用先进的保温材料制造炉体。
    # P2 a# T- o1 {6 D5 O  5、从工艺上下工夫,尽可能用正火代替调质
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-10-7 19:58:40 | 显示全部楼层
    利用炉温余热对炉温范围内的零件进行回火处理。
  • TA的每日心情
    开心
    2026-4-9 09:10
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-1-11 11:51:29 | 显示全部楼层
    只针对铸件讲几点:* K2 p# ~) v! I5 U2 }
    1、尽量利用余热进行后续作业;
    ' M2 O8 L7 x  A. C/ L7 Q2、近材质的铸件进行同炉作业,不一定死搬同一个公式:比如,ZG230-450我会通常与ZG20SiMn进行同炉作业;
    , t6 I, H+ }/ G, `  ]8 z, b$ v3、能用正火代替正火+回火的,或者后续有SR的,我通常只做正火(有些需与客户进行沟通确认方可)0 S# Z  Q( z3 ]: I1 m5 J  N2 S
    4、能风冷的不空冷;
    $ I: |& `" m+ o% S2 l! ]$ O; \/ F5、保温时间是关键,这个可利用的空间很大。目前计算的公式很多,但坦白的说,这些计算公式都很保守,这个可节省的空间很大。(最好是自己根据自己公司实际情况,做一些实验,效果还是很明显的。。。)
  • TA的每日心情

    昨天 18:16
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-14 01:19:13 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2018-1-11 11:51% t6 s  p# f9 x' y5 f7 W+ H1 k6 W
    只针对铸件讲几点:& z' L& q1 L  v2 \
    1、尽量利用余热进行后续作业;/ U# L4 I1 q: B' Q7 k  ]
    2、近材质的铸件进行同炉作业,不一定死搬同一个公式: ...
    ( Q+ `8 n( F- e& M0 l6 E3 i
    合理装炉,将炉子装满还是比较关键的,那么大的炉子,装1个件和装满5个件,总成本差别不大,分摊后的成本就差别比较大了, d* \+ \) ?- L/ T! U6 k
    部分件可以考虑延迟开箱时间,直接铸态使用
  • TA的每日心情
    开心
    3 天前
  • 签到天数: 1749 天

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-14 06:23:03 | 显示全部楼层
    精准控制温度,保温时间等参数" `* A( f0 S5 T" x9 _( t' O
    设计合理的工装- a. B4 `, X5 l9 P
    根据生产任务合理安排炉次顺序,
  • TA的每日心情
    开心
    2020-11-16 07:42
  • 签到天数: 144 天

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-8-14 08:01:40 | 显示全部楼层
    要有科学依据,不可偷工省料
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