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热加工行业论坛»论坛 › ※※金属材料、热处理家园※※ › ◆热处理、金属材料交流◆ › 钻铤热处理工艺?
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[求助] 钻铤热处理工艺?

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czdrxiao

该用户从未签到
发表于 2008-4-18 16:23:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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诸位老师:
5 i5 _9 p: O/ q3 k  ?/ ^我们公司最近要做钻铤，请问钻铤的热处理工艺应该怎样定呀？？？？有没有相关资料？？？
: u) s) ?/ v+ b急!!!!恳请诸位多多帮助,不胜感激!!!!
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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qinsdau

该用户从未签到
发表于 2008-4-18 20:45:06 | 显示全部楼层
gl9855最有发言权了，因为他就是原钻铤车间主任！请问你们用什么热处理设备？用什么材料？

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czdrxiao

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 楼主| 发表于 2008-4-19 08:24:17 | 显示全部楼层
谢谢楼上应答.我们公司准备用钢管专用的步进梁式炉来进行调质,材料35CrMo,但钻铤本身非常厚有的达到40-50mm,这样的调质工艺不知怎样去定,在说回火的时间我粗算了一下,需要达到7-8小时,这样时间太长了呀!!!!
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june
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    2016-1-27 15:15

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2008-4-19 08:27:09 | 显示全部楼层
    一套完整的热处理工艺一般来说都是公司的机密文件，也是相关工作人员的心血。& ~- {3 K8 f! l1 x. V  k* i# M3 B
    1 ?9 Q$ Q1 p: j( H
    一个公司要上新项目做热处理，他们自己应该有自己的一套方案做工艺调试。所以我觉得应该从自身多努力。

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    czdrxiao

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     楼主| 发表于 2008-4-19 12:55:40 | 显示全部楼层
    钻铤一般为4145（即42CrMo或40CrMnMo），9m多长，直径175mm以上。我是850水淬的，600C回火，抗拉1000MPa多一点，屈服850Mpa多一点，延伸16%以上，面缩45%以上，冲击80J以上。这个工艺可行吗????望高手指点!!!!
    8 r/ E3 j0 z  @" r8 `1 F  q' c注:淬火加热时间为1个小时,回火加热时间为4个小时.. B5 ]0 b5 J! a
    * G0 m$ ]+ c3 `6 C# g) e6 Y
    [ 本帖最后由 czdrxiao 于 2008-4-19 12:57 编辑 ]
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    june
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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2008-4-19 13:35:40 | 显示全部楼层
    42CrMo是4140吧% c: W9 [9 F0 e  U! m
    ) t7 e& j4 E2 v" c
    你按你的工艺试下，然后去做机械性能，如果机械性能是合格的，那么就要是可以的。
    , K/ F  l9 Q- c* S, O6 P, E  C/ R- l8 W( w
    如果不行的话，按得出的结果进行适当的调整，这样基本能够解决问题的。
    + r& u( I& ?' |* z1 b, c' j# o9 a! L/ ^: @) s* k
    如果有效截面为175MM，淬火保温时间可能短了点，建议加半小时。
    * K1 W& u9 @4 `  p3 |6 y& H- T" [+ {  X+ R2 z  I  ?6 K5 [
    你用水淬，要注意防止开裂和变形，建议油淬或好的淬火液。

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    gl9855
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    2018-7-22 17:28

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-4-20 19:31:19 | 显示全部楼层
    根据设备制定合理的工艺。
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    jms_anzi2002

    该用户从未签到
    发表于 2008-4-21 22:15:38 | 显示全部楼层
    工艺合不合格看试验结果是否符合标准的要求！我现在给你一份API Spec7-1标准里面对钻铤的力学性能要求：7~11in   最小屈服 689  ，最小抗拉 931，  四倍直径标距长度的最小伸长率百分比为13 ，最低布氏硬度 BH 285（你说的钻铤应该是上述范围内的）。我们公司生产钻铤用的设备是中频感应炉，现在也在调整处理工艺中，呵呵！' @( h5 q" }7 Y; T& e8 ~* `1 A

    9 h/ V' ?  D9 A# C[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-4-22 12:44 编辑 ]

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    gl9855
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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-4-22 12:43:44 | 显示全部楼层
    补充：3 1/8~6 7/8 in   最小屈服 758，最小抗拉 965，  四倍直径标距长度的最小伸长率百分比为13 ， 最低布氏硬度BH 285。

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    czdrxiao

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     楼主| 发表于 2008-4-23 08:58:32 | 显示全部楼层
    我想在请问一下,钻铤的内孔是先热处理之后在穿孔呢?还是先穿孔在热处理呢????
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    gl9855
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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-4-23 09:02:46 | 显示全部楼层

    回复 10楼 的帖子

    先钻孔，后热处理。
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    fandongkun
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    奋斗
    2021-10-10 11:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2008-4-23 09:36:26 | 显示全部楼层

    回复 11楼 的帖子

    为什么要先钻孔那，这样做有什么好处吗？

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    jms_anzi2002

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    发表于 2008-4-23 09:41:32 | 显示全部楼层
    钻铤的加工工艺顺序应该是矫直，端面，孔，外园，热处理；孔后再热处理最明显的一点就是淬透问题，还有机加工问题！拙见
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    gl9855
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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-4-23 10:18:18 | 显示全部楼层

    回复 12楼 的帖子

    减小变形，降低热应力的影响，节约能耗，提高处理质量，个人观点。
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    czdrxiao

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     楼主| 发表于 2008-4-23 14:04:48 | 显示全部楼层
    感谢楼上所有老师对我的帮助,在此深表谢意!!!/ e6 E/ i( r* Y: |+ g% ^3 q
    目前,由于我们公司没有连续感应中频炉,准备用步进梁式炉来进行调质钻铤,如果这样的话,我真得不知道是先钻孔还是先热处理???再者,如果先钻孔之后在进行调质的话会不会弯曲呀??还请诸位老师们多多指点一下.
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    czdrxiao

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     楼主| 发表于 2008-4-26 09:37:26 | 显示全部楼层
    问题还没有完全落实呀???还请诸位老师们继续讨论!!!!
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    czdrxiao

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     楼主| 发表于 2008-4-26 09:39:36 | 显示全部楼层
    但我的另一位朋友告诉我不能先钻孔,详细如下:
    4 Z* c+ i/ X6 D: \2 v; Q千万不能先钻孔，那样热处理变形后借都无法借，我们做的9140mm长钻铤都是调质后在在深孔机上钻孔。井式炉调质或推进式炉子调质后都有弯曲，在1200t压机上校直时只要对外圆借对即可。常规125~175直径的石油钻铤的内孔一般为56~72，你钻好孔调质的话还要上机床加工，不知道你事先要留多少才能保证中心孔加工出来。第二，一般要求中心孔偏心在3mm内，即打完中心孔即使有点偏还可借外圆来满足同心度要求。0 [2 x. }# a$ O+ t6 Z. }
    因此，我实在不清楚让楼主先打孔的朋友是否做过这个活——要按您们的意见做的话，一是质量及其不可靠，二是成本巨高，不清楚你们的深孔机台时费多少，我厂的12M深孔机台时费要三百多！3 z( A( u5 ~( @7 Z
    补充：回火保温按每英寸半小时，这是API及ASME规定！你可以放长，但不能缩短。

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    admin + 5 鼓励交流

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    gl9855
  • TA的每日心情
    开心
    2018-7-22 17:28

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-4-27 07:57:00 | 显示全部楼层

    回复 17楼 的帖子

    我们进的毛坯料内孔已经加工完毕，热处理完后直线度没有问题。
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    nianxin

    该用户从未签到
    发表于 2008-9-5 22:18:58 | 显示全部楼层
    请教18#& m3 @! ~0 J/ Y( ~
          我们也是向你们一样进坯料,你们是如何解决内孔涨大的问题的?
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    leee5678

    该用户从未签到
    发表于 2009-10-23 08:47:43 | 显示全部楼层
    19# nianxin 3 M* y1 n+ W& w8 O

    5 I0 W' {" i1 U" Z/ }4 {
    / l) y9 Y# p5 e; S* _  R6 z你们在哪里做钻铤，同行交流一下，qq：123790104
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