钢锭加热后总出现很深的裂纹

chenlei0228 · 发表于 2009-1-1 14:30:08

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admin · 发表于 2009-1-1 21:26:43

我们前段时间也遇到此问题，这个问题主要出在冶炼后应力没消除好所致。

yuwanzhong123 · 发表于 2009-1-1 21:56:46

以上情况是钢锭脱模时间过早，保温时间短。

DGR · 发表于 2009-1-3 11:12:28

大截面钢锭的加热非常重要，要充分考虑热应力的影响，工艺做得合理很重要，按照合理的工艺去执行更重要，作为工艺技术人员不能说照猫画虎做张工艺发下去就不干自己的事了，到时出了问题再往工人身上一推或往原材料厂家身上一推。工艺做下去后要经常下去检查，特别是几个关键点，这个要跟设备充分结合起来，有时设备不一定达得到工艺的要求，那就要适时对工艺作合理的调整。还有就是人员，加强对操作工人的理论和设备操作的培训，使其看得懂工艺，明白各处的理论依据（至少是浅显的道理），再加上严格的工艺纪律等等很多方面才能烧出一炉好铁。

DGR · 发表于 2009-1-3 11:15:42

你也可以把具体的加热工艺发上来让大家帮忙看看有没有什么问题

洪哥 · 发表于 2009-1-3 12:26:39

这么大的钢锭在浇注后不退火，那钢厂也太不负责任了嘛！
钢厂有责任这是肯定的，但锻造加热还需改进一下，
我认为，700度保温，温度偏低，建议750~800度再保温，适当延长保温时间至8~9个小时，1240°再延长1~2个小时。
这样再出现开裂的情况，那建议你们以后不要用林宏的大钢锭了。

lgchenhui · 发表于 2009-1-30 16:01:22

同意楼上，五段加热工艺最好在750℃以上保温，时间应该够了；大钢锭不退火很危险可以考虑热送。

yinbangchun · 发表于 2009-2-4 08:36:07

是不是装炉温度太高了，炉温不能超过350的，还有就是750保温时间要超过9小时。

brooks2003 · 发表于 2009-2-4 10:28:37

会不会是材料就有问题啊。

MTX1977 · 发表于 2009-2-6 19:09:50

我想还是从减少应力反方面去考虑
1：钢锭坑冷退火
2：相变温度保温时间延长
3：控加热速度

freematerial · 发表于 2009-3-1 20:25:03

这么大的钢锭有多少吨啊，设备吨位？可否提供

淡然 · 发表于 2009-3-5 11:19:38

没退火的大钢锭在加热过程中的升温过程非常关键,装炉后应闷炉几小时然后按工艺缓慢升温(一定不能急火),然后800度左右保温相当于退火作用,最后在1220左右保温要保透.当热如果是退火后的钢锭就好了.

wmwmwm · 发表于 2009-7-6 08:34:18

楼主所在厂子的老板可能太小气！

应多给点钱给钢厂，钢锭脱模后应及时退火；以及时消除铸锭时产生的应力；

如钢厂确实不能热处理，那你的加热方式不对。

应在200左右保持一段时间，尔后加热速度不要大于20℃/h升至450，9h保温是够的，尔后再次<40℃/h升至750是可以的，50℃/h确实太快！

最好的方式是钢锭脱模后冷至600℃前及时退火！

baggios · 发表于 2009-7-7 17:31:24

质量第一

苏B8888 · 发表于 2009-7-11 08:57:59

其实林洪的钢锭还是不错的，我们就是一直用他的钢锭

lover80 · 发表于 2009-7-11 15:36:18

我们用的唐山鑫惠丰特钢的钢锭也不错，大家可以订购试试！
可联系：13739858598

zbr · 发表于 2009-8-16 21:43:40

是不是加热过快！

独旅者 · 发表于 2009-8-17 09:41:32

我个人认为是钢锭的原因1.浇铸是钢水出现断流现象2.钢锭脱模时间过早，保温时间短。

jlg1901 · 发表于 2009-8-18 21:54:45

改进加热工艺

zhenfeilong · 发表于 2009-8-26 21:36:43

可能是原材料没退火存在应力，另外也要考虑锻造的加热保温规范！

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