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[求助] 寻找砂铸锡青铜的高手,重谢

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  • TA的每日心情
    难过
    2017-5-27 10:40
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2017-4-6 17:00:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    寻找砂铸锡青铜的高手,重谢
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 09:19
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-6 19:06:42 | 显示全部楼层
    有问题就提出来大家讨论,发个图,写段话都可以。高手,没有谁好意思说自己是高手的。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-4-6 21:57:21 | 显示全部楼层
    上面这位坛友说的很好,有问题发上来大家知道会帮助您的,不会因为重金大家才在此交流的
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-4-6 22:03:17 | 显示全部楼层
    论坛里很多高手,会为你解惑的。
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    难过
    2017-5-27 10:40
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2017-4-7 09:48:30 | 显示全部楼层
    谢谢大家的热心回复,那我把现在的问题和大家详细说一下
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-7 13:59:57 | 显示全部楼层
    说详细点,大家好帮你分析
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    难过
    2017-5-27 10:40
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2017-4-7 20:44:52 来自手机 | 显示全部楼层
    铸件材质日标CAC402,船用泵,现存问题:1.试棒延伸率不足,要求22,实际10左右,抗拉强度要求245,实际在冷铁强制冷却下可以满足300;2.气密性不足,后期需要多次浸渗才能满足要求
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-7 20:48:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-7 20:56 编辑 ( t; }" c3 h1 [2 h" R
    thinkrabbit 发表于 2017-4-7 20:44
    3 M& Y' L8 }: {: d铸件材质日标CAC402,船用泵,现存问题:1.试棒延伸率不足,要求22,实际10左右,抗拉强度要求245,实际在冷 ...

    5 R! j1 R8 k5 G' ]! B3 ]1 N% E
    , k! e+ a: f- @3 \; H" X谈一下砂铸的工艺情况.
    ' j# D! W) F7 C' r6 p4 _7 x' B- t1 @% ^( [6 i2 `5 g
    是ZCuSn10Zn2的成份么?
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    难过
    2017-5-27 10:40
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2017-4-7 21:15:03 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-7 20:48
    - i, y% e) O4 E谈一下砂铸的工艺情况.# w' n) {3 H& t$ K* F
    + `8 Z- Y6 c9 ?  t% R* ~
    是ZCuSn10Zn2的成份么?
      B4 s- E4 [$ q" N+ P0 _
    造型采用的呋喃树脂砂 ,造型工艺采用的顶冒口、下冷铁的布置,陶瓷过滤,浇口设计挡渣及补缩。材质接近国内的ZCuSn10Zn2,主要成分范围为:Cu86-89,Sn7-9,Zn3-5,Pb、Ni<1,性能标准抗拉>245,延伸>22。熔炼采用中频电炉,惰性气体除气,熔炼1250,浇铸1100-1130。厚大部及试棒采用冷铁激冷
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    难过
    2017-5-27 10:40
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2017-4-7 21:19:10 来自手机 | 显示全部楼层
    现在可以做到铸件本体无气孔及其他缺陷,尺寸精度以及装泵后的效率与日本的铸件无差别,但单铸试棒的性能不达标
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    难过
    2017-5-27 10:40
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2017-4-7 21:22:01 来自手机 | 显示全部楼层
    光谱成分与日本产品我差别,包括微量元素,光谱是OBLF的
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2017-4-7 21:23:29 来自手机 | 显示全部楼层
    个人考虑是否精炼或者冷却的工艺方案有问题?
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2017-4-7 21:35:05 | 显示全部楼层
    thinkrabbit 发表于 2017-4-7 21:238 Z( D/ p0 @  m8 w
    个人考虑是否精炼或者冷却的工艺方案有问题?

    1 c5 B( u5 u* a$ A那你实际的锡.锌量是多少.
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    2017-5-27 10:40
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     楼主| 发表于 2017-4-7 21:35:30 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-7 21:26* @( T$ Z  z* Y1 S  {
    那你实际的锡.锌量是多少.

    . ^( O3 y- q" {8 }; ?考虑对性能及气密的影响,锡取下限7.5锌取上线4.5,锌在4-5的范围内都试过,对性能影响不大。因锡10的牌号性能会更差,故未对高锡量再进行相关测试
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    难过
    2017-5-27 10:40
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     楼主| 发表于 2017-4-7 21:36:32 来自手机 | 显示全部楼层
    个人认为问题核心不在成分上
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    发表于 2017-4-7 21:45:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-7 21:53 编辑 ; x7 z: z, B7 l) X  k
    thinkrabbit 发表于 2017-4-7 21:35
    - X. j- h4 |& v9 l' Y2 {) h考虑对性能及气密的影响,锡取下限7.5锌取上线4.5,锌在4-5的范围内都试过,对性能影响不大。因锡10的牌 ...

    ; [5 T3 k- O: r3 I1 Q8 K
    ) V* N; G2 C" f6 n, T% O9 I你的选择是对的.锌量提高可以增加基体强度.减少体积缩松.
      d* a& v) S4 b+ z- t希望在铸件或试棒,在520度-580度时,强致冷却.减少得而塔相的共析相析出.会增加铸件的塑性.( ^2 l# v+ v9 I0 T" `
    % O) o! ^% @9 d) [
    试试看.
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    发表于 2017-4-7 22:00:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-7 22:01 编辑 % ~1 \# U" u; ^- q$ n6 g3 U) U
    thinkrabbit 发表于 2017-4-7 21:23
    - D" ?6 z  c2 q4 t9 H- _个人考虑是否精炼或者冷却的工艺方案有问题?

    - p4 e  E4 j" {% q7 \
      m9 n+ ^! ~& v- K7 G; C最好有金相图.看一下共析相的状况.
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     楼主| 发表于 2017-4-7 22:02:42 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-7 21:455 t1 s$ @, t- g1 `
    你的选择是对的.锌量提高可以增加基体强度.减少体积缩松.1 R3 n9 M7 H! b7 _3 X: @3 H
    希望在铸件或试棒,在520度-580度时,强致冷却.减 ...

    9 U5 M/ }7 r2 f1 ~; u& W4 ]如何做到在520-580的时候激冷,请指教。另有一事请教,日本生产这个产品的时候采用的冷铁,表面不是平的,从铸件上看印花网状的,起什么作用,和性能有没有关系?感觉这种材料不快速冷却偏析严重,抗拉、延伸都上不去,激冷过度了抗拉满足了,可是延伸却没有了,不好掌握这个度啊
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     楼主| 发表于 2017-4-7 22:04:16 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-7 22:00  t5 I* x) ~, @5 i
    最好有金相图.看一下共析相的状况.
    $ ~- G( g$ K9 i! X: B
    水平所限,金相搞不定啊,回头我照几张试试看
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