纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 5914|回复: 33

[交流] 金属模的裂纹

[复制链接]
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
  • 签到天数: 1969 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-4-6 21:09:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    图片是我们自己生产的回炉铁模具,因为要翻动,有摔的可能性,因而采用球铁材质。高硅铸铁因为没有干过,经验不足,出现偏析了,用了一次就开裂。8 p; T4 ^# N5 R& K7 q
    目前多用炉衬铁来生产的,曾经取样测试过,球化率很好。
    $ I1 _3 ~, i# g) N) A- D) A现在存在的问题是,使用一段时间后,底部出现裂纹,个别问题较严重。产品形状类似高炉铸铁机的模具。+ z$ p" o' \8 d2 _3 D" H( ^
    底部壁厚40MM,现在考虑稍微修改下,求方法,谢谢。2 k/ k) N! h6 C  M- K
    210929c852yl0nd80lf6c8.jpg + j$ o% C, k$ U' A
    210931wz2bcyb1di0ex4ze.jpg
    7 h! [! h. d$ R0 J 210934e5mz09q2lq3l42q5.jpg
    # r* T( g' H1 }& b: m/ Q' p 210935klzaajgajxal2gai.jpg
    1 x/ G4 @' u/ d2 j/ l! a, T! H5 w, G 210938fyri8ru1fyr1flbl.jpg
    6 d) @& N' z3 D. o 210940d27z8tutik6229jj.jpg
    0 D$ K1 Q2 C: [) f  C 210942mhdupt7uo4yhohwd.jpg # `: V) y' w) A+ l3 t
    来自苹果客户端来自苹果客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-6 21:15:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-6 21:40 编辑
    ; ?+ d' \) ]& Z# z. v5 h, x! f& J/ Y/ X$ v$ ^+ Q  y0 V- z
    给个背面图./ f4 n- J$ R! g$ q
    ! W2 H; l/ K! V! \* C- `
    这个图,参考一下.做成单体的.翻模也便利.散热均匀.注铁水时.要从模角注.不要直冲模底.1 u" N1 t( b0 n5 K( l& e/ Y
    : B# c( a, d- o( K* S
    你的裂纹与铁水直冲模底.和锭出模时不便,敲砸锭模有关." j6 E- @) q4 @9 X3 P

    7 h% m: K/ P3 ?( y' w+ ]
    timg.jpg
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
  • 签到天数: 1969 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-4-6 21:42:39 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-6 21:15
    ' J% N  V) H9 g( s" n3 T5 n5 Z2 u给个背面图.
    1 [+ L+ Y, R( y- R
      n; I2 K' [/ X' I+ l/ G+ J/ N, W这个图,参考一下.做成单体的.翻模也便利.散热均匀.注铁水时.要从模角注.不要直冲模底.
    ) ^. _/ J1 |1 g( |7 T3 ^9 B
    不知道底部加厚点,适当提高抗拉强度会不会好点。炉衬铁原铁水的锰含量都不高,考虑适当加点锰和锡
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-6 21:52:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-6 21:59 编辑 % X+ Q4 d6 w( |! o! J) o
    铸造小猫 发表于 2017-4-6 21:42, h7 ^8 L  ^( l! K1 S( ~9 ~
    不知道底部加厚点,适当提高抗拉强度会不会好点。炉衬铁原铁水的锰含量都不高,考虑适当加点锰和锡 ...

    9 [  p' P; w* _9 p# F* V. L* b% |5 P8 D! i# L+ a- H
    对于锭模.始终是高温铁水注入.冷却.再注入.再冷却....而铸锭内铁水是明注.铁水三维向铸锭体积内收缩,收缩时不会对铸锭有膨胀应力.铸锭的强度失效,主要是石墨化逐渐增强.石墨粗大.基体氧化.铸锭模强度降低所致.
    & G) x, [& V( W( s
    4 Q( v- z) R0 B4 V9 u6 g对于回铁锭模.主要是石墨形态要好.石墨析出后抗衰性强既可.
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-7 08:49:24 | 显示全部楼层
    这个没修复的必要,抹上铅灰可以用……8 J* s  J. D6 l4 u
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
  • 签到天数: 1969 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-4-7 15:00:34 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2017-4-7 08:493 ]2 A7 j$ I" l
    这个没修复的必要,抹上铅灰可以用……
    * |6 D& }7 z% h+ r6 a! I
    没打算修复,准备做新的,考虑怎么规避这个问题
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-7 15:07:58 | 显示全部楼层
    我们以前把球铁改为蠕铁,每次用刷铅灰涂料
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-7 15:10:17 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-4-7 15:00
    . m5 R& z3 A" s( ~/ h' T没打算修复,准备做新的,考虑怎么规避这个问题

    & j$ m3 r+ n! P* g7 ^我们把球铁改为蠕铁,每次用时刷铅灰涂料,增加了寿命
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-17 10:40
  • 签到天数: 31 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-4-7 18:30:58 | 显示全部楼层
    球铁是錯誤的選擇 要使用蠕铁才對.----- 熱傳導較球鉄好.
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-9 19:12:38 | 显示全部楼层
    改成铸钢的,铁的容易粘

    点评

    铸钢的效果并不好~  发表于 2017-8-9 21:45
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11
  • 签到天数: 3631 天

    连续签到: 31 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-9 20:29:18 | 显示全部楼层
    leometwu 发表于 2017-4-7 18:30
    " \! @; E5 A9 ^. Z8 L' _% }6 X球铁是錯誤的選擇 要使用蠕铁才對.----- 熱傳導較球鉄好.

    6 _3 Q! N: o1 Y原则同意,以前在冶金企业时,做钢锭模、铸铁机铸模(与楼主的产品极为相似)都将材质改为了蠕墨铸铁或稀土灰铁~
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
  • 签到天数: 1969 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-8-9 21:40:35 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-8-9 19:12
    ) ]9 {+ G$ o/ R1 d7 ?1 ^改成铸钢的,铁的容易粘

    ! F$ t& K, s0 J# q6 I6 V改成钢的我还不如多做两个,外购一堆麻烦事情,自己浇注还是比较方便的。

    点评

    钢模倒铁水,不好!  发表于 2017-8-9 21:43
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
  • 签到天数: 1969 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-8-9 21:41:38 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-8-9 20:29
    % p3 U& G: {8 I% \9 u原则同意,以前在冶金企业时,做钢锭模、铸铁机铸模(与楼主的产品极为相似)都将材质改为了蠕墨铸铁或稀 ...
    , @+ [2 ]8 [$ p/ B  a/ c
    灰铁的不经摔,估计只能用蠕铁的,在不加铜的情况下,估计只能加点锰铁来提高强度了
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11
  • 签到天数: 3631 天

    连续签到: 31 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-9 21:44:58 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-8-9 21:41
    " W9 F0 b6 ^. t灰铁的不经摔,估计只能用蠕铁的,在不加铜的情况下,估计只能加点锰铁来提高强度了 ...
    9 l# O' @/ C$ j6 ^
    就做普通的蠕铁,用不着加铜~
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2017-8-9 21:58:30 | 显示全部楼层
    球铁是什么牌号,一定要铁素体的?建议采用低硅的,使用中涂料很重要
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-9 21:59:41 | 显示全部楼层
    陈工,我不同意你钢模倒铁水不好的观点。。实际使用效果不错的。铁模用来倒钢水
    6 q6 C$ \/ m  h/ ?8 H都不用涂料的

    点评

    铁模到钢水是没问题的,钢锭模不就是这样的吗?钢模到铁水就不好了~  发表于 2017-8-9 22:49
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-9 22:00:55 | 显示全部楼层
    有时候外协也有好处,坏了让供应商来解决阿。省心
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
  • 签到天数: 1969 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-8-9 23:16:01 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-8-9 22:00
    ! M# H  q& R1 |8 Z有时候外协也有好处,坏了让供应商来解决阿。省心

    2 g) e+ B- l) O; }郭工跳出三界外不在五行中了,外购走程序太麻烦了,自己做一个,赶上烧炉衬,很容易就摆平的事情了,效率不一样。
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
  • 签到天数: 1969 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-8-9 23:35:01 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-8-9 21:44
    3 x, Y& G2 l4 `2 I" z0 c就做普通的蠕铁,用不着加铜~
    ! g+ ^/ X& o( U% a3 @' L
    就怕强度低了,没用几次,摔裂了

    点评

    摔裂不仅仅只是强度问题,还与石墨的形态以及韧性有关~  发表于 2017-8-9 23:45
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
  • 签到天数: 1969 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-8-10 00:02:16 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-6 21:52
    ( W: K8 y6 J; v2 E1 L5 J对于锭模.始终是高温铁水注入.冷却.再注入.再冷却....而铸锭内铁水是明注.铁水三维向铸锭体积内收缩,收缩 ...
    : I9 J- z+ _! n# c7 I
    大部分是包尾铁水,温度不高,偶尔是高温铁水直接浇注,估计温度在1450以上
    + C8 D, ]2 r* X, V" Z$ k不排除有球化好的铁水多了直接倒的事情,加上模具底部壁厚可能不够,导致的容易裂、
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-1-20 00:06 , Processed in 0.155729 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表