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[交流] 金属模的裂纹

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-4-6 21:09:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    图片是我们自己生产的回炉铁模具,因为要翻动,有摔的可能性,因而采用球铁材质。高硅铸铁因为没有干过,经验不足,出现偏析了,用了一次就开裂。$ `! L/ x5 X, z# Z" R% x
    目前多用炉衬铁来生产的,曾经取样测试过,球化率很好。
    , M8 }7 n6 D' E现在存在的问题是,使用一段时间后,底部出现裂纹,个别问题较严重。产品形状类似高炉铸铁机的模具。. i' w! d, ^; z$ F/ e2 T, y9 R
    底部壁厚40MM,现在考虑稍微修改下,求方法,谢谢。
    2 I. b3 j) Z, I, D1 ?5 t 210929c852yl0nd80lf6c8.jpg . Q$ J' f/ E6 ]% d4 }, i
    210931wz2bcyb1di0ex4ze.jpg $ \# E# s; l9 F* D* Z, Z1 g" p
    210934e5mz09q2lq3l42q5.jpg ' d" w- J7 P) h/ M% l5 n; D
    210935klzaajgajxal2gai.jpg 3 q  u: E! o5 m. ^- O" y& b& u
    210938fyri8ru1fyr1flbl.jpg
    ! n% _1 \7 s2 @1 R+ E& q 210940d27z8tutik6229jj.jpg ' B5 ]( g. d2 g/ j/ f
    210942mhdupt7uo4yhohwd.jpg * K; |- j* d: A; ?5 C
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-6 21:15:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-6 21:40 编辑
    ' V: g2 @2 i/ l5 D2 y$ N# c6 z1 X( M; F8 O  D+ z+ G2 x3 X1 j9 v
    给个背面图., ?6 c$ a$ Y2 B, f

    % A; O2 _3 m( u) I. g/ S这个图,参考一下.做成单体的.翻模也便利.散热均匀.注铁水时.要从模角注.不要直冲模底.
    9 m: a. Q% I  C" \+ }2 q3 B9 b1 j1 U% \
    你的裂纹与铁水直冲模底.和锭出模时不便,敲砸锭模有关., @% k. ]! J3 O; K9 S, V$ Z

    ( b, `) S0 t1 t7 c! a
    timg.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-4-6 21:42:39 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-6 21:15" T* ^4 f' F6 ]! [( L
    给个背面图.0 G) i  C$ Z* m2 J2 C4 k8 e1 `

    ) Z; _9 Q; B9 f6 `这个图,参考一下.做成单体的.翻模也便利.散热均匀.注铁水时.要从模角注.不要直冲模底.

    1 A8 x$ g) F% B8 l不知道底部加厚点,适当提高抗拉强度会不会好点。炉衬铁原铁水的锰含量都不高,考虑适当加点锰和锡
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-6 21:52:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-6 21:59 编辑 5 K, \9 S7 U2 z; r
    铸造小猫 发表于 2017-4-6 21:42
    ) l. `3 H" m  Z$ Q1 Z5 r不知道底部加厚点,适当提高抗拉强度会不会好点。炉衬铁原铁水的锰含量都不高,考虑适当加点锰和锡 ...

    : F( z. b& H, d! ^+ `- l1 @( V9 J& i$ }& e, k1 A
    对于锭模.始终是高温铁水注入.冷却.再注入.再冷却....而铸锭内铁水是明注.铁水三维向铸锭体积内收缩,收缩时不会对铸锭有膨胀应力.铸锭的强度失效,主要是石墨化逐渐增强.石墨粗大.基体氧化.铸锭模强度降低所致., I5 _8 D: ~  c$ w0 A  _
    & |4 J* |! I4 g( z8 c) c1 m/ W
    对于回铁锭模.主要是石墨形态要好.石墨析出后抗衰性强既可.
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-7 08:49:24 | 显示全部楼层
    这个没修复的必要,抹上铅灰可以用……
    2 |) ?( [! n1 ]6 F
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     楼主| 发表于 2017-4-7 15:00:34 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2017-4-7 08:49& b- V) P$ ?& `' |8 d
    这个没修复的必要,抹上铅灰可以用……

    / ]- H) p; J; Z. B8 ^没打算修复,准备做新的,考虑怎么规避这个问题
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-7 15:07:58 | 显示全部楼层
    我们以前把球铁改为蠕铁,每次用刷铅灰涂料
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-7 15:10:17 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-4-7 15:00  X$ v! p; r% g! b# Y* {0 P/ b
    没打算修复,准备做新的,考虑怎么规避这个问题

    7 x9 ^8 {8 y" {. V& l3 {我们把球铁改为蠕铁,每次用时刷铅灰涂料,增加了寿命
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    2018-3-17 10:40
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-4-7 18:30:58 | 显示全部楼层
    球铁是錯誤的選擇 要使用蠕铁才對.----- 熱傳導較球鉄好.
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-9 19:12:38 | 显示全部楼层
    改成铸钢的,铁的容易粘

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    铸钢的效果并不好~  发表于 2017-8-9 21:45
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    9 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-9 20:29:18 | 显示全部楼层
    leometwu 发表于 2017-4-7 18:30
    6 R* {+ P+ E8 o  r* a球铁是錯誤的選擇 要使用蠕铁才對.----- 熱傳導較球鉄好.

    ! \1 }5 c: A0 x5 Y( Q4 X原则同意,以前在冶金企业时,做钢锭模、铸铁机铸模(与楼主的产品极为相似)都将材质改为了蠕墨铸铁或稀土灰铁~
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     楼主| 发表于 2017-8-9 21:40:35 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-8-9 19:12% y: {; j( Q/ y+ F( u6 L
    改成铸钢的,铁的容易粘
    4 S& x; I* S  {$ [6 ~5 \+ h% P
    改成钢的我还不如多做两个,外购一堆麻烦事情,自己浇注还是比较方便的。

    点评

    钢模倒铁水,不好!  发表于 2017-8-9 21:43
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     楼主| 发表于 2017-8-9 21:41:38 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-8-9 20:29
    : \8 u4 v2 V+ O7 B6 W8 I9 v0 q6 B原则同意,以前在冶金企业时,做钢锭模、铸铁机铸模(与楼主的产品极为相似)都将材质改为了蠕墨铸铁或稀 ...

    1 Q* G% r; x$ D8 [6 R+ Q灰铁的不经摔,估计只能用蠕铁的,在不加铜的情况下,估计只能加点锰铁来提高强度了
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    发表于 2017-8-9 21:44:58 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-8-9 21:41, \9 B; }$ m$ ]. Z6 q
    灰铁的不经摔,估计只能用蠕铁的,在不加铜的情况下,估计只能加点锰铁来提高强度了 ...

    5 Y. ]/ ^; N& g就做普通的蠕铁,用不着加铜~
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2017-8-9 21:58:30 | 显示全部楼层
    球铁是什么牌号,一定要铁素体的?建议采用低硅的,使用中涂料很重要
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-9 21:59:41 | 显示全部楼层
    陈工,我不同意你钢模倒铁水不好的观点。。实际使用效果不错的。铁模用来倒钢水
    # N  |5 }- [2 e' O. m都不用涂料的

    点评

    铁模到钢水是没问题的,钢锭模不就是这样的吗?钢模到铁水就不好了~  发表于 2017-8-9 22:49
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-9 22:00:55 | 显示全部楼层
    有时候外协也有好处,坏了让供应商来解决阿。省心
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     楼主| 发表于 2017-8-9 23:16:01 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-8-9 22:00+ r; R9 l5 m7 d' K
    有时候外协也有好处,坏了让供应商来解决阿。省心
    / f; I+ j: Y  x, n- }2 O# F% `2 A& d
    郭工跳出三界外不在五行中了,外购走程序太麻烦了,自己做一个,赶上烧炉衬,很容易就摆平的事情了,效率不一样。
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     楼主| 发表于 2017-8-9 23:35:01 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-8-9 21:44
    / r% I. [3 Q- u8 W2 W$ Q就做普通的蠕铁,用不着加铜~
    0 x5 x4 F2 R5 C6 f
    就怕强度低了,没用几次,摔裂了

    点评

    摔裂不仅仅只是强度问题,还与石墨的形态以及韧性有关~  发表于 2017-8-9 23:45
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     楼主| 发表于 2017-8-10 00:02:16 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-6 21:52
    8 d4 g/ Z2 P- w+ F, m对于锭模.始终是高温铁水注入.冷却.再注入.再冷却....而铸锭内铁水是明注.铁水三维向铸锭体积内收缩,收缩 ...

      y* y1 C1 S4 O7 o6 }1 k大部分是包尾铁水,温度不高,偶尔是高温铁水直接浇注,估计温度在1450以上
    % ~+ W7 ]: n3 b* y" g8 @  i不排除有球化好的铁水多了直接倒的事情,加上模具底部壁厚可能不够,导致的容易裂、
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