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[求助] QT500-7边缘白口加工不动如何处理

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-17 13:05
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-10 16:15:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 咀巴 于 2017-6-10 16:21 编辑 7 `- X$ L/ F" y
    ' G' C( _4 o% ]" V6 U1 K" i' G) h
    现有一QT500-7材质产品,由于工人用焊条将浇冒口切除,导致这些部位白口,加工不动。
    ' |& Q( [) E: z' f8 p! k请问各位前辈通过什么热处理才能消除白口,并且保证基体组织珠体含量约在30%,从而使产品性能仍然达到QT500-7?
    5 i* I$ _7 I" I; m( Z; U8 o% L白口部位硬度达330HB,正常部位平均硬度在170HB。$ }& p& Q- s1 M2 |0 [; B
  • TA的每日心情
    开心
    17 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-10 18:11:33 | 显示全部楼层
    做个石墨化退火以消除白口~
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    擦汗
    2018-3-17 13:05
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 18:39:49 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:110 @) ~/ C3 v- v1 n" X, q
    做个石墨化退火以消除白口~
    " H9 i6 U3 k9 |  ?
    陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温石墨化退火吧,这样完全奥氏体化后,怎么冷却才能得到30%左右珠光体呢?如果炉冷至600度出炉,那产品就成全铁素体基体啦,就不是 QT500-7了啊。

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    控制冷却速度~  发表于 2017-6-10 18:50
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    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-10 18:58:26 | 显示全部楼层
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很难有标准答案

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    正火之后,基体的珠光体就严重超标了~  发表于 2017-6-10 22:19
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 21:48:10 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-6-10 18:399 X' L# S# R- y* @& W# F
    陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温 ...

    ( n; i' W/ y" D2 ?6 M& T之前没有过这种经验,这个冷却速度控制在多少合适?

    点评

    这个要摸索了,或者借助模拟软件~  发表于 2017-6-10 22:38
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 21:52:36 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58
    ( C0 q$ y. H$ ~1 q' X: `' {那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...

    4 n) J4 E: W' B5 ~$ Y8 c这个件是50mm厚的圆环,结构简单,请问您说的高温退火是多少度?后在850保温是为什么啊?正火如果空冷的话,基体应该是珠光体球铁吧,应该比 QT500-7高不少。

    点评

    补焊件,我一般是升温到930,保温半个小时。关键还是要看温降速率  发表于 2017-6-11 20:39
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 23:05:47 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:11
    $ I% W  _( l- A8 ~2 i做个石墨化退火以消除白口~
    " h; O5 `$ q6 K& y4 K
    9 @4 ~. N' ]7 d) [
    多谢前辈指点,目前模拟软件热处理组织模拟这块自己还不会,不过这是一个好的方向。
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    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-11 20:35:59 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58
    8 j+ B# }$ V, w6 g# c那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...

    ) R2 _7 j1 j) F6 t- v$ q这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。
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     楼主| 发表于 2017-6-11 22:10:56 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-11 20:35" y0 }& q) d* c" e+ P# I( k
    这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。 ...
    & _$ t, r3 U* m1 G
    前辈方便指导下降温速率控制在多少合适吗,谢谢!

    点评

    我不是前辈,跟你差不多。码堆重量,方式,冷却方法对冷速都有重要影响,我的方式很粗糙,基本上都是靠眼睛,红外线测温枪和秒表来定  发表于 2017-6-12 20:46
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    奋斗
    2019-10-22 08:19
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-12 09:29:56 | 显示全部楼层
    先高温消渗碳体,再正火。就可以
    6 K" x1 d; f' z8 I& m& M, ~
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    无聊
    2025-10-14 14:14
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-13 16:56:14 | 显示全部楼层
    切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?
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     楼主| 发表于 2017-6-13 17:47:45 | 显示全部楼层
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     楼主| 发表于 2017-6-13 17:49:12 | 显示全部楼层
    1057815200 发表于 2017-6-13 16:56 & a5 U) L4 \( O
    切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?
    ) I5 D, {, G: Y; O0 t6 D# |
    来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!
    + h9 k% \% ?6 \8 l  N" C" _% T" y+ W
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    发表于 2017-6-15 13:47:36 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-6-13 17:49
    ) ~7 T* ]7 T( j9 M. c- i2 J. j4 N来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!
    , X4 s! k9 ]5 D9 o# u ...
    9 r7 S0 X9 g  B" \" M
    树脂砂轮切割机也是不行的,发热后相当于局部淬火了。表面发蓝,只能用合金切割片或者水冷锯床,有条件的买冒口祛除装置
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