做球铁时的石墨球异化这是为什么?

castengineer

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这是为什么?
做球铁时的石墨球异化.这都是来至现场的实际贴子.
' K1 u, k' E3 {0 r( T2 {9 ahttp://www.rjghome.com/forum.php ... page%3D1&page=4
+ ~- a! L1 j" p% ]+ G9 ahttp://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D1
! u4 G8 m: ]0 q3 }
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castengineer

回答坛友csr瞿的疑问:
- T$ U$ v+ b. N9 ?/ ^
1 P3 `. ]; |: B" @: c"B化物没有发现"
# l5 M/ d. Y8 _& y2 N
9 `9 e# Z" j( F' S硼在灰铁或球铁中.其形成铁碳硼的化合物,进而影响铸铁的性质.其最低PPM值是不同的.在这个PPM值以下.硼不会以单质状态存在于铸铁中.

硼在周期表中是与碳相邻的元素，和碳、氮一样在α-Fe中呈间隙型固溶体。但是硼的原子直径（1.94Å）和碳（1.54Å）、氮（1.42Å）的原子直径比起来大得多。硼在α-Fe中的固溶度可以从铁-硼二元状态图了解，其最大固溶度为0.018%，所以是极小的。硼对γ呈-Fe置换型固溶体，，硼和氮、氧都有很强的亲合力，并能与硫、碳化合。硼和某些金属化合生成极硬的硼化物.
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$ Z( `3 ?; k* l! W  K7 @但这个最大固溶度为0.018%.由于我们的铸铁中非纯FE-B二元合金.则其PPM临界值会将低.亦会于铸铁中的元素形成BX化合物.就是这种化合物.影响了球墨外的铁素体晕圈的成长方式.而使铁素体化增强.

) c0 t9 K+ p. k: ?" j" @# N3 Y3 r硼在铸铁中的影响.依据其含量的增加.会依照.固溶-BX-铁碳硼的化合物的顺序,影响球铁(灰铁)的性能.

wanghuanming

如果树脂砂生产，近表面出现异型石墨还是好理解的，不然只能从球化上考虑，不是不足，就是衰退

87654321

此贴不能沉.

老翻砂匠

87654321 发表于 2017-8-25 20:27
此贴不能沉.

这个帖子很有意思，绝对是好帖子。董工把前面的求助帖里的案例做了集中汇总，讨论此帖子，对于新手无疑是有莫大的帮助！
( x" ^9 s3 J# r. \* A
- j+ V' O- m( U3 z但是目前的分析难点在：1、并没有真正能还原出原始的状况，仅从叙述和金相看，矛盾点较多。2、两种不同的石墨在一个视场内能有那么清晰的分界线，实属少见！

castengineer

# f3 d& k5 i5 s7 c; }/ K

老翻砂匠 发表于 2017-8-26 03:56
4 o- ?0 L# S2 F这个帖子很有意思，绝对是好帖子。董工把前面的求助帖里的案例做了集中汇总，讨论此帖子，对于新手无疑是 ...

. }1 o& I' y- |* w
是的,尤其图7.8灰口的共晶体如此清晰.而这些问题大都出现在正常的球化.孕育过程中.偶尔出现.....应和树脂所致表面浅层的片状原理无关.....
# i! ^! q, Q2 c% H4 Z! \' [3 t1:对此贴的讨论,应当会提醒大家.在日常看似稳定的熔化工艺中.更要注意什么?
$ E8 b& I+ m, p3 l( Q/ L% }1 {2:球墨的异化是单纯依据球-蠕-片的原理和过程么?
, y* T0 ~0 N: F3:球铁的CE值,如何的选定Si/C比较合适.又如何确定CE值.
, j, ^/ g# Q, Z. S; D' j/ w2 V4:为什么.这几个实例都在球铁500系列
......
4 n; B/ S) U4 n  U! a希望大家讨论.提振一下论坛人气与水平.
8 M7 g* a  @- M) U4 K

铸造小狗

QT500是混合型基体的球铁，相对来讲，在生产中也是难控制的，渗碳体在凝固的过程中对石墨有一定的影响作用，我这是瞎猜的，还是听各位老师的意见吧。

castengineer

铸造小狗 发表于 2017-8-26 07:30
9 Q+ g( T* s1 R( oQT500是混合型基体的球铁，相对来讲，在生产中也是难控制的，渗碳体在凝固的过程中对石墨有一定的影响作用 ...

, c) {4 I+ E, w! v$ A  z+ e4 _2 b

8 c0 d! E7 e! S; R3 Q) n很有份量的思路.

castengineer

也希望与中国铸造泰斗们有交往的坛友们.请教一下他们对此问题的看法.
2 B3 e9 o- O' u
我的看法.这是一个铸造现场问题.不是传统铸造理论和传统铸造工艺问题.
; |- I; D7 {9 f5 o, V3 _% B! g( i仅供参考.
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老翻砂匠

castengineer 发表于 2017-8-26 05:51
是的,尤其图7.8灰口的共晶体如此清晰.而这些问题大都出现在正常的球化.孕育过程中.偶尔出现.....应和树脂 ...

7 D% @3 l4 R' v1 }: y  X$ }- y如此清晰的分界，这意味着在形成共晶团时就形成了，初晶的影响比较大！
2 t& E. J4 c& {2 z
3 C7 [9 g; m3 B, R1 k既然多种因素都没有变（原帖子的作者如是说），最后却导致如此大的差别，绝对是不符合常理的，用哲学的观点更是解释不通。

所以，我个人认为，原帖作者说的没变，只是指化学成分没变、炉料的配比没变、以及球化剂与孕育剂的使用量没变，然而，实际上操作的工艺细节发生了变化，而这一点，常常又是被忽视的，从我所服务的企业就经常这样，出现了异常，一百个没变，一万个没变，最后深排，到底还是变了，案例很多，其中有一次最典型的是硅钡钙孕育剂的含钡量从原来的6～8%被中间商偷工减料成1.4%（实测）！

castengineer

老翻砂匠 发表于 2017-8-26 09:42
! E, E5 e$ B2 ?7 h) w, N如此清晰的分界，这意味着在形成共晶团时就形成了，初晶的影响比较大！

既然多种因素都没有变（原帖子的 ...

* o* Y5 \2 f+ J1 ~& S
出现了异常，一百个没变，一万个没变，最后深排，到底还是变了
: B0 @  T: Y/ m6 v赞成.
有其变.必有其因.因何而变.其金属学过程如何?

castengineer

9 W* P7 Z; k+ n. B( V3 x
大家一起谈.把论坛人气提起来.因,只有我们现场工艺人员,才知过程与细节的所在及重要性..
从传统铸造理论和传统铸造工艺的角度谈,是没有结论的.

guoke

这个有段时间我们也遇见过，后来发现球化剂镁含量偏低，导致球化反应过于平缓，导致球化不均匀，出现此种现象，后来更换高镁球化剂，解决此问题；另外球化包的堤坝不能过高，放球化剂的部分不能过小，球化剂表面一定要用铁屑压实。

guoke

guoke 发表于 2017-8-26 14:51
这个有段时间我们也遇见过，后来发现球化剂镁含量偏低，导致球化反应过于平缓，导致球化不均匀，出现此种现 ...

# T% }/ `" Z5 z; ?# B$ }也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表面飘着，导致球化不充分，有一部分铁水完全没有球化到；

老翻砂匠

guoke 发表于 2017-8-26 14:56
也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...

还有一种情况（当然，属于比较另类的），由于球化剂没有有效地压好，导致出水时将其冲出包外，本人亲眼所见过～

castengineer

guoke 发表于 2017-8-26 14:56
也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...

第1.23.5张图的化验单和正常部位的球化状况.不是全域性的异化.

castengineer

4 S( n6 i# u, W; h1 N( a: A

guoke 发表于 2017-8-26 14:56
0 v& X  D  @( h3 k% R4 y3 e- F# `也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...

. o: w6 \9 h& {+ J% K  x: @
$ ?' X$ p  _/ s+ l! c3 t, F有一部分铁水完全没有球化到----有这种可能.
但他是出2/3水初孕育.球化.再1/3水随流孕育.这种可能性就小了.

铸造小狗

castengineer 发表于 2017-8-26 07:58
, o; A$ C' ]* }! v; ^很有份量的思路.

7 [1 S7 l. L  @7 V- ]但就是缺少理论依据，究竟渗碳体对共晶团，以及石墨的形成有何影响？

guoke

球化剂化验一下

铸造小狗

guoke 发表于 2017-8-26 21:32
& D3 I- M8 |+ d, M  H. I$ ^球化剂化验一下

" a$ C" r  j$ |9 p为什么怀疑到球化剂？

guoke

铸造小狗 发表于 2017-8-27 07:40
& v+ J' n4 a  i# ]+ u6 g  o为什么怀疑到球化剂？

看看镁是否偏低？球化时爆发的怎么样？