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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 做球铁时的石墨球异化这是为什么?
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[讨论] 做球铁时的石墨球异化这是为什么?

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castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-25 06:05:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-25 19:15 编辑
    2 h! r$ h2 R, ~: R% j
    7 \& F# G' M$ h0 @( M2 B( f9 s这是为什么?
    . i, o/ o5 T/ M做球铁时的石墨球异化.这都是来至现场的实际贴子.  {' U4 Q. w7 i% x! q
    http://www.rjghome.com/forum.php ... page%3D1&page=4) ~6 F% B  P6 ?: E& T
    http://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D11 N9 |, N2 X% Z8 b; H: }/ c4 U
    ' A  y2 H) s& p* u& B
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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-9-4 13:27:22 | 显示全部楼层
    回答坛友csr瞿的疑问:# K% s! H2 p7 N# d; ]
    ; Z0 N1 J4 n# J" v1 [2 A$ E
    "B化物没有发现"% ?& D9 U9 f, h1 f# U' R

    . \! k, {; [' v% l硼在灰铁或球铁中.其形成铁碳硼的化合物,进而影响铸铁的性质.其最低PPM值是不同的.在这个PPM值以下.硼不会以单质状态存在于铸铁中.( `6 _5 S5 d7 c3 m4 ~! }$ @2 Y
    - t9 k" b( j# N9 C
    硼在周期表中是与碳相邻的元素，和碳、氮一样在α-Fe中呈间隙型固溶体。但是硼的原子直径（1.94Å）和碳（1.54Å）、氮（1.42Å）的原子直径比起来大得多。硼在α-Fe中的固溶度可以从铁-硼二元状态图了解，其最大固溶度为0.018%，所以是极小的。硼对γ呈-Fe置换型固溶体，，硼和氮、氧都有很强的亲合力，并能与硫、碳化合。硼和某些金属化合生成极硬的硼化物.2 f' q; r" j; A4 T" h9 ^

    $ _' R; p4 c8 T( v) p' A: K但这个最大固溶度为0.018%.由于我们的铸铁中非纯FE-B二元合金.则其PPM临界值会将低.亦会于铸铁中的元素形成BX化合物.就是这种化合物.影响了球墨外的铁素体晕圈的成长方式.而使铁素体化增强.* B9 y! h1 a" `( x# _) q$ I
    8 e9 g2 J/ Z" S) R6 p; r* c
    硼在铸铁中的影响.依据其含量的增加.会依照.固溶-BX-铁碳硼的化合物的顺序,影响球铁(灰铁)的性能.
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    wanghuanming
  • TA的每日心情
    怒
    2023-9-22 19:23

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-8-25 08:02:48 | 显示全部楼层
    如果树脂砂生产，近表面出现异型石墨还是好理解的，不然只能从球化上考虑，不是不足，就是衰退
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    87654321
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-28 08:20

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2017-8-25 20:27:25 | 显示全部楼层
    此贴不能沉.
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-8-26 03:56:54 | 显示全部楼层
    87654321 发表于 2017-8-25 20:27
    . J) ^  [1 x5 Z9 V1 p# }  u此贴不能沉.
    # q( T1 y5 \% k, V
    这个帖子很有意思，绝对是好帖子。董工把前面的求助帖里的案例做了集中汇总，讨论此帖子，对于新手无疑是有莫大的帮助！, o# `9 n6 t( B! [
    + d" g, z; V: T8 S* O  N
    但是目前的分析难点在：1、并没有真正能还原出原始的状况，仅从叙述和金相看，矛盾点较多。2、两种不同的石墨在一个视场内能有那么清晰的分界线，实属少见！
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 05:51:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 08:34 编辑
    : {+ U8 w8 u3 b& H2 ]
    老翻砂匠 发表于 2017-8-26 03:56" _: T' j5 ^0 w/ e
    这个帖子很有意思，绝对是好帖子。董工把前面的求助帖里的案例做了集中汇总，讨论此帖子，对于新手无疑是 ...

    , W; N* c4 b  [5 B0 [; ]9 U$ T3 }! L" I, `, s. q
    是的,尤其图7.8灰口的共晶体如此清晰.而这些问题大都出现在正常的球化.孕育过程中.偶尔出现.....应和树脂所致表面浅层的片状原理无关.....' `2 c0 S( t' I$ o- b' j
    1:对此贴的讨论,应当会提醒大家.在日常看似稳定的熔化工艺中.更要注意什么?
    # I7 h8 \0 c- g) [2:球墨的异化是单纯依据球-蠕-片的原理和过程么?$ G+ C- R0 `+ m: ~+ k  H
    3:球铁的CE值,如何的选定Si/C比较合适.又如何确定CE值.
    ) ]9 S: e; \1 _; g4:为什么.这几个实例都在球铁500系列
    5 r4 w! Y- y6 |, b4 w! I( A' u......
    1 K) |. d& T+ n5 n希望大家讨论.提振一下论坛人气与水平.6 D+ G8 a4 Y- e6 g6 Q
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    铸造小狗
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    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-26 07:30:42 | 显示全部楼层
    QT500是混合型基体的球铁，相对来讲，在生产中也是难控制的，渗碳体在凝固的过程中对石墨有一定的影响作用，我这是瞎猜的，还是听各位老师的意见吧。

    点评

    castengineer
    三个翻砂匠,顶过诸葛亮.  发表于 2017-8-26 07:52
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 07:58:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 08:38 编辑 5 r/ k$ R7 V8 W6 n
    铸造小狗 发表于 2017-8-26 07:30
    9 K) c0 \" `% eQT500是混合型基体的球铁，相对来讲，在生产中也是难控制的，渗碳体在凝固的过程中对石墨有一定的影响作用 ...

    , Q( e" A3 m; U) K' Y, e% G2 v# b* B0 M7 A

    3 s2 V! B) F6 u6 E+ v1 B, d1 R很有份量的思路.
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 08:44:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 08:48 编辑
    - m7 C4 o) S) f- D3 ]5 m1 k& k4 Q* `/ v* i" f1 q( C* C
    也希望与中国铸造泰斗们有交往的坛友们.请教一下他们对此问题的看法.; |- s) J/ @% q$ x2 O  z
    . r9 o+ X) L3 Z) I0 c
    我的看法.这是一个铸造现场问题.不是传统铸造理论和传统铸造工艺问题.# V9 _+ O+ A3 |9 r
    仅供参考.
    * L7 J+ K( u4 D7 R( v6 @% K
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    老翻砂匠
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    开心
    昨天 09:43

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-8-26 09:42:39 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-26 05:51
    2 {6 n" V7 M+ Y4 r/ K是的,尤其图7.8灰口的共晶体如此清晰.而这些问题大都出现在正常的球化.孕育过程中.偶尔出现.....应和树脂 ...

    4 X7 u7 _9 }. w2 J如此清晰的分界，这意味着在形成共晶团时就形成了，初晶的影响比较大！9 _" c3 a; g# T& r, m# d2 J

    9 ?( c' d# m( s3 O* f/ [* _既然多种因素都没有变（原帖子的作者如是说），最后却导致如此大的差别，绝对是不符合常理的，用哲学的观点更是解释不通。
    6 u% k$ Q  K0 G( F0 o1 _7 w6 O$ t: H- @! t: H( u
    所以，我个人认为，原帖作者说的没变，只是指化学成分没变、炉料的配比没变、以及球化剂与孕育剂的使用量没变，然而，实际上操作的工艺细节发生了变化，而这一点，常常又是被忽视的，从我所服务的企业就经常这样，出现了异常，一百个没变，一万个没变，最后深排，到底还是变了，案例很多，其中有一次最典型的是硅钡钙孕育剂的含钡量从原来的6～8%被中间商偷工减料成1.4%（实测）！

    点评

    castengineer
    不好好意思,看错了.  发表于 2017-8-26 13:42
    castengineer
    黑心的供应商.  发表于 2017-8-26 11:33
    castengineer
    一个钙的成本约500元(十年前),那他可发财了.  发表于 2017-8-26 11:32
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 11:07:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 11:10 编辑
    1 h: b0 f6 z  @
    老翻砂匠 发表于 2017-8-26 09:42
    ( N" ?* ]" X2 n) @$ l; s如此清晰的分界，这意味着在形成共晶团时就形成了，初晶的影响比较大！+ N9 Q! y/ T! S) f4 G+ ?
    5 [; ~3 L5 }# S* h
    既然多种因素都没有变（原帖子的 ...

    / Y8 c' k+ s" G3 l" c% J- \3 P% b3 A5 R0 O
    出现了异常，一百个没变，一万个没变，最后深排，到底还是变了/ e) k* ^* F, o- u5 k! u
    赞成.6 r! U% W8 h( e8 y
    有其变.必有其因.因何而变.其金属学过程如何?
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 11:19:59 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 11:26 编辑
    + L3 Z9 v3 Z" c$ d5 q
    4 `! N/ F" {- g" k1 e5 z大家一起谈.把论坛人气提起来.因,只有我们现场工艺人员,才知过程与细节的所在及重要性..
    , M7 Z* ?& M5 P! M! F从传统铸造理论和传统铸造工艺的角度谈,是没有结论的.  g, W; Y: B4 k& H1 [
    % U7 T/ R0 x7 \# I5 u8 [
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-8-26 14:51:36 | 显示全部楼层
    这个有段时间我们也遇见过，后来发现球化剂镁含量偏低，导致球化反应过于平缓，导致球化不均匀，出现此种现象，后来更换高镁球化剂，解决此问题；另外球化包的堤坝不能过高，放球化剂的部分不能过小，球化剂表面一定要用铁屑压实。
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-8-26 14:56:19 | 显示全部楼层
    guoke 发表于 2017-8-26 14:51
    + f0 U; c2 S, d5 \: H; M这个有段时间我们也遇见过，后来发现球化剂镁含量偏低，导致球化反应过于平缓，导致球化不均匀，出现此种现 ...
    7 v/ g% T" x4 B7 m' c
    也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表面飘着，导致球化不充分，有一部分铁水完全没有球化到；
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    老翻砂匠
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    开心
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-8-26 17:47:24 | 显示全部楼层
    guoke 发表于 2017-8-26 14:56
    # [6 Q7 F' d* d+ w也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...

    $ P& u* n7 w0 V; @还有一种情况（当然，属于比较另类的），由于球化剂没有有效地压好，导致出水时将其冲出包外，本人亲眼所见过～
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 18:03:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 18:21 编辑 2 M# \, k- O" F
    guoke 发表于 2017-8-26 14:56' |5 j, P" x4 G
    也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...

    2 N& D& Q4 r8 K7 T2 E
    : K* g9 [- u- U第1.23.5张图的化验单和正常部位的球化状况.不是全域性的异化.
    QQ图片20170826180435.jpg
    QQ图片20170826180911.jpg
    截图00.jpg
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 18:37:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 18:43 编辑 6 [- K/ c+ C- u& x' O
    guoke 发表于 2017-8-26 14:56
    " E1 D4 B( m& w% c) U6 f也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...

    8 G( W' C* i- n9 P; N( ~4 ?3 h$ `, x. s4 V' h$ |5 X5 b3 c
    有一部分铁水完全没有球化到----有这种可能.9 v+ d5 [" S" U: x, ]4 n8 s
    但他是出2/3水初孕育.球化.再1/3水随流孕育.这种可能性就小了.
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-26 20:23:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-26 07:58
    . Z# N& e$ n8 ^" A  d0 [  n$ ~很有份量的思路.
    1 Y6 |" k6 K1 G9 t! L) x" a  f
    但就是缺少理论依据，究竟渗碳体对共晶团，以及石墨的形成有何影响？
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-8-26 21:32:53 来自手机 | 显示全部楼层
    球化剂化验一下
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-27 07:40:03 | 显示全部楼层
    guoke 发表于 2017-8-26 21:32
    * G0 ?# d$ G! S8 C& R+ {5 [6 X球化剂化验一下
    + v2 r7 }# i) c- W) N/ u+ @
    为什么怀疑到球化剂？
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

    • 签到天数: 374 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-8-27 12:19:27 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-8-27 07:40
    7 \2 B) v1 v, W- \- y2 L1 r: u为什么怀疑到球化剂？
    - R: n/ D, Z; n* g
    看看镁是否偏低？球化时爆发的怎么样？
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