QT700-8牌号技术求教

富康铸造 · 发表于 2017-8-31 15:34:50

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本帖最后由富康铸造于 2017-9-5 10:59 编辑

现在国标变了吗？都有QT700-8了？哪位老师给咱指点下？
晚上试制一下试棒，硅固溶和普通的合金孕育制作700

铸造小狗 · 发表于 2020-4-17 09:28:50

fbi-2008 发表于 2020-4-17 07:54
3 Q, k0 ~4 A/ h, b5 N2002年采购过700-2的窨井盖，当时感觉咋一破窨井盖还这么高牌号，老外脑壳是不是坏塌了？ ...

百年大计，但前提必须是治安管理到位！

xiaoxian1618 · 发表于 2017-9-6 09:17:13

富康铸造发表于 2017-9-5 10:12
' R+ |' X8 K7 c合金铸铁中的微量成分，很少是直接加炉或者加包里面的吧，我看一些文章上写的都是随流或者型腔内孕育效果最 ...

炉内或者包内都可以，不过要注意熔点和粒度
使用特种孕育剂需要有量，否则定制回来的东西靠不靠谱就天知道了。

富康铸造 · 发表于 2017-8-31 17:17:51

用硅固溶的技术能不能做到700的强度？不过之前宁夏共享做过实验，低温性能不好！

富康铸造 · 发表于 2017-8-31 18:46:03

另外还有无损探伤，各种方式的探伤设备都适用于哪些条件下的产品？

xiaoxian1618 · 发表于 2017-8-31 19:14:43

高强度高延伸率球铁，大致思路是高硅，还是有细节需要探索的

老翻砂匠 · 发表于 2017-8-31 22:04:01

富康铸造发表于 2017-8-31 17:173 x: a# {- V$ _. h6 d# T: O5 k
用硅固溶的技术能不能做到700的强度？不过之前宁夏共享做过实验，低温性能不好！+ d6 q8 |) p9 m8 L1 T/ p4 Y4 v
...

你说的对，可以通过高硅来实现硅固溶强化铁素体的目的，但前提必须是锰要低，再者有低温要求的，则不好使用高硅球铁。

miaoerbao · 发表于 2017-8-31 22:23:37

这个牌号的没见过。现在也是非标的天下了，经常用的是QT600-10

铸造小狗 · 发表于 2017-8-31 23:38:18

现在是客户的天下，客户怎么要求，就是标准，就是牌号！

山巅牧羊人 · 发表于 2017-9-1 16:25:29

不考虑热处理的话，QT700-8这个牌号还是很难达到的。

富康铸造 · 发表于 2017-9-1 16:36:11

老翻砂匠发表于 2017-8-31 22:045 j! v! N6 K8 |; r
你说的对，可以通过高硅来实现硅固溶强化铁素体的目的，但前提必须是锰要低，再者有低温要求的，则不好使 ...

锰要低到什么地步，原来想靠着加锰和铜，在提高点抗拉强度，看看能不能做到700！

耗子_M8X8L · 发表于 2017-9-2 10:41:14

可以考虑加镍和鉬，我们这边做了几炉，铸态试棒，强度超过700，伸长到了7-8，后来项目停产了，后续也没再试了

富康铸造 · 发表于 2017-9-3 10:12:06

耗子_M8X8L 发表于 2017-9-2 10:41

8 G* N- B( T4 a7 A6 |) O
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" K. H9 k! ~5 v* l
可以考虑加镍和鉬，我们这边做了几炉，铸态试棒，强度超过700，伸长到了7-8，后来项目停产了，后续也没再试 ...

恩，我试试，谢谢

老翻砂匠 · 发表于 2017-9-3 10:25:00

富康铸造发表于 2017-9-1 16:361 A. w) y; U! j E1 }5 F7 p1 i7 m% g
锰要低到什么地步，原来想靠着加锰和铜，在提高点抗拉强度，看看能不能做到700！ ...

0.15%以下！

高硅球墨铸铁主要是利用硅强化铁素体基体，优点在于能获得较好的力学性能组合，但是一些缺点也不可小觑，主要是冲击性能方面不如常规的硅量球铁，尤其是低硅球铁；其次是焊接性能较差。

富康铸造 · 发表于 2017-9-3 10:52:04

耗子_M8X8L 发表于 2017-9-2 10:41
% i a5 }4 r, t2 g7 E2 Y- m! I可以考虑加镍和鉬，我们这边做了几炉，铸态试棒，强度超过700，伸长到了7-8，后来项目停产了，后续也没再试 ...

您那里是用什么技术做的？是用硅固溶技术吗？成分是多少？

fbi-2008 · 发表于 2017-9-3 12:50:30

富康铸造发表于 2017-8-31 18:46
( _. L5 {9 {* d7 Y另外还有无损探伤，各种方式的探伤设备都适用于哪些条件下的产品？

PT适合表面类缺陷检测，MT检测表面磁性材料缺陷，UT检测内部缺陷，但是受形状影响大，没回波的话没法检测。RT也是主要检测内部的缺陷，因为成本相对高，周期长，另外RT特殊要求高的件同一部位可能需要几张片来检测，布片和射线要相当有水平的人来制定工艺。

富康铸造 · 发表于 2017-9-3 13:06:33

fbi-2008 发表于 2017-9-3 12:50 N& |1 X$ t& l+ {
PT适合表面类缺陷检测，MT检测表面磁性材料缺陷，UT检测内部缺陷，但是受形状影响大，没回波的话没法检测 ...

谢谢

xiaoxian1618 · 发表于 2017-9-3 21:23:35

关键还是看客户是否要求低温性能，对锰含量是否有限制，我接触过客户要求锰含量不超过0.2，PS有上限的情况

老翻砂匠 · 发表于 2017-9-4 06:01:03

现在国标变了吗？都有QT700-8了？

所以说，国标并没有变，而是客户的要求高了，超过了国标的要求！

富康铸造 · 发表于 2017-9-4 10:35:59

受教受教

csr瞿 · 发表于 2017-9-4 10:50:37

山巅牧羊人发表于 2017-9-1 16:251 n4 g: u! A0 ?! v8 u# |
不考虑热处理的话，QT700-8这个牌号还是很难达到的。

还是很容易的，具体要看什么产品。

铸造小狗 · 发表于 2017-9-4 11:14:37

csr瞿发表于 2017-9-4 10:506 x5 D0 F, A1 X9 s0 {+ `. Z
还是很容易的，具体要看什么产品。

不能讲很容易，难度还是有的。

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