不锈钢粉的雾化制作

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不锈钢粉的雾化制作  东建中　  021-65147943
1 前言
2 K. @+ l% K' V0 k% g# r% o2 C不锈钢金属是指一系列在空气，水，盐的水溶液，酸以及其它腐蚀介质中具有高度化学稳定性
的钢种。在空气中耐腐蚀的钢称为"不锈钢"，在各种腐蚀性较强的介质中耐腐蚀的钢种称为"耐
酸钢"。通常，我们把不锈钢与耐酸钢统称为不锈耐酸钢，或简称为不锈钢。根据习惯用法，不
锈钢一词常包括耐酸钢在内。由于不锈钢的优异的耐腐蚀性能,它的应用范围不断扩大，特别是
不锈钢金属粉末，随着金属粉末制作工艺的进步，成为粉末治金、注射成形、涂料等行业中的重
要的原材料。
2 不锈钢粉末的制作原理
, O' j+ G$ c3 V5 f( x2.1不锈钢粉末，可以采用不同的方法制作，目前工业化制作的方法，主要是采用气雾化法或水
; x3 q0 s: }' c! V8 C1 ]雾化法制作。其制作的原理是：将不锈钢金属在熔炉中熔化，经中间包过渡，注入到雾化区雾
化。为了控制金属流的大小，在中间包的底部装入特制的限流漏嘴。进入雾化区的融熔金属液
在漏嘴的控制下，呈稳定的液流柱垂直落下。在雾化区，来自喷嘴的高速水流或气流从不同的
方向冲击金属液流，将液流击成碎块，分散成为不锈钢粉末。由于不锈钢在雾化时属于容易氧
化的金属，在雾化时，单位体积的金属的表面积增大了千万倍，不采取一定的保护措施时，所
  O6 G4 l2 Y; g8 G8 Y% ~8 S得到的粉末表面会发生氧化，影响粉末的使用。如果不锈钢粉末表面氧化比较严重时，粉末的
表面将呈黄色，严重时会全部发黑。采取了保护措施的粉末，表面呈银灰色的金属光泽。
2.2 不锈钢粉末的化学成份：[1]
                      表一、不锈钢粉末的化学成份：
牌号 化学成份：(wt%)
C Cr Ni Si Mo Mn O Fe
- T+ d4 ?& w7 b9 ?' e304 0.03-2.0 18-20 10-12 0.7-0.8  <0.2 <0.05 余
& E, Q1 b$ F5 z3 X7 b' _; ]1 s304L <0.03 18-20 10-12 0.7-0.8  <0.2 <0.05 余
316 0.03-2.0 16-18 12-14 <0.1 2-3 <2.0 <0.05 余
" c% H9 N; @9 |316L <0.03 16-18 12-14 <0.1 2-3 <2.0 <0.05 余
   不锈钢金属粉末的品种很多，表一所列出的是常用的几种。
5 u& A* `1 B- c4 r; u2.3不锈钢粉的制作工艺
   不锈钢粉末的制作：首先选用合适的雾化方法，可采用的方法有水雾化法和气雾化法，
[1][2][3][4] 其制粉工艺流程为：
选用优质不锈钢原料--中频感应炉内熔化--成份调整--脱氧除渣--雾化制粉--质量检测--筛
1 l# B) T& w$ p: i; H分--包装入库
2.4高压水雾化制粉设备和工艺
高压水雾化制粉设备有二种形式：
+ a" r7 D/ _8 _; w5 P# O4 g& q一种称为畅开式，其特征是雾化时，雾化环境与大气通，粉末如对氧敏感的话，则易氧化。
所以采用畅开式的设备，一般用于制作对粉末的氧含量要求不高或不易氧化的硅铁粉、铬铁
9 M/ R2 A3 X9 B: p粉、铜合金粉、热喷涂用的镍基合金粉等粉末。采用畅开式水雾化设备生产金属粉末的单位
很多，在上海地区有上海司太立公司、大通合金粉末有限公司、亿通宝合金粉末有限公司等。
$ N" c& ~' E  U# E2 i# V另一种是全封闭式，其特征是雾化时，雾化环境与大气隔绝，金属在低真空状态下进行雾化
，它适合那些对氧敏感的金属，用全封闭式设备制得的金属粉末，其含氧量很低，能满足客
户对含氧量低的要求。上海地区如崇明合金粉末厂等就是采用此种设备生产钴基合金粉末、
& {7 S! ~# K! I1 w5 x$ u8 r镍基合金粉末、铁基合金粉末等各类合金粉末，
# P; x. u0 m5 s高压水雾化法制作不锈钢粉末时，主要使用的设备有：
$ `( u" E/ Q3 Y1 y8 m2 O一：中频感应熔炼炉，用于熔炼的炉子，其容积大小可根据年产量定，一般选用一百公斤的，
年产量在二百到三百吨左右。
/ Z# g* c4 X5 v, |二：高压水泵，水泵的压力10~50Mp,视不锈钢粉末的用途选用，常用的压力在25Mp。
) _4 t. w: C, n, |2 B( d三：全封闭式制粉装置，包括雾化喷嘴、中间包、旋流器等部分，这是粉末能否制作得好的
关键设备，在雾化时，高温的金属遇到雾化介质水时，其中的热量迅速传递给水，使水气化
，同时产生大量的水蒸气，使密封的雾化装置中的气压飞快的提高。为了保证操作人员的安
9 y2 \" h0 t+ w% G9 _全和雾化过程的顺利进行，必须不断地将产生的水蒸气移出雾化装置。
四：循环水水池，使用循环水池的目的，是为了不向环境排放富含金属离子的雾化废水，减
4 d0 n" i1 x. ?* o# P( {少环境污染。循环水经沉淀、过滤处理后再用作雾化介质。有人建议采用去离子水，认为可
0 ~; y: ^# L  l以提高粉末的质量，经过我们的对比试验，发现采用循环水与采用去离子水，所制得的不锈
" B0 r; Q( a+ W3 R$ x6 _钢粉末，在质量上没有出别。采用去离子水，由于要另外投资一套制作去离子水的装置，大
& K& R4 H! l5 }3 |约要增加百分之十五左右的投资额。同时，在日常生产中，去离子水设备的运作，无疑也增
加了每公斤不锈钢粉末的制作成本，所以一般不采用。
" m8 w% O& z( S6 g" p) t, Z五：筛分和包装设备、检测仪器等。
% R* ^& o4 |9 r0 z+ ^3 不锈钢粉末的应用
; c9 P# {- j7 Q5 T* }3.1 不锈钢磷片涂料
, N4 P' G2 S- s. w1 _不锈钢磷片涂料用于重防腐涂料中，由于其本身的优良耐蚀性能，它的加入增强了涂层的耐
* u  R$ l3 B. M9 o( G% i: L# N; D3 d化学药品性以及抗老化的性能，同时增强了涂层耐磨耐温度变化的性能。不锈钢磷片在涂层
中与基体相互平行叠加排列，形成致密的防渗透层。据测算，在一到二毫米左右厚的涂层中
不锈钢磷片层的分布可达到上百层，延长了介质渗透扩散的路程，使得介质须经过弯弯曲曲
# ~$ r1 Z! }0 S: S" @/ l的路径才能渗透扩散到金属基体的表面。不锈钢磷片在涂层中形成了无数的微小区域，将环
氧树脂中的微裂纹、微气泡切割分离开来，减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差，
" g7 n8 @- @6 @4 I降低了涂层硬化时的收缩率以及涂层内部的应力。抑制了涂层龟裂、剥落，提高了涂层的粘
结力和抗冲击性。
3.2 不锈钢抛丸
随着国内汽车、摩托车等行业的迅速发展，有色铸造行业对表面处理的要求越来越高，作为
. a  l) G/ t8 R* T表面处理中常用的易耗品之一，不锈钢金属抛丸的用量也不断增加，一年要消耗上千吨。国
/ N! E( c% Q( Z. n. C" P内不锈钢抛丸市场大部分被埃文、福尔康等外国公司所垄断，市场价每公斤在三十五元左右。
' E' G% }" Y5 ]8 _& b% l, \6 Y根据对国内用户的调查，发现生产不锈钢抛丸的市场需求量很大，目前每吨不锈钢抛丸的生
* [1 E0 P. b5 C6 \, d7 Z  a  B产成本：（资料为：二○○二年八月）
3 `0 _0 A1 D2 V5 x# K) L7 M     不锈钢原料：                                   七千到八千元
* A( w' L# Y$ X% g9 N
     电力：                                         二千元
  G# R! t$ k& x  v     雾化气                                         三千五百元
     人工：                                         一千元
1 x6 a2 U+ \) k$ U+ M     销售、包装等                                   一千五百元
     合计：                                         一万五千到一万六千元
每吨不锈钢抛丸的销售价，预计为三万元，每吨可获毛利一万五千元左右，以上计算不包括设
6 L6 D8 a3 Y3 J+ w6 e& L8 K备折旧、各种税等，利润须根据实际的生产量来确定。
5 |$ ^  ~- A  K3.3金属过滤砂简称金属砂、不锈钢砂，它是以高级不锈钢为原料，采用特殊技术开发的新型尖
& s8 ~! l; m' @3 R端过滤材料，世界上只有少数几个公司能生产，国内于九十年代初开发成功并投入大批量生产。    金属砂是随着FDY和超细纤维设备技术的引进、外商为保证达到合同考核指标，作为专业软件技术（know-how）输入我国的，过去依赖进口，现在可以出口。    从杜邦为中心的欧美各合纤厂，日本、韩国、台湾等地的合纤厂近几年广泛使用金属过滤砂。我国一些知名的涤沦长丝、锦沦长丝企业（中资、外资、合资）、紧跟世界上合成化纤工业技术发展和创新的潮流、相继采用金属砂。与金属砂相比，海砂（二氧化硅）、金刚砂（三氧化二铝）、玻璃珠、多层烧结金属网等在过滤的综合性能方面相差很大。使用金属砂有二大好处：第一、可以较大幅度地提高产品质量，产品的一等率一般可提高3-5个百分点，最高可达10个百分点，在纺多孔丝和一些高附加值的品种时，更是非金属砂莫属；第二、可延长组件使用周期至少一倍以上，这样可减少组件中成本较高的各种网、垫片用量，减少换组件的原料消耗，减少组件处理的费用，可明显降低生产成本。金属砂之所以受欢迎是由于它的特殊结构和性能；第一、不定形多边略带空必的构造使其具有较大的空隙率和比表面积，海砂、金钢砂都是实心的构造。过滤性能与过滤材料的空隙率和比表面的大小成正比。第二、尖锐的端缘等多突起形状，有利于分割高聚物凝聚成份。第三、不锈钢金属所特有的高
抗压抗拉强度，使得金属砂很少破碎，可减少飘丝、断头。第四、金属的导热系数远远高于海砂
等非金属，可使熔体温度更均匀。第五、使用简单、方便，不用水洗、不用筛洗，由于结构的特
, F" g& I; ]; k* B殊，甚至可以一个规格单一使用。（当然也可以不同规格，按不同配比使用）。    目前国内外
4 e& v4 J# s1 `: C常用的规格有：    20/40目  40/60目   60/80目   80/120目 。
    不锈钢粉末在其它方面也有许多应用，在此就不一一例举了。
& W, \) K: `- M6 y0 t/ K9 G如果你需要不锈钢粉末制作设备或工艺，可与作者联系，同时代理各种金属粉末，价格面议，有
" `: M) _& g  ]  O关资料函索即寄。有问题请与作者沟通。
7 @# \9 J9 |% c) W8 ?. Z2 F参考文献
; _4 }5 P+ w: W" x[1] 东建中，水雾化合金粉末生产工艺,上海工程技术大学学报（自然科学版）第5卷第2期
( G* N- F" k/ e  S. O% [[2] 东建中，高压水雾化法生产低含氧量金属粉末的实践,1990年全国热喷涂技术经验交流
3 O. h6 R1 o' @& S( r' X: ~会论文集，P38
[3] 东建中， 金属粉末的二流雾化法制造工艺,金属世界，1995年第4期，P12
3 F1 x2 U) A6 U9 ?; v[4] 东建中，水雾化法制造超细金属粉末的工艺与设备,第五届华东地区焊接技术交流会
7 S( m8 H/ D# t7 K, R（1999 山东*济南）-上海市论文集，P97-98

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