冒口下冷割产生的裂纹一般是什么形状

千江有水千江月 · 发表于 2017-11-23 14:14:34

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普通碳钢和合金钢冒口冷割冒口产生的裂纹一般是比较直的类似冷裂还是扭曲分散的类似热裂纹那？1米多大的冒口，有老师指导一下嘛

金属材料专家 · 发表于 2017-11-25 18:22:56

我感觉大家还是没有找到“冒口根部切割后裂纹”这个缺陷发生的原因。
我最近也是遇到了这样的问题：低合金高强度钢，切割后冒口根部有裂纹！含碳量仅仅0.2--0.3.是个比较麻烦的问题。
带温切割后，效果会好很多。（第一次切割时留余根，然后带温切割）。
我已经可以肯定的排除“补缩引起”的原因。也几乎肯定与切割关系不大。（但愿是我错了）。
欢迎大家讨论并指正。

四海人士 · 发表于 2017-11-23 16:01:23

本帖最后由四海人士于 2017-11-23 16:03 编辑

一般是扭曲分散的类似热裂纹（实际就是热裂纹吧），碳低的普碳钢不会出现

铸造小虎 · 发表于 2017-11-23 18:20:35

就光看看你的裂纹，看不出撒名堂啊，大冒口割后有裂纹有几个原因，第一，气割后没有保温，第二，第一次没有割完，反复加热割冒口，第三，铸件补缩不够，形成更大的热节，局部疏松，要是真的想解决问题，需要知道工艺过程

千江有水千江月 · 发表于 2017-11-23 22:02:05

气割后保温24小时了，切割冒口不是一次性割完，温度嘛室温。有时候的确是反复割。补缩没问题。就是普通的25钢。做的多了，偶尔就出现1到2件有图二那样较直的裂纹。位于冒口下中心区域。铸件嘛就是特别厚实的，你可以理解为2米多大的半圆，厚1米左右。冒口就在半圆平面上。

靖江山水 · 发表于 2017-11-24 06:52:35

这样说原因就不攻自破；大冒口反复加热，不是一次性割除造成的影响，以后在割除冒口的时候注意，如果来不及一次割完，不如等一天半天，否则一个大件因为割除冒口造成损失太可惜啦

四海人士 · 发表于 2017-11-24 08:03:36

25#钢只要一次性割完冒口就没事的。有点裂纹可以剔除裂纹进行焊补的

千江有水千江月 · 发表于 2017-11-24 10:53:41

本帖最后由千江有水千江月于 2017-11-24 10:57 编辑

四海人士发表于 2017-11-24 08:03
& _+ ^3 g1 ]% A( W4 _* ]' B; w4 G25#钢只要一次性割完冒口就没事的。有点裂纹可以剔除裂纹进行焊补的

能不能一次性割完，有时看工人心情，偶尔割一半就吃饭了，

。但是时不时搞点裂纹心情不爽嘛

，

铸造小虎 · 发表于 2017-11-24 11:26:43

千江有水千江月发表于 2017-11-24 10:53! D, p! p' r& g5 `! s2 b" `6 e/ t' _$ _* Z
能不能一次性割完，有时看工人心情，偶尔割一半就吃饭了，。但是时不时搞点裂纹心情不爽嘛， ...

心情是靠制度管理的，如果制度需要一次性割好，割出问题有惩罚的话，心情就不起主导作用了，而是制度规范员工的行动了

fbi-2008 · 发表于 2017-11-24 18:49:28

25钢按理不应该割成这个样子啊，这么严重的裂纹

castengineer · 发表于 2017-11-24 20:20:47

本帖最后由 castengineer 于 2017-11-26 14:28 编辑

千江有水千江月发表于 2017-11-23 22:02
/ @6 a [4 m# k ~气割后保温24小时了，切割冒口不是一次性割完，温度嘛室温。有时候的确是反复割。补缩没问题。就是普通的25 ...

位于冒口下中心区域:
1:补缩没问题,如何测定.目视么.是否设置了一个单独冒口.
2:具体含碳量?

千江有水千江月 · 发表于 2017-11-24 20:53:44

castengineer 发表于 2017-11-24 20:20
$ u% a0 `. z- ]# | P; ^$ `( ]9 }0 {位于冒口下中心区域:7 L) l' c( c. P; |6 U& c
1:补缩没问题,如何测定.目视么.; E" h! ^5 h+ k7 h! P7 O
2:具体含碳量?

冒口中心区域，因为这个属于小批量产品。一年都做10多件，就偶尔1到2件有。个人不认为补缩有问题。

fbi-2008 · 发表于 2017-11-24 23:00:30

千江有水千江月发表于 2017-11-24 20:53
/ [3 i! v% }* C* c冒口中心区域，因为这个属于小批量产品。一年都做10多件，就偶尔1到2件有。个人不认为补缩有问题。 ...

浇注温度和浇注重量以及冒口里面钢液的高度相差大不？虽然数量少，还是有10几个的，应该可以验证一下。另外既然出现了，应该有一定的原因

千江有水千江月 · 发表于 2017-11-25 08:23:51

25钢。，我们S,P 一般还偏低，大概20个以下。你说的那个浇注数据稳定的，查过浇注记录了。

四海人士 · 发表于 2017-11-25 10:54:30

铸造小虎发表于 2017-11-24 11:26# x9 `7 r7 U7 k% o
心情是靠制度管理的，如果制度需要一次性割好，割出问题有惩罚的话，心情就不起主导作用了，而是制度规范 ...

管理要跟上，员工的责任心必须要有滴

靖江山水 · 发表于 2017-11-25 19:22:10

金属材料专家发表于 2017-11-25 18:22) j8 g% l, i* P* N; s9 ~5 O/ [
我感觉大家还是没有找到“冒口根部切割后裂纹”这个缺陷发生的原因。
6 U2 N# m2 b( l6 A. @/ l我最近也是遇到了这样的问题：低合金 ...

你可以提供一下你产生裂纹的产品的化学成分啊，要全部成分，光谱单

金属材料专家 · 发表于 2017-11-25 19:27:06

靖江山水发表于 2017-11-25 19:22
9 [1 {7 D! P! ]! N& e9 r你可以提供一下你产生裂纹的产品的化学成分啊，要全部成分，光谱单

C0.25，Si0.50，Mn1.10，Cr0.90，Mo0.15，P0.015，S0.005，Al0.04.硫磷都很低的。

fbi-2008 · 发表于 2017-11-25 20:25:41

金属材料专家发表于 2017-11-25 18:22
& g8 Q8 B5 }! H. K我感觉大家还是没有找到“冒口根部切割后裂纹”这个缺陷发生的原因。) A3 B/ d; r/ e5 V: e7 ]& x* l
我最近也是遇到了这样的问题：低合金 ...

合金钢倒是会需要热割，冷割容易开裂，只是关注到这个现象，具体原理倒是真没有想过

靖江山水 · 发表于 2017-11-26 07:29:52

金属材料专家发表于 2017-11-25 19:27
' S0 \# T' E' s' P0 AC0.25，Si0.50，Mn1.10，Cr0.90，Mo0.15，P0.015，S0.005，Al0.04.硫磷都很低的。

你这个成分里面唯一的缺陷就是残余铝含量高了一点，一般需要控制在0。03以下，超过了铝的含量以后很容易形成尖晶状的氧化物，产生冰糖断口，气割容易裂，焊补容易裂，就是我要求你提供光普成分的原因

castengineer · 发表于 2017-11-26 08:46:14

靖江山水发表于 2017-11-26 07:29
% Y5 X# l: }+ _2 _3 M, h你这个成分里面唯一的缺陷就是残余铝含量高了一点，一般需要控制在0。03以下，超过了铝的含量以后很容易 ...

超过了铝的含量以后很容易形成尖晶状的氧化物---不准确

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