希望大家帮忙做下判断，看看缺陷原因

TEMPESTQAQ

材质:碳0.26～0.30%；硅:1.0～1.2%:锰:1.2～1.4%；铬:1.4～1.7%；磷、硫:小于等于0.02%
  O! W9 I2 T  Q  s- [
浇注温度1540~1590度。

6 @$ t. `7 d9 @) R) E
请大家帮忙分析下产品缺陷，谢谢！
: H  j+ ?5 Z8 U; q; A
& a7 k6 o1 |3 ~$ A) I$ b! N- A采用的是覆膜砂工艺，原砂采用的是宝珠砂

拉斯特

从熔炼上找找原因，钢水部纯洁是主要原因。我个人认为。

四海人士

不是底注包浇注的吧？钢水有杂；型腔也有问题……

靖江山水

像梅毒一样，到处都是，钢水不纯净，造渣挡渣还是钢包不干净，仔细找找原因

TEMPESTQAQ

拉斯特 发表于 2017-12-25 15:16
1 r$ `# E. [* W* W) n9 Y从熔炼上找找原因，钢水部纯洁是主要原因。我个人认为。

谢谢，回去之后找时间再实验一下，找找原因

TEMPESTQAQ

靖江山水 发表于 2017-12-25 16:20
' t0 d/ w% [& T5 i6 [! @# A, O像梅毒一样，到处都是，钢水不纯净，造渣挡渣还是钢包不干净，仔细找找原因 ...

$ M5 {: E/ f2 T  ?回去仔细检查下，有了解决方案再来回复

TEMPESTQAQ

四海人士 发表于 2017-12-25 15:31
不是底注包浇注的吧？钢水有杂；型腔也有问题……

5 a: Q& k: d* M- G  m钢水的问题可能是主要问题，型腔也需要再验证下

fbi-2008

钢水有镇静不？感觉钢水的渣太多了，或者可以增加过滤片（不过铸钢用的可老贵了）

老翻砂匠

仔细检讨一下脱氧与镇静做的是否到位～

castengineer

& E1 Q0 i' G* |" b% ?8 Q- j" E$ X
7 ~9 Q+ O, \7 I1540.浇温太低.
- j+ v, E3 I, _% R1 }
你的件渣太多.主要是浇注的二次渣.回去把浇温稳定在1580-1600之间.看一下.如不行.就得改浇冒口了.你现在是以浇口代冒口.大流可劲灌.没有浇口挡渣系统.铬的氧化物就形成二次渣.

fbi-2008

castengineer 发表于 2017-12-25 21:26
  i- c- ~- H2 C7 _, G1540.浇温太低.
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你的件渣太多.主要是浇注的二次渣.回去把浇温稳定在1580-1600之间.看一下.如不行.就得改浇 ...

董工，估计楼主为了耐磨性好点，浇注温度控制的低。
. Z# M. E  y/ a1 r/ j浇注大流量的片面了，没注意浇注的平稳。另外估计钢水本身含的渣不少

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2017-12-25 22:33
% r. S1 D" ?+ x董工，估计楼主为了耐磨性好点，浇注温度控制的低。
浇注大流量的片面了，没注意浇注的平稳。另外估计钢 ...

1 I9 p( N/ a9 g但要保证熔炼温度与出炉温度～

fbi-2008

老翻砂匠 发表于 2017-12-25 22:54
但要保证熔炼温度与出炉温度～

) n7 \% T1 w- ?如果没有什么镇静的话，出炉温度就存在问题了。当然不能说出炉温度好就一定可以保证，如果出炉以后在包内的保温措施不好，降温那是刷刷的

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2017-12-25 23:00
( ^: _4 L% n8 O* o9 ~3 P) X3 B如果没有什么镇静的话，出炉温度就存在问题了。当然不能说出炉温度好就一定可以保证，如果出炉以后在包内 ...

期待楼主将熔炼、脱氧、浇注等具体操作工艺详细还原一下，以便于伙伴们针对性地分析～

拉斯特

1. 主要还是熔炼所致；

# j  T: C* H. V+ @5 {0 }2. 其次是浇包可能也不清洁；
) H& Q4 s8 Z) X6 m5 `4 }# x0 X2 L
3. 第3是浇注系统，这样的系统浇注后承紊流状态，不避杂/渣。
+ _( J* x+ a, o9 Y
问一个问题：宝珠砂，是再生砂还是新砂？砂型的强度是多少？有没有测定过？

020500129

钢水纯净度问题，还有感觉有卷气

020500129

钢水纯净度问题，还有考虑是不是卷气

fbi-2008

我一朋友，也是斗齿产品，工艺基本类似，不过不是覆膜砂。浇注温度低了这种缺陷就多，高了容易出缩孔。