怎样控制好高珠光体球铁的硬度

xiaoxiangren

请大家分享一下，怎样才能将要求球光体达到85%以上的曲轴（直径35MM）的硬度控制在HB255以下.（注：部位为表皮下1.5mm处)

ddhdgpa

对于珠光体基体高牌号球墨铸铁， 若是铸态使用不经过热处理，影响最终硬度指标的因素依次为：
7 B* F6 W  N1 x; g, Y4 G! Y化学成分设计，包括碳硅锰的含量高低和合金元素的配比
开箱时间的控制
孕育效果，及孕育增硅量
浇注温度的高低

0 E  v$ Z$ y  N: z0 I1 ^$ c- \# q由于各个铸造厂的生产工艺是不同的， 原材料也有差异， 同样的一个铸件， 一个铸造厂的工艺参数可以稳定得到的机械性能结果，此工艺在另外一个铸造厂不一定成功

所以您的问题，在没有铸造工艺，成分设计，原材料配比及熔炼浇注开箱工艺参数的输入下，没人能够回答，只能给您指导一些方向性的思路
9 o# f7 d& G2 r; b6 q( [
7 P0 k0 U+ `8 W6 L) S) ]: y* w* T那您现在生产实践里遇见的问题是什么呢？ 硬度不稳定还是偏高或偏低？

xiaoxiangren

现在的主要问题是:
珠光体合格时,硬度高(基本都到了HB280-300)
4 x5 x: W2 g! [' v& w4 V; q硬度合格时,珠光体低65%左右
4 E) Y: J9 _& k% a
7 E& k: W( Z$ w+ C$ @生产方式:
$ ~$ X0 ]9 w! c5 \0 v3 t( p垂直线造型
5 N( n8 k4 d6 Z4 ?电炉熔炼(生铁30%,回炉铁50%,废钢20%)
成分:C3.7-3.9,Si:2.2-2.5(原Si1.3-1.6),Mn:0.3-0.4,S:0.015-0.02,Mg:0.03-0.06,
如加CU0.2时,Mn0.2-0.3

ddhdgpa

采用加铜的方案，要在想得到较高的珠光体的前提下，硬度不过高，强化孕育操作，适当降低碳含量，降低浇注温度

. o- _. W+ m4 Y$ ]4 V6 F最终的镁含量波动从0。003~0.06%啊， 球化剂粒度多大，一包处理多少？处理， 浇注温度多高啊？
你做曲轴有没放冷铁？不知楼主球铁100X  500X金相组织怎样，硬度检测部位的

q.yugf

按楼主提供的情况，应该说是很严格的要求，只能想办法粗化P，才可能降下硬度。
( h- V$ i. ?' Y6 P/ m  M
( P- K. V! i+ k* H7 l0 b0 n3 G6 N[ 本帖最后由 q.yugf 于 2009-2-12 20:16 编辑 ]

范恋雪

楼主的工艺是铁模覆砂的吗？如果是在保证没缩孔的情况下可以调整下覆砂厚度吗？开了你的CU0.2可能是铁模覆砂的在你这化学成份下P也就是在55%

xiaoxiangren

球化剂粒度5-30,用冲入法每包处理铁水800KG,浇注温度1370-1400,是潮模砂,没有放冷铁
硬度检测部位与金相部位一样,距离曲拐(只有一个拐)20mm的短轴上,冒口在曲拐上,金相照片做好了再上传.

xiaoxiangren

组织照片上传了,(本处不知怎样加附件,另发的新贴),只有100X的,设备太老了,500X的很模糊,拍不清.