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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 2mm的铝青铜轴套怎么铸造？
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[求助] 2mm的铝青铜轴套怎么铸造？

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CGKYK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20

    • 签到天数: 6 天

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2018-2-27 11:52:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    IMG_20180227_085044.jpg " }! N  ~$ h4 e* ~4 `2 x9 U
    这是别人传给我图纸，说是铸件，厚度只有2mm，不知采用什么方法做出来，请教大家。
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2018-2-27 12:40:57 | 显示全部楼层
    压铸出来？批量大可以，小的话还真不知道怎么做
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-2-27 13:56:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-27 14:28 编辑
    0 F4 X( A  J) }- |1 @$ R
    * F* i4 A; o0 g7 w留加工余量,金属模铸造.中心线分型.中间金属芯.$ f$ w8 v+ Y; [; D3 r$ j; \
    关键是批量多少.7 G+ M1 j. r) R7 g- ?
    离心铸造也可以.可加工量少一些,但出品率高一点.但,批数量得大.这个方案是最佳方案.
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-2-27 14:08:56 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-2-27 12:40: J$ J" Z- E% _8 Y( d; N
    压铸出来？批量大可以，小的话还真不知道怎么做

    # q/ D* ?+ O# k  |5 p( o压铸:3 T' m7 z  l; P, }, d/ u5 k
    1:设备投资大.
      f$ Y8 K8 t6 p0 j) u! T2:模具寿命低.
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-2-27 14:16:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-27 14:26 编辑
    ! M  }% d& {2 P* e- S3 U$ J0 ^/ |* `& S# W* t4 r
    厚度只有2mm---是机加工工艺保证.和铸造无关,此件全表面积都要增加加工量.内孔还要考虑退芯的斜度,
    + M! G/ B. C! D9 R( F& l
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-2-27 14:32:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-2-27 13:56
    ' I* J3 x7 O0 t/ V! ^" V留加工余量,金属模铸造.中心线分型.中间金属芯.$ `8 L9 q4 Z) i% [% z4 V2 X: O
    关键是批量多少.
    ! Q; t% C8 G& a- s! K8 u; ]" `离心铸造也可以.可加工量少一些,但出品率 ...
    ) l- p* X# E9 u9 z9 j8 ^" c
    同意董工的意见，首选金属型铸造～
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    CGKYK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2018-2-27 19:09:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-2-27 13:56" h  B% k1 ?" y; S$ _2 r; _
    留加工余量,金属模铸造.中心线分型.中间金属芯.
    / X4 K6 d! x$ \/ I6 }# }; W关键是批量多少.
    # c3 L! K' d4 s5 E, t0 {离心铸造也可以.可加工量少一些,但出品率 ...

    6 _& V+ i1 @( x/ H) A4 ]) ]谢谢回复！
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    njrzm
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    开心
    2019-3-1 00:00

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-2-27 19:52:41 | 显示全部楼层
    成品厚度2mm，毛坯最小处也不会低于5mm的，双面加工再加上斜度，最厚处7～8mm。
    - K5 f+ s* `8 y! H% @
    - N1 H7 V) I* Y7 G6 `  i7 C外模采用哈弗结构，法兰面朝下，牛角型浇口，铸件高度略长一点充当冒口，加工时车掉。
      |$ R# ~8 W6 L0 B( p( b+ A
    / a; Q# l0 N$ z4 {3 a3 R9 B. \. h注意一下硬模的预热的温度和把控好浇注温度，一般不会有毛病的。
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    CGKYK
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    2018-2-28 09:20

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2018-2-27 21:19:43 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-2-27 19:52
    " m0 `, X; f) r; }. E- T% ^7 o- G4 Z成品厚度2mm，毛坯最小处也不会低于5mm的，双面加工再加上斜度，最厚处7～8mm。$ C, o% m6 T: \4 S; O; @8 r2 p: p& V

    . c9 f3 f4 i3 ^2 G+ N8 u0 m; Q外模采用哈弗结构，法兰面 ...
      q4 v+ g1 S9 D' E9 W8 E% I
    谢谢。我还有一个当心，就是加工到最后，只有2mm，加工过程不会变形吗？
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    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-2-27 21:38:40 | 显示全部楼层
    CGKYK 发表于 2018-2-27 21:19# G: s- C: A" u4 c2 v
    谢谢。我还有一个当心，就是加工到最后，只有2mm，加工过程不会变形吗？ ...

    " B, g) y2 w2 e' v* k必须套芯带工艺夹头加工，最后将工艺夹头切断。铸造后做个消除应力的退火吧。
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    CGKYK
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    2018-2-28 09:20

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2018-2-28 09:21:46 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-2-27 21:38. D% u$ c6 d8 d" O* c( X9 i2 H
    必须套芯带工艺夹头加工，最后将工艺夹头切断。铸造后做个消除应力的退火吧。 ...
    0 v; @5 y2 A& P5 Y  m2 W' w
    非常感谢！
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    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-2-28 10:06:52 | 显示全部楼层
    CGKYK 发表于 2018-2-28 09:21
    - h/ P9 C3 J- T0 w+ G, i- K非常感谢！
    $ l* D+ S. }' E6 P2 N/ b/ X
    不客气，热坛一家嘛！不过，从公差的要求来看，很考验你的机加工的！
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-2-28 11:16:54 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-2-27 21:38
    ) j9 L/ A* y' h5 a! H# I5 \必须套芯带工艺夹头加工，最后将工艺夹头切断。铸造后做个消除应力的退火吧。 ...
    $ x; ?$ C- d$ e. l/ y) a; J* I/ Q
    正好工艺夹头可以充当冒口，一举两得！3 X& ?* j* v3 o- W# g
    * M' O, e" l- V5 p9 M- B4 }
    金属型的进水考虑劈缝比较好，便于快速、稳定地充型，且襒渣效果还好。9 M. f" j- f* K  ^, B3 x

    3 Q8 ^9 b6 y- t- @3 Y& y$ j6 {" z  K铝青铜的吸气倾向比较严重，这点必须注意！
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-2-28 12:07:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-28 12:13 编辑 - E; @( {+ R' @9 U- i1 X) R
    njrzm 发表于 2018-2-28 10:06
    6 T. e5 m) Y; A7 G6 H& W不客气，热坛一家嘛！不过，从公差的要求来看，很考验你的机加工的！
    0 C* m; W( N/ g- p; ?0 `9 A

    . f! r7 B& I7 v/ z2 o1 c是的.
    + y* j) F: ?) `/ P% v6 L2 J8 O) r" `2 T粗加工---低温应力退火---精加工.
    5 q% S5 A; c1 V是需要银子的,做好预算.- I# X: R& {+ k; y% T! s
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-2-28 12:29:13 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-2-28 11:16, a8 ^9 ~8 Q, t8 a/ J
    正好工艺夹头可以充当冒口，一举两得！
    % v, Y$ x: h* d9 ]0 p( Q; x& d
    3 y0 T- a# I$ T1 a! D* b) V金属型的进水考虑劈缝比较好，便于快速、稳定地充型，且襒渣效果 ...

    $ h* q" C! g' [: J- G7 c3 u不但吸气严重，氧化倾向也严重，所以充型一定要平稳，浇注系统的挡渣性能也要好，同意披缝浇口进水！
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    xuwu531
  • TA的每日心情
    衰
    2025-5-8 11:34

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-3-1 14:43:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2018-3-1 14:48 编辑 0 K  N8 k& W6 }( _( s) ?
    0 k+ Q. j6 @6 h  N
    市面上很多这种轴套是卷制的，我以前在一个摩企做的时候CG125凸轮轴中压的就是卷制轴套
    1.jpg
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    3.jpg
    4.jpg
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    xuwu531
  • TA的每日心情
    衰
    2025-5-8 11:34

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-3-1 15:37:36 | 显示全部楼层
    要铸造的话有设备可以考虑挤压铸造
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-3-1 16:29:36 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-1 20:06 编辑 4 a: o' m  o# z. r0 P0 c
    ! B" N1 ~, p8 E& M
    卷制尺寸公差达不到  挤压铸造有两个问题，一是件太小且太薄，二是模具寿命低.
    DSC03499.JPG
    DSC03500.JPG
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    老翻砂匠
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    开心
    昨天 10:28

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-3-1 18:22:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-3-1 16:28% x6 o: C2 j& Q& b, t" w4 b' b
    卷制尺寸公差达不到  挤压铸造有两个问题，一是件太薄，二是模具寿命低.
    . ?  m; W5 E$ V$ |# C
    也只有用金属型才是相对合理的选择，至于离心铸造，不知道这么小的回转半径行不行，没玩过～
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-3-1 19:43:33 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-1 18:22  t6 i+ q+ J  `' }$ l7 X3 U' r9 L
    也只有用金属型才是相对合理的选择，至于离心铸造，不知道这么小的回转半径行不行，没玩过～ ...

    " O% c2 z  ~  t# a2 n可以.不过这个件带发兰.模具要麻烦些.
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