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[求助] 缩孔与砂孔

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  • TA的每日心情

    2017-12-29 21:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-3-24 17:25:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    这个缺陷,是砂孔呢还是缩孔。铸铁件加工后发现的,内腔竖直的圆弧面,在冒口颈位置或附近,冒口颈都是经过人工修整过,同时发现该处的正上方端面有砂眼。
    * y1 ?/ b5 O8 U' T3 O
    IMG_0384.JPG
    IMG_0385.JPG
    IMG_0383.JPG
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-3-28 08:25:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-30 20:14 编辑
    / `* c+ G+ d) R4 Z( w+ ^: [# V. E: s( t# E, Y" \; x& J; z" c7 I
    希望均衡凝固理论提出者,和2017中国铸协铸铁凝固及专有技术研讨会上的均衡凝固理论讲述者.在这里交流一下.你们提出理论的试验数据是什么?不要再谈那张涨.缩相抵座标图的虚妙和100度水和冰共存模型的荒诞性--.
    ( i* N4 O% x' n/ r- A: d1 |0 @如谈不出,就希望再宣讲均衡凝固理论时.要有的放矢,不要再混淆视听.谈清此理论的有限适应性,别盲目宣传.误导新人.害同仁,损害自己声誉.....
    % Y& l' o9 t3 r% x0 L4 ?9 H9 ?* r6 Y令人费解的是.这种蹩脚的理论.在每次铸造理论的会议上,仍然是拔得头筹的开篇文章.大师们也是欣然赞赏,推而广之.....
    : g( [- S$ q5 w0 ^6 w
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-3-24 22:20:50 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-3-24 21:48
    ) J5 ^: F# }+ w; E  A& T* S" P, [周末了不在现场没有弄到图片的。我觉得冒口模数是够大的,应该是冒口颈的位置或者大小有问题。发表这个就 ...
    - S0 b1 s0 L# P) l& Q1 }
    有没有尝试过将冒口变成明冒口,且浇口通过冒口,这样就提高了冒口的补缩能力,型腔的顶面设置几个出气孔。
    - Q* A( ]( M: h+ ~; O
    / @( H+ u% P; c0 Q/ m+ N这样就完全按照顺序凝固的原理设置工艺了,相对来讲比较保险~
    , {5 M$ v) M! L# K9 c1 @- d( ]8 M  `) p
    个人意见,欢迎大家继续讨论!

    点评

    陈工有过以上建议的经验吗?据我的经验,这种方案对熔炼质量和浇注温度的要求是比较高的  发表于 2018-4-24 19:44
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-3-24 17:57:14 | 显示全部楼层
    感觉应该是缩松,尤其是第三张图片,如果允许的话,将工艺图或型板上传一下,以做确认,毕竟已知条件太少了!
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    2017-12-29 21:12
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2018-3-24 18:32:13 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-24 17:57
    , l4 H, s! H! J! ]' R4 ?  d感觉应该是缩松,尤其是第三张图片,如果允许的话,将工艺图或型板上传一下,以做确认,毕竟已知条件太少了 ...
    3 U. j& w1 K% Y+ s, @" {: C
    不在办公室没有没办法弄工艺图。只能简单画个示意图,铸件大概的轮廓形状是这样,外边还有一些筋。只有一个冒口颈在铸件内腔进行补缩,内浇道在冒口颈的另一端。冷冒口,QT500,铸件三十五公斤。11件中出现2件问题件
    122.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-3-24 18:55:28 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-3-24 18:32
    0 r3 J3 {* @5 P" z不在办公室没有没办法弄工艺图。只能简单画个示意图,铸件大概的轮廓形状是这样,外边还有一些筋。只有一 ...
    ' P! y$ j) F' N8 x8 [

    7 I% Z" |2 |5 ]. V* U! q) _壁厚多少?感觉这个工艺有点问题,冒口这么设不符合凝固原理,且有必要这么大吗?
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2018-3-24 19:07:22 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-24 18:55
    8 V) R) `# i; x! g; `, ]0 d7 B9 ~壁厚多少?感觉这个工艺有点问题,冒口怎么设不符合凝固原理,且有必要这么大吗? ...
    ) Y1 l. s3 x8 U) g( x
    冒口不算大,铸件内腔156,冒口直径95.壁厚20到30吧。我们这样的铸件都这样设置冒口的,一般都是一个冒口4个冒口颈。近期类似的产品也有冒口颈位置出现缩孔的。
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2018-3-24 19:11:30 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-24 18:55
    % h* l2 R2 l4 L" l! `壁厚多少?感觉这个工艺有点问题,冒口怎么设不符合凝固原理,且有必要这么大吗? ...
    / B$ u, Z8 i# n8 N+ ~, s! @
    前辈你对这个冒口颈缩孔,倾向是冒口补缩不足还是冒口颈没有及时封闭呢。
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    无聊
    4 天前
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-3-24 19:32:04 | 显示全部楼层
    缩松
    + s! A9 p! S- B0 f% U. k" O
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-3-24 19:37:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-24 19:48 编辑
    % N1 `% m/ J2 \
    卡不死 发表于 2018-3-24 19:077 j3 ]7 L  [3 }: r, w3 M+ r3 v
    冒口不算大,铸件内腔156,冒口直径95.壁厚20到30吧。我们这样的铸件都这样设置冒口的,一般都是一个冒口 ...
      L0 A% i! x" n8 C

    7 e2 z* D9 I! X+ ~近期类似的产品也有冒口颈位置出现缩孔的----以前没有么?铸件材料牌号.?
      L: P- G2 z% C
    3 Z+ d, L/ t, Z; X, |

    点评

    他讲了,QT500.  发表于 2018-3-24 19:45
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-3-24 19:44:10 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-3-24 19:07
    3 W9 E: F; R& ~2 J冒口不算大,铸件内腔156,冒口直径95.壁厚20到30吧。我们这样的铸件都这样设置冒口的,一般都是一个冒口 ...
    5 Y; P* F$ c! M  K% j, ^# b, ?
    四个冒口颈,内浇口呢?这种工艺,以前一直没有问题?只是这次出现2/11的缺陷?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-3-24 19:49:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-24 20:33 编辑 9 Z4 D% t  P% V* c' ~% M' ^
    老翻砂匠 发表于 2018-3-24 19:44: i0 a  n+ O( V+ o3 u
    四个冒口颈,内浇口呢?这种工艺,以前一直没有问题?只是这次出现2/11的缺陷? ...

    " Z0 V1 Y$ j( |2 }
    / ^& W7 o8 ^# i- W不好意思,光看第一贴了.
    7 {/ P1 R- ~% D
    7 e. O9 M8 m! T1 z7 _' }  P8 j- A1:这个工艺图是实际的尺寸么,是否是示意图.如是,还真不好分忻.,拍个浇.冒口图片吧.
    6 `* v# K4 x7 e2:现在是2/11的废品.那原来没有么.5 a4 ?+ T/ N( C! w5 V
    又是一均衡凝固的例子.
    2 W5 y2 B& e5 i; \
    0 q3 }/ r2 {6 M$ |总体看,-:
    # x, d7 G/ Y! A. Q+ Z, v' f* T1:是冒口颈缩孔.
    - X; d- V# i' S' B: o2:冒口颈设置位置不合理.
    - I! V2 @& o4 B9 l$ v$ R3 _* W9 c3:铸件.冒口.冒口颈模数不知.做为均衡凝固的设置,除对铁水球化要求外.这是一个重要数据组.
    , A: `. {/ b6 |% g+ f4::如果原来没有.最近才有.如果是习惯性设置.用亦可.如才发现.查一下铁水.是孕育问题,还是浇温问题?
    , j5 \( B" i. N5 s1 I' A% l% x
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    2017-12-29 21:12
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2018-3-24 21:23:25 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-24 19:44
    5 J% q+ V' B! ]2 `四个冒口颈,内浇口呢?这种工艺,以前一直没有问题?只是这次出现2/11的缺陷? ...

    6 \% p+ L* |0 N( B  g* L' E结构类似的都是这样的一个冒口四个方向带冒口颈的工艺,某些产品搞不定最后只能用保温冒口。都是冒口放在铸件内腔的,内浇道从中间的那块板进水,也就是说冒口是冷冒口。这个件原来也是4个冒口颈,因为冒口颈有缩孔,所以改成一个冒口颈去做下试验,同样也有缩孔。我初步认为是冒口颈小了导致,因为这次试验是收工修砂型的,冒口颈大小会不一致。' d( _1 |! \2 M: M  r8 P. ]" j! a" ^
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-3-24 21:28:57 | 显示全部楼层
    这种工艺有点不伦不类,要么老老实实地按顺序凝固原则设置冒口,要么把好参数按均衡凝固设计,但有风险,同意董工的建议,看看实物的照片吧!
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    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-3-24 21:37:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2018-3-24 21:38 编辑
    " ~! B  s: Q2 J* V. J2 N  |2 s# ^. l  a3 j7 \
    看不懂冒口能起到什么作用,以前很正常?
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    2017-12-29 21:12
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     楼主| 发表于 2018-3-24 21:48:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-3-24 19:49
    # s$ q. \" B% k* L: v/ y不好意思,光看第一贴了. # x- s3 \9 A; L; x( `2 z  c
    $ }; {% k7 m: z8 J! Z$ l
    1:这个工艺图是实际的尺寸么,是否是示意图.如是,还真不好分忻.,拍个浇.冒口 ...
    $ X: |2 T0 c8 q( b6 j2 r
    周末了不在现场没有弄到图片的。我觉得冒口模数是够大的,应该是冒口颈的位置或者大小有问题。发表这个就是想请教类似冒口颈缩的情况,如果单单从冒口上应该如何去优化冒口补缩,比如说是加大模数还是减小模数。
    2 o6 p& o. r  m- Q# G: V2 c0 M( q: U: {/ x
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    2017-12-29 21:12
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     楼主| 发表于 2018-3-24 22:18:59 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-3-24 21:287 _  Q4 u7 \% `; e
    这种工艺有点不伦不类,要么老老实实地按顺序凝固原则设置冒口,要么把好参数按均衡凝固设计,但有风险,同 ...
    * w- g% e; s8 q2 W# L: x; M6 H
    何为不伦不类。我司这个类型产品很多,产量也很多,都是这样的工艺,大多数是没什么问题的。
    # l7 C- Z8 Z" l0 j/ u+ g这种产品有些壁厚较为均匀的也试验过不放冒口也成功,但是对于生产线的,没人敢冒风险,现场条件如变化了会导致导致批量报废。1 e8 v- w6 A" g6 V  g* e+ G5 M$ y
    搞顺序凝固,冒口的去除是个大麻烦,如果一天要做一两千件,后处理怎么搞得完。
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     楼主| 发表于 2018-3-24 22:21:48 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2018-3-24 21:37
    + }+ V6 e( ]9 ]" f" ]看不懂冒口能起到什么作用,以前很正常?

    . i9 q( ?# [7 H) E6 |, [+ E$ y/ f你意思是冷冒口没作用吗?我们有些产品缺了冷冒口就是不行。
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     楼主| 发表于 2018-3-24 22:27:18 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-24 22:20
    9 R" C  G. |3 c1 X5 I7 J有没有尝试过将冒口变成明冒口,且浇口通过冒口,这样就提高了冒口的补缩能力,型腔的顶面设置几个出气孔 ...
    " J( [8 x& \$ s$ I
    这种产品我也见过我厂对面的厂的产品是这样设置冒口的,跟你说的一样直接把冒口做通,从冒口浇铁水。' S: f/ }* a! p4 `8 e# N
    1箱四件要浇4次,必须收工浇注。对于保温炉浇注的就难了,生产节奏也慢。
  • TA的每日心情

    2017-12-29 21:12
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2018-3-24 22:31:52 | 显示全部楼层
    周末就这个贴最活跃了,哈哈。感谢前辈、大侠们热情回复。$ o0 b* B8 e* Y' s5 V
    还有个问题想问,球铁如果铜加到0.6,对铸件缩孔的倾向有增加吗
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    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-3-24 22:33:21 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-3-24 22:21
    - ]/ [- l) U; P3 n3 v: w) T, t你意思是冷冒口没作用吗?我们有些产品缺了冷冒口就是不行。

    ) d3 i6 G9 f# e冷冒口多少还是有补缩的作用,只不过比热冒口要差不少,像许多复杂件必须要设置局部冒口,这都属于冷冒口,,同时对于溢流和冷脏水的收集也有一定的作用。* @' |7 A, @7 N: ~, V+ c# b9 C& A0 `" \
    5 U& X+ C: d0 D9 f2 `) ]
    而这个铸件的冒口与浇注系统设置,对于整个温度场的热平衡不是很理想,问一下,有没有做过凝固模拟观察?
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