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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 缩孔与砂孔
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[求助] 缩孔与砂孔

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卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2018-3-24 17:25:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    这个缺陷，是砂孔呢还是缩孔。铸铁件加工后发现的，内腔竖直的圆弧面，在冒口颈位置或附近，冒口颈都是经过人工修整过，同时发现该处的正上方端面有砂眼。
    % j8 s' l; J' G/ V& x7 g
    IMG_0384.JPG
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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-3-28 08:25:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-30 20:14 编辑 2 G% [7 q* G/ _5 I4 O

    ( j4 `+ N; F) X! Q2 [希望均衡凝固理论提出者,和2017中国铸协铸铁凝固及专有技术研讨会上的均衡凝固理论讲述者.在这里交流一下.你们提出理论的试验数据是什么?不要再谈那张涨.缩相抵座标图的虚妙和100度水和冰共存模型的荒诞性--.& y/ O! |8 J4 q
    如谈不出,就希望再宣讲均衡凝固理论时.要有的放矢,不要再混淆视听.谈清此理论的有限适应性,别盲目宣传.误导新人.害同仁,损害自己声誉.....' Q9 S+ q  S1 T) H' E. Z5 U5 z
    令人费解的是.这种蹩脚的理论.在每次铸造理论的会议上,仍然是拔得头筹的开篇文章.大师们也是欣然赞赏,推而广之.....
    $ `8 {- F) p# i  q. I
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    17 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-3-24 22:20:50 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-3-24 21:48, _" l% X4 n% k3 O! l* T
    周末了不在现场没有弄到图片的。我觉得冒口模数是够大的，应该是冒口颈的位置或者大小有问题。发表这个就 ...
    ( o) `! M3 w0 L$ C# Z# N
    有没有尝试过将冒口变成明冒口，且浇口通过冒口，这样就提高了冒口的补缩能力，型腔的顶面设置几个出气孔。
    % V% a; m' O& W) X" v# I8 k1 ?; H( ~" `
    这样就完全按照顺序凝固的原理设置工艺了，相对来讲比较保险～
    + I% z8 Z+ G. j9 ~0 T' a) k% u  N' ~, i: v8 Z3 A# D
    个人意见，欢迎大家继续讨论！

    点评

    二代半农民
    陈工有过以上建议的经验吗？据我的经验，这种方案对熔炼质量和浇注温度的要求是比较高的  发表于 2018-4-24 19:44
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    17 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-3-24 17:57:14 | 显示全部楼层
    感觉应该是缩松，尤其是第三张图片，如果允许的话，将工艺图或型板上传一下，以做确认，毕竟已知条件太少了！
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    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

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    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2018-3-24 18:32:13 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-24 17:57
    . W3 h: c& |; Y5 S感觉应该是缩松，尤其是第三张图片，如果允许的话，将工艺图或型板上传一下，以做确认，毕竟已知条件太少了 ...
    ' H2 i1 Z/ p& h
    不在办公室没有没办法弄工艺图。只能简单画个示意图，铸件大概的轮廓形状是这样，外边还有一些筋。只有一个冒口颈在铸件内腔进行补缩，内浇道在冒口颈的另一端。冷冒口，QT500，铸件三十五公斤。11件中出现2件问题件
    122.jpg
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    17 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-3-24 18:55:28 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-3-24 18:32, i* F, ]! C$ K$ ]+ C: f, c- s2 G
    不在办公室没有没办法弄工艺图。只能简单画个示意图，铸件大概的轮廓形状是这样，外边还有一些筋。只有一 ...
    ; d0 e" R% h! I0 {' l! N" ^  n

    % l, J% A$ {. q# @壁厚多少？感觉这个工艺有点问题，冒口这么设不符合凝固原理，且有必要这么大吗？
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    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

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    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2018-3-24 19:07:22 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-24 18:55/ [2 y9 P: C4 A) ^1 @
    壁厚多少？感觉这个工艺有点问题，冒口怎么设不符合凝固原理，且有必要这么大吗？ ...

    ( E# ?/ {3 N2 G( l; T+ T, B冒口不算大，铸件内腔156，冒口直径95.壁厚20到30吧。我们这样的铸件都这样设置冒口的，一般都是一个冒口4个冒口颈。近期类似的产品也有冒口颈位置出现缩孔的。
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    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

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    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2018-3-24 19:11:30 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-24 18:55
    / M& K/ s' s! h  H% s, w5 W- H壁厚多少？感觉这个工艺有点问题，冒口怎么设不符合凝固原理，且有必要这么大吗？ ...
    ; ~9 p5 g! G# _* i
    前辈你对这个冒口颈缩孔，倾向是冒口补缩不足还是冒口颈没有及时封闭呢。
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    KING666666
  • TA的每日心情
    无聊
    3 天前

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2018-3-24 19:32:04 | 显示全部楼层
    缩松
    . x' {1 x  v1 d' J/ @2 q# i, ^
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-3-24 19:37:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-24 19:48 编辑 7 I0 a: u, H" w. H8 {
    卡不死 发表于 2018-3-24 19:07
    0 O' V! _  i& L# l冒口不算大，铸件内腔156，冒口直径95.壁厚20到30吧。我们这样的铸件都这样设置冒口的，一般都是一个冒口 ...
    & n: R  y) o/ {) x( V
    6 L; l3 u' \5 Q8 h, y' @
    近期类似的产品也有冒口颈位置出现缩孔的----以前没有么?铸件材料牌号.?2 W3 P# |: I6 y$ b- |, x

    / q* v/ g. @4 Q. E/ v

    点评

    老翻砂匠
    他讲了，QT500.  发表于 2018-3-24 19:45
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    17 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-3-24 19:44:10 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-3-24 19:07  ~! r! `7 J7 \9 M8 D9 n( k
    冒口不算大，铸件内腔156，冒口直径95.壁厚20到30吧。我们这样的铸件都这样设置冒口的，一般都是一个冒口 ...
    : N% t, {$ x6 V
    四个冒口颈，内浇口呢？这种工艺，以前一直没有问题？只是这次出现2/11的缺陷？
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-3-24 19:49:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-24 20:33 编辑 7 Z3 H2 m5 C- b- `. ^+ d( w" M# z
    老翻砂匠 发表于 2018-3-24 19:44! y! T1 m+ Y9 Z" U4 v
    四个冒口颈，内浇口呢？这种工艺，以前一直没有问题？只是这次出现2/11的缺陷？ ...
    ; B5 F. \7 k' o
    & X( n2 L) ]$ w, E# O& R
    不好意思,光看第一贴了.
    # F% F* ^+ c8 q7 J6 ?1 q
    7 A  ]" i4 C: y- y: C1:这个工艺图是实际的尺寸么,是否是示意图.如是,还真不好分忻.,拍个浇.冒口图片吧.! G$ c3 z2 T! O3 O# u8 h8 v
    2:现在是2/11的废品.那原来没有么.
    * N2 O/ ^& E6 h; ?9 f" n; B又是一均衡凝固的例子." ]& C, [  O& `. `
    - L1 q! d( W# C* z  W* U* r
    总体看,-:
    " k3 m* l; M7 f; K0 {4 V$ u1:是冒口颈缩孔.
    . P! Y3 e" l7 n' y( c  _; R2:冒口颈设置位置不合理.2 g9 r$ p3 j3 k/ L: z+ }* D
    3:铸件.冒口.冒口颈模数不知.做为均衡凝固的设置,除对铁水球化要求外.这是一个重要数据组.6 ]; i  b0 z# v! G) e
    4::如果原来没有.最近才有.如果是习惯性设置.用亦可.如才发现.查一下铁水.是孕育问题,还是浇温问题?
    ( n' ^: C+ D, W8 m* a$ c
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    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

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    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2018-3-24 21:23:25 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-24 19:443 s7 N8 f; j% U5 s* I
    四个冒口颈，内浇口呢？这种工艺，以前一直没有问题？只是这次出现2/11的缺陷？ ...
    - C/ g; f* a2 Q' H7 S! f
    结构类似的都是这样的一个冒口四个方向带冒口颈的工艺，某些产品搞不定最后只能用保温冒口。都是冒口放在铸件内腔的，内浇道从中间的那块板进水，也就是说冒口是冷冒口。这个件原来也是4个冒口颈，因为冒口颈有缩孔，所以改成一个冒口颈去做下试验，同样也有缩孔。我初步认为是冒口颈小了导致，因为这次试验是收工修砂型的，冒口颈大小会不一致。
    ! }6 b, E! f* G- o. `
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-3-24 21:28:57 | 显示全部楼层
    这种工艺有点不伦不类，要么老老实实地按顺序凝固原则设置冒口，要么把好参数按均衡凝固设计，但有风险，同意董工的建议，看看实物的照片吧！
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-3-24 21:37:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2018-3-24 21:38 编辑 ) o% O& }# \: o6 U/ Z" e
    " M# k9 u( K* Y- h/ q- c
    看不懂冒口能起到什么作用，以前很正常？
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    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

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    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2018-3-24 21:48:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-3-24 19:49
    ! u" [# f- m, B* D& T5 H不好意思,光看第一贴了. + @& C' T/ u4 y) s7 L! m
    1 ^( b+ y: ]7 p& d9 y/ D2 I6 e
    1:这个工艺图是实际的尺寸么,是否是示意图.如是,还真不好分忻.,拍个浇.冒口 ...

    4 l. `, ?$ ~5 ?# G: b周末了不在现场没有弄到图片的。我觉得冒口模数是够大的，应该是冒口颈的位置或者大小有问题。发表这个就是想请教类似冒口颈缩的情况，如果单单从冒口上应该如何去优化冒口补缩，比如说是加大模数还是减小模数。! q+ g6 J& A- T9 a& w: j

    0 B" m+ J5 T/ w: \+ f8 ?" o4 `
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    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

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    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2018-3-24 22:18:59 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-3-24 21:28( ^" _) L7 `! D, l; U9 s6 h( B
    这种工艺有点不伦不类，要么老老实实地按顺序凝固原则设置冒口，要么把好参数按均衡凝固设计，但有风险，同 ...
    3 p5 u6 }: Q3 T* G# h# n. I
    何为不伦不类。我司这个类型产品很多，产量也很多，都是这样的工艺，大多数是没什么问题的。4 Y2 [! t3 j; Z! R* d" L% l
    这种产品有些壁厚较为均匀的也试验过不放冒口也成功，但是对于生产线的，没人敢冒风险，现场条件如变化了会导致导致批量报废。# r! a/ {8 h6 Z" w2 S- j
    搞顺序凝固，冒口的去除是个大麻烦，如果一天要做一两千件，后处理怎么搞得完。
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    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

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    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2018-3-24 22:21:48 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2018-3-24 21:37
    7 y( G/ n& i( Y3 _/ v看不懂冒口能起到什么作用，以前很正常？

      z" l2 T9 P$ T# U8 O你意思是冷冒口没作用吗？我们有些产品缺了冷冒口就是不行。
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    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

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     楼主| 发表于 2018-3-24 22:27:18 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-24 22:20
    ; m5 o. R& D+ U6 [8 l# D有没有尝试过将冒口变成明冒口，且浇口通过冒口，这样就提高了冒口的补缩能力，型腔的顶面设置几个出气孔 ...

    ! m) O5 y* B2 o4 L6 _这种产品我也见过我厂对面的厂的产品是这样设置冒口的，跟你说的一样直接把冒口做通，从冒口浇铁水。
    ' ~% \8 p& S) Q& D1箱四件要浇4次，必须收工浇注。对于保温炉浇注的就难了，生产节奏也慢。
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    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

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    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2018-3-24 22:31:52 | 显示全部楼层
    周末就这个贴最活跃了，哈哈。感谢前辈、大侠们热情回复。
    ! W3 {4 W1 a7 \3 f, ]7 F还有个问题想问，球铁如果铜加到0.6，对铸件缩孔的倾向有增加吗
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    17 小时前

    • 签到天数: 3588 天

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-3-24 22:33:21 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-3-24 22:21
    0 V1 }$ i$ [/ {: _; @* C你意思是冷冒口没作用吗？我们有些产品缺了冷冒口就是不行。

    1 Q4 K# O7 `9 o5 L6 ]8 v9 S9 M冷冒口多少还是有补缩的作用，只不过比热冒口要差不少，像许多复杂件必须要设置局部冒口，这都属于冷冒口，，同时对于溢流和冷脏水的收集也有一定的作用。0 v9 L# H& g. E: C
    9 ?( d. o. v) X5 C
    而这个铸件的冒口与浇注系统设置，对于整个温度场的热平衡不是很理想，问一下，有没有做过凝固模拟观察？
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