分享个老师的文章- 提高原铁液质量是生产高端铸件的基础

卡不死

不一定有用，看看也没什么损失。

拉斯特

看到标题就喜欢。说的肯定没有错。拜读了。

pp0537

读了，非常好，多谢分享

heropen

谢谢分享，已拜读！

光辉铸造

很 好的文章

tgxfzh

有没有铝合金的熔炼文章啊

ywbj19880901

分析比较全面，值得学习。

zhaishujv

- j, w$ o- P$ D: J学习了
! g6 Y* _) |6 p东风汽车公司采用抛丸洁净的回炉料，仅此一措施，在10t电炉上生产大功率缸蓋。
" Z& Q7 {8 [+ F     气孔废品率下降6个百分点
; b, ~" c4 P, v$ t4 P     耗电降低90kw.h/t
0 M9 Y! y  z6 Z4 B4 M     耗电了扒渣量及人工扒渣
0 c+ h9 G3 G. q& Q1 X4 H     ●日本某合资公司，以清洁废钢代替生锈污染废钢，同样工艺，球铁的石墨形态改善明显。
7 ?6 a* {. }" Z: O

卡不死

zhaishujv 发表于 2018-5-20 16:46
5 Z4 c3 t8 ^& ]( Z% L2 }" Q& F学习了
东风汽车公司采用抛丸洁净的回炉料，仅此一措施，在10t电炉上生产大功率缸蓋。
+ N6 L" T  ]$ X5 X" N     气孔废品率下 ...

做工艺的当然喜欢用抛丸的，就是老板什么时候重视这个问题才是最重要

攀登者

好文

铸造小猫

卡不死 发表于 2018-5-21 21:46
做工艺的当然喜欢用抛丸的，就是老板什么时候重视这个问题才是最重要

* I1 x4 D  N6 G$ {) E1 K1 b2 }有些企业喜欢算明面上的账单，对综合成本考虑的反而较少。
- W  ?, D; q: s  d. t有多少企业能把回炉料抛丸处理的？没几家做得到。不排除部分公司的开箱后先抛丸，然后切割浇冒口，这样用的浇冒口相对比较干净。

njrzm

铸造小猫 发表于 2018-6-12 02:14
有些企业喜欢算明面上的账单，对综合成本考虑的反而较少。
有多少企业能把回炉料抛丸处理的？没几家做得 ...

喷丸之后分离铸件与浇冒口的工艺现在比较多~

富康铸造

多谢分享

jishuke213213

多谢分享，但是实际上又有多少厂家能够做到呢？
; D5 ?3 ]8 x# q3 B  T' w

光辉铸造

很好的文章，谢谢。

好难好难

我们的回炉料只是抛了一下表面的砂

miaoerbao

zhaishujv 发表于 2018-5-20 16:46
学习了
, E/ }9 p& C( T7 b  Q1 R) Z1 K4 h东风汽车公司采用抛丸洁净的回炉料，仅此一措施，在10t电炉上生产大功率缸蓋。
% e* X6 B+ G9 d     气孔废品率下 ...

这个好少有铸造厂能做到

卡不死

铸造小猫 发表于 2018-6-12 02:14
( a* C+ Q5 E  P1 y* w- P& ?有些企业喜欢算明面上的账单，对综合成本考虑的反而较少。
0 x# x4 O% U5 F2 ]4 T0 `有多少企业能把回炉料抛丸处理的？没几家做得 ...

1 P4 q3 R4 G% T: x: {9 e我们部分产品是先抛丸后清理冒口的，但是大部分产品生产线快节奏，在震动落砂后传送带上要分离浇冒口。
外国客户审核每次都会提出回炉料不抛丸清理的问题，每次这个都扣分。
做不做得到这个，1是钱的问题，2是场地以及布局问题。

铸造小猫

卡不死 发表于 2018-6-21 15:08
6 K0 Q0 [3 Q: W我们部分产品是先抛丸后清理冒口的，但是大部分产品生产线快节奏，在震动落砂后传送带上要分离浇冒口。
...

* n4 S, J4 x! _! p8 [既然是浇冒口，没那么高的要求，快要用履带式抛丸机或者直接用滚筒清理机过一下，后者成本低一点，不过噪音大一些。
看你们是什么砂型，这样处理下多少会有点效果，具体的形式需要结合现场的设备来确定。

daguzl-425

我们所有各种牌号的铸件的浇冒口及废品分类在滚筒清理机中清理后分类堆放在炉周围。