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[讨论] 【铸造问诊】这白斑究竟是什么问题导致?

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-4 10:11:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    & D* d4 m0 Y% ]
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    8 l: z/ }' j+ e+ L3 B: E                               
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    - Y1 t7 c6 Z( ~4 }! u6 V" \& V
    0 H+ I! K$ S. W# ~: y2 C8 ]      【已知条件】材质:QT400-18;树脂砂铸造工艺;醇基涂料;浇注温度:1380~1400。
    , l' a$ e, y1 B; ?1 D1 u0 L- f% r7 x; j- X3 {, ?* w8 f1 {5 k
          【白斑现象】总是有几片难以清除,不断抛丸之后,依然能留下白斑的痕迹。- h3 U% a* r, ^$ ?
      d* k3 L$ n6 P# _* y, z" C6 S
           欢迎诸位铸造达人谈谈看法!
    ! ~4 A: W$ ^) ?' X5 s9 Z$ I+ R, c- J& e' x
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-5 16:54:57 | 显示全部楼层
    我们公司也遇到过这种情况,但是面积较小,没有楼主的严重
    ( }1 K% S2 u' n1 ]* H" H* H发几张我们做的能谱分析结果,供大家参考
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  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-4 13:15:38 | 显示全部楼层
    白斑是不是跟使用的醇基涂料有关,涂料的抗铁水冲刷能力,涂料层的表面强度等?建议对白斑部位取样化验。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-4 17:04:58 | 显示全部楼层
    怀疑与除渣剂的质量有关。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-4 18:11:58 | 显示全部楼层
    加厚涂料呢?有没有对比过?
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-4 18:40:46 | 显示全部楼层
    与喂丝脱氧/球化有关。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-6-4 19:34:48 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-4 18:40
    ) ?+ B: Y0 [" D# ~  `与喂丝脱氧/球化有关。
    3 Z& `3 V. O# M3 t4 t: v0 z3 P6 Q% J
    冲入法,曾经怀疑过球化剂的问题,但无从确定。7 g6 n4 S$ Y) w9 K

    # H1 w. [$ e" L( K4 G关键的问题在,根本就没有规律地出现,有时有、有时没有,有的时候的出现的位置也不一定、大小范围也不一定。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-4 20:28:33 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-4 19:344 O7 S) l* |7 r  d
    冲入法,曾经怀疑过球化剂的问题,但无从确定。. }# k5 y$ s  z( y- r+ ]

    0 q# N+ u' ^6 F5 C0 M关键的问题在,根本就没有规律地出现,有时有、有时没有 ...

    % G  Y2 l' ?8 m. K; _铸件比较厚大,浇注的温度有点低,只是其一;再则是缺陷呈白色,如果打磨的话会发现非常薄;其三则是出现缺陷的地方与浇注的金属液流向有否关系?有就说明了问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-4 21:13:56 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-4 20:28/ V) P" Z; _& O4 {) e3 D4 w
    铸件比较厚大,浇注的温度有点低,只是其一;再则是缺陷呈白色,如果打磨的话会发现非常薄;其三则是出现 ...

    0 x7 w# q* v& M8 y# T球化中的哪个环节的原因造成的?
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-6-5 00:16:38 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-4 20:28
    ' c* I" n; L( k/ C铸件比较厚大,浇注的温度有点低,只是其一;再则是缺陷呈白色,如果打磨的话会发现非常薄;其三则是出现 ...
    1 s0 o8 s2 V6 P
    应该讲类似于粘砂,但比真正的粘砂要薄、更牢、颜色更白!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-5 08:35:29 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2018-6-4 21:134 i. r- ^) ?1 e  d/ t. x2 O( s
    球化中的哪个环节的原因造成的?
    8 e1 O4 y" w% Y/ V* g0 \5 t+ M
    喂丝球化中的丝用其它金属包裹,所用材料没有完全融化。
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-5 11:30:17 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-5 08:35
    ! l1 b/ C1 }+ v; I/ d8 o$ `) a) X喂丝球化中的丝用其它金属包裹,所用材料没有完全融化。
    ' y& h6 o) v' l5 o
    如果换成冲入法,那么这个问题有可能就解决了,可以这样理解吗?

    点评

    首长,有两次我未登陆论坛,可显是我已在论坛上。 为甚莫???  发表于 2018-6-5 11:51
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-5 11:46:00 | 显示全部楼层
    "关键的问题在,根本就没有规律地出现,有时有、有时没有,有的时候的出现的位置也不一定、大小范围也不一定。"$ P1 ~% q, u) h7 q+ }" @
    - o; ]5 w5 Z% P0 U
    疑为涂料中 某组分 局部 涌积,造承烧结。
    : C  {  F0 A( K! L( Z. Z( \+ k0 I. e# }
    - I: V3 y: y2 ~0 T, N涂前均匀化,为好。, R5 v0 \5 G8 k4 j  s! G: ^. j
    8 {# W3 f" _! a3 u6 y/ i7 D
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-5 11:50:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2018-6-5 11:59 编辑
    : p" X& R: S4 d! K2 j$ |0 C: \
    铸造小猫 发表于 2018-6-5 11:301 X+ S/ j6 O) T0 G
    如果换成冲入法,那么这个问题有可能就解决了,可以这样理解吗?

    7 \3 E9 }4 i8 p& A- I$ L6 P, `4 e; c1 A
    我不知道是否可以解决。但是确实是和喂丝有关,特别是金属温度比较低的情况下更盛。
    * Q' h' s  i: ?- g* X/ U' z3 q* A5 m/ B* s2 v/ a4 U. k& n
    在球铁和铸钢生产过程中都看到过这种现象。最初怀疑,后来得到验证推测无误。' F* ]  ?' m$ K* {0 X' X  K
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-5 13:34:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2018-6-5 11:46
    9 \: d( m& j3 G6 ^' t( \"关键的问题在,根本就没有规律地出现,有时有、有时没有,有的时候的出现的位置也不一定、大小范围也不一 ...

    , g" V2 [) T: I+ Y4 ]' B据我说知,登陆后会在最后一次刷新后,继续显示一段时间的在线状态
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-5 13:36:13 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-5 11:50* C2 Y2 w" K) K8 \* N/ R/ e4 Z
    我不知道是否可以解决。但是确实是和喂丝有关,特别是金属温度比较低的情况下更盛。
    5 _: t6 h3 I0 B7 L0 a6 Y* W5 F  h+ a2 c
    在球铁和铸钢生产过 ...
    # m+ T6 T" A0 |3 k6 g
    说到这个,我想起来,国内用喂丝法干风电的好像很少,没怎么听说大面积铺开的
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-5 14:40:12 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-6-5 13:36
    6 A3 [- B( K* T* e1 o: p说到这个,我想起来,国内用喂丝法干风电的好像很少,没怎么听说大面积铺开的 ...

    4 r  W+ J5 h7 d4 t' F没有比较就没有鉴别。同样的铸件不同的生产之间的区别就一目了然了。* ]2 {5 {# Y% F5 c8 |
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-5 17:51:38 | 显示全部楼层
    砂里淘金 发表于 2018-6-5 16:542 ~4 R8 ^5 v" Z0 i
    我们公司也遇到过这种情况,但是面积较小,没有楼主的严重, [$ }8 H2 W3 l3 X
    发几张我们做的能谱分析结果,供大家参考 ...
    - w' f. g' E+ e1 S+ k3 W& g0 t3 K( k( D
    感谢分享,总之,白斑应该是金属的氧化物了!7 N7 G7 M% X6 `) C6 j

    7 Y. \& [4 d5 _7 j/ {那你们最后是怎么解决的?
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-6-5 19:38:05 | 显示全部楼层
    砂里淘金 发表于 2018-6-5 16:54
    ; }! h( ?: a! \0 Q  D我们公司也遇到过这种情况,但是面积较小,没有楼主的严重
    # `+ C# h7 X, q0 n# |发几张我们做的能谱分析结果,供大家参考 ...
    8 T! Q. B9 U' p8 z
    感谢回复,这样就清清楚楚了,后面的问题就是怎么解决氧化物了!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-5 21:09:55 | 显示全部楼层
    看白斑形态和楼主所叙述,应与二次渣有关.
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