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[交流] HT250飞轮出现缩松

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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 07:32:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    此部位出现缩松,飞轮,HT250
    399714672298269407.jpg
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-6-17 15:42:32 | 显示全部楼层
    提一点工艺上的建议,目前浇注系统明显对冲,容易紊流和热量不均导致偏析和缩松,尽量将浇口分散或者直接由一侧浇口(扁而宽)进铁。另外横浇道尽量高一点,利用浇注系统补缩。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 19:46:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-10 19:48 编辑 % l' A5 {: _! p
    hnnlzsq 发表于 2018-6-10 19:33
    ! c6 M. ?9 C+ s* D# S1 g+ J: c董工,什么是白斑区?

    8 ^: A% r4 R& d1 ~- ^
    # F8 U+ k  u$ b5 }. y9 }. J& ?确切讲应是花斑区.应与基体组织偏析有关.楼主的内浇道会导致充型的两个高温区域.如模拟一下会很清楚.所以怀疑铸型内有组织偏析.并导致高温区的显微缩松组织.
    . Q+ T" m3 X& c) a6 T但这也只不过是推测.所以改一下试试.如缺陷状况不改变.再查成份和熔化工艺.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 07:33:55 | 显示全部楼层
    请做过类似产品的高手指点
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 09:31:29 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 07:331 A; X! Y; E  J6 u# Q5 k- T
    请做过类似产品的高手指点
    $ b% e* y4 E: ~; C7 I
    是最近才发生的?还是一直这样?* \; ?$ s4 W' g
    7 q. f5 Z$ H9 f% y' f
    多告知点已知条件吧,这样便于热心的坛友们分析,再说了,就算做过的,由于生产与工艺条件不同,也不可能对号入座的~
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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:37:07 | 显示全部楼层
    C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;7 V5 O5 R, g3 x, n2 @+ E% X6 k
                  P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25-0.3%   Cu:0.45-0.5% Mo:0.25-0.3%$ n" y, b- @  l, J6 G7 C- r
                 2 l6 ]; ~2 g0 ^! _$ n) x8 ~
                  浇注温度:1380-1400℃
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:40:25 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:37
    . X! y4 B  ?/ V' u# ]# RC:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;
    . K0 n$ O/ {, y! L$ l              P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25 ...

    ' p# i8 D) l( n3 E工艺照片
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:46:22 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:40
    , k- N8 d1 E9 m( X工艺照片
    / ^7 V& w$ P; k3 s. J% H  p5 {
    工艺
    1528594889(1).jpg
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    2023-11-9 10:47
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     楼主| 发表于 2018-6-10 09:49:14 | 显示全部楼层
    新做的产品,不是老产品
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 13:32:56 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:49! Z7 i% m) ~5 A. |& D* [2 o4 j! H3 v
    新做的产品,不是老产品

    # c4 m2 d6 }* h3 ?: [4 |  k" \. ^/ q1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.6 ]' A2 o. [' \3 N, }. O6 j
    2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
    2 \. o4 x2 Z3 o! m铸件有区域性花斑.
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     楼主| 发表于 2018-6-10 14:21:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 13:32
    ' O6 O( z3 f5 V2 X4 L- P& h% `1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.
    9 y! o# E9 a8 ^6 O; ?2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
    / V9 x$ q. O7 j1 ]3 E4 G' S/ H1 R铸件有区域性花 ...
    + \% v* z2 O4 u+ U" E7 k) `0 {7 y* d
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    c9d679e3068f3e0368c54085d707dba.jpg
    81cdd221654fd10b3499aaae920f788.jpg
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg
    76129646764e1d0d2984db424fd7955.jpg
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 15:06:47 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21$ D( F( k7 i0 x6 O" z
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。

    1 @4 u" p. q5 f3 x  s# f3 [出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 17:02:29 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-6-10 15:06
    , o- t! S( l8 [( Z/ o; F- W出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~

    + T& w3 l2 ]) ^5 u8 A红色圈部位加工后有显微缩松
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg

    点评

    浇口的位置呢?主要是看发生缩松的位置与浇口位置的相对位置~  发表于 2018-6-10 17:17
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 17:54:49 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21$ g; @1 G, U" [" K1 \
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    - d& T! h. `+ q' V
    铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试.
    截图00.jpg
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    慵懒
    2025-12-9 09:55
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-10 19:33:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 17:54! [7 i- N4 u, V% z) l& T/ Z
    铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试. ...
    2 a% W) {. i" }  B6 Y4 `
    董工,什么是白斑区?
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    开心
    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-11 08:18:52 | 显示全部楼层
    好,我更改一下试验一下
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:22:04 | 显示全部楼层
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 08:46:51 | 显示全部楼层
    线的直j浇口固定的吗?
    7 _, o+ r+ u. ?. t) c0 C
    : a; [" {8 r8 k  b+ v$ t, N
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:59:33 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-6-11 08:22) P  L& \. [( K7 c. t' G
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
    : m0 `  A, E- `, @
    6 R, N, S0 y6 G9 l9 m8 L% S' j+ R/ P
    是对的.
    2 v4 f! R8 n" b0 \: H- ~$ C6 z# I. M( G% Y9 m% K5 u) r1 g
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部的显微缩松是可能的.只能先排除一下.进一步看看再说.
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-11 09:12:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:590 ^/ M( t/ @! z+ `
    是对的.
    5 i3 |5 k( _+ i5 M) f5 U9 C1 o6 v4 L
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...

    % @' n3 W+ q* D& L6 P" Q* K( W感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!
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    开心
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    发表于 2018-6-11 09:13:55 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-11 09:12
    ) S' Z3 n* s9 G+ w+ \感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!
    + p6 T, p8 E6 w( `2 k9 F! v( E
    怀疑是此原因.
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