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[求助] 热节部位缩陷怎么处理和防范?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-9-17 17:36:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2018-9-19 17:49 编辑 $ k* E* _) G* ~

    ! `( I; e- V/ g0 s( l5 r热节部位缩陷对机械性能有多少影响?# |: e4 T+ P/ }" _! p! }2 Z: M
    牌号  QT450-105 S; i5 [1 A/ K$ E) f: M
    碳当量4.6,  C  3.8    SI 2.4   出炉温度  1550    浇筑温度1450
    2 n0 j0 k$ N+ D+ F, R/ E目前是不想动模具,想在配料和浇筑温度上想想办法
    , U/ h' r- o" z0 u4 I5 s% K* _ 格式工厂20180918_032047.jpg 格式工厂20180918_032044.jpg 6 |( U" }8 `( c; w7 b% Z" q
    格式工厂微信图片_20180916232743.jpg 格式工厂微信图片_20180916232811.jpg 格式工厂IMG_1306.jpg 格式工厂IMG_1307.jpg 格式工厂IMG_1308.jpg 格式工厂IMG_1309.jpg 格式工厂IMG_1313.jpg 格式工厂IMG_1312.jpg 格式工厂IMG_1311.jpg 格式工厂IMG_1310.jpg 格式工厂IMG_1314.jpg
    1 H. ?9 i9 W+ {9 k5 Z" b& }缩陷补位钻孔并没有发现气孔,金相在3级以上,做了做冲击力实验,并没有影响!! d6 L( S8 F8 X, v# |
    请教各位老师前辈们,像图中的热节缩陷程度影响不影响使用?怎么防范出现缩陷?
    ) h) M% i3 W7 J# m8 ~9 K# t另外我打算把配料变为 碳当量4.6-4.7,C 3.8   SI 2.5-2.6,是不是就能减轻缩陷?
    ; k' G6 T( k4 m7 R' T下图是另一个产品,之前没事,突然就缩陷了....小件,两公斤单只( W' F0 {' _' C; ]0 a6 {  X
    [/attachimg] 格式工厂20180919_174235.jpg 格式工厂20180919_174249.jpg
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-29 15:37:44 | 显示全部楼层
    此类多结构热节的球铁小件,改善方法如下:* J, o. z; c: s' b0 _
    1.提高碳当量  R8 ]# T8 c1 ]) |
    2.降低浇注温度, I% }" V5 t" t& V# g/ h
    3.增加圆角
    ( ~. c/ j7 j$ J1 ^4.慢浇
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    1 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-9-20 18:12:35 | 显示全部楼层
    从图片上看,铸造圆角确实有点小了,不妨加大点试试~
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-18 20:57:26 | 显示全部楼层

    回帖奖励 +1 枚热加工币

    楼主做冲击保留了这个缺陷吗?, [. S3 I3 ~6 A) W3 ^* d
    理论上这个热节缩表面开了口,对于机械性能有影响,多了应力源。个人认为不光光是机械性能的问题,疲劳应该受影响
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-9-18 21:40:52 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-9-18 20:573 a, E$ ?, s0 u. r: m9 k  r+ ~
    楼主做冲击保留了这个缺陷吗?+ [( S+ z5 C2 H2 X0 }7 V
    理论上这个热节缩表面开了口,对于机械性能有影响,多了应力源。个人认为不 ...

    ' o2 M) |" l0 u2 Q! H/ A$ v那哪能啊,主要还是想请教老师怎么处理这个问题?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-9-18 22:03:40 | 显示全部楼层
    影响多少是会有的,但不会很严重的。. Q4 K6 q4 t3 o9 C$ U) x

    ! B' H. n9 S* K3 b" s像这类的问题,还是要从工艺上考虑比较稳妥。
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    发表于 2018-9-18 22:20:26 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-9-18 21:40
    8 N% i# K- _  A% d3 }# Y那哪能啊,主要还是想请教老师怎么处理这个问题?

    3 s2 B9 l2 g* e& T方便的话完善一下信息,成分已经有了,浇注系统怎么设置的?浇注温度和速度方面怎么考虑的?是什么造型方式?
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-9-19 08:06:26 | 显示全部楼层
    浇注温度1450是有什么原因提上去这么高的吗?如果不是我觉得降低温度比较合适。把圆角做大,这种轻微缩可能也可以通过做大圆角解决
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    1 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-9-19 08:16:12 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-9-19 08:06
    # `' @0 a8 V* O浇注温度1450是有什么原因提上去这么高的吗?如果不是我觉得降低温度比较合适。把圆角做大,这种轻微缩可能 ...

    : d6 W( ^+ W8 e# u8 Q# a对的,主要还是在工艺上考虑怎么去完善~
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-9-19 17:21:40 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2018-9-18 22:035 p$ _8 O: H9 S
    影响多少是会有的,但不会很严重的。
    , e9 I: O- ]. f( p8 q+ Y; v/ D- `, T! V+ x" b
    像这类的问题,还是要从工艺上考虑比较稳妥。 ...

    ; L9 T, P) P3 C, K3 ?工艺上?哪方面?模具?还是配料?
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     楼主| 发表于 2018-9-19 17:24:20 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-9-19 08:06/ c$ v+ w0 q0 H! N. c
    浇注温度1450是有什么原因提上去这么高的吗?如果不是我觉得降低温度比较合适。把圆角做大,这种轻微缩可能 ...
    6 S, p7 M+ S, s. S& d
    目前是不想动模具,想在配料和浇筑温度上想想办法?
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     楼主| 发表于 2018-9-19 17:35:22 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-9-18 22:20
    & C- G) N0 Z1 z7 _1 O* v方便的话完善一下信息,成分已经有了,浇注系统怎么设置的?浇注温度和速度方面怎么考虑的?是什么造型方 ...
    9 W- H$ \5 X# h8 M
    格式工厂20180918_032047.jpg 格式工厂20180918_032044.jpg
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-9-19 22:22:08 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-9-19 17:21! P& `+ P& I( z" j) F! y/ A# `% {
    工艺上?哪方面?模具?还是配料?
    : h. Z8 g. T! s  j$ v* ^
    改工艺,必须要动到型板
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     楼主| 发表于 2018-9-20 11:27:11 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2018-9-19 22:229 Q: @. X- l; q7 o
    改工艺,必须要动到型板
    8 r, r% z9 ?: h# x
    同等温度下的铁水,成分不一样,高碳比高硅的流动性是不是要好?
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-9-20 16:53:59 | 显示全部楼层
    浇注温度1400去浇注一包试验,圆角处出现表面的缩,把模具圆角加大可以一试,改模具也很快啊,直接用原子灰刮上去,几分钟的事,很费事吗?4 O1 Z; Q0 U% N7 Q5 i3 c
    有想法就去试验啊,不试试怎么知道一定行,我个人认为不是大刀阔改去动模具的都放心去试。你自己想提高碳当量,也可以试啊。不过个人不建议再提高碳当量来解决缩的问题
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    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-20 18:03:31 | 显示全部楼层
    碳降低一点!3.7~3.75(终碳);
    ( c3 H8 ?3 k2 p& W( Y原材料用好一点,提高纯净度,球化剂适当控制下!
    ( H! B& l) ^- g( _) _- h- ]. j  ~; _* o/ L) K/ J
    不一定适用,可以一试!!
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    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-9-20 23:37:41 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-9-20 11:27
    % @) D2 [, D5 H同等温度下的铁水,成分不一样,高碳比高硅的流动性是不是要好?
    3 {- ?2 p7 }3 ^* i' ^8 i
    越靠近共晶点成分的流动性越好~
  • TA的每日心情

    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-11-26 10:13:31 | 显示全部楼层
    这个零件怎么那么熟悉,楼主哪里的?
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-11-26 16:59:15 | 显示全部楼层
    上面的那个产品存在两个问题,, _$ c# Q1 g  e' e
    一个是砂子热湿拉强度下降的厉害,造成夹砂类缺陷,沟痕的缺陷比较多也比较明显,
    5 l( y7 a) ^  t+ T; ~二是浇筑系统不行太好,2 h) E3 y- {6 @% f9 b/ K
    下面的那个产品是以前生产正常的产品,现在出现这个问题,应该和上一个产品缺陷原因一样。) F: X+ J7 n- E+ u) Y
    目前加强到27公斤膨润土
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    开心
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-26 17:34:41 | 显示全部楼层
    成型冷铁不知道可行* |+ A3 B2 w( B* |) }" {$ \
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