求F304L锻后固溶工艺？

forging

哪位朋友了解F304L锻后固溶工艺？有哪些注意事项？

admin

锻造技术交流群里的讨论

  _3 a: N, v6 q/ S6 Y  }6 g

是不是这个成分
6 O/ J- _! I$ \! }C0.03  Mn2.0  P 0.045   S 0.03 Si 1.0  Ni8.0-13.0 Cr18.0-20.0

) B# q, K% X% u4 V2 J$ L& R  R- d
" r& I, }9 g: y* I% ^9 Z5 A

1050度加热，保温，水冷

9 P* ]% g* S( U2 x9 [) R

主要终锻后保温时间，还有注意事项有没有

没接触过这么大的锻件，接触的奥氏体不锈钢锻件大的也就两三吨。
从理论上来说，注意三点：
1、分级加热，保证锻件升温均匀，减少加热应力；
. S  |. P  e. W5 H2、加热温度、保温时间满足要求，保证奥氏体均匀化；
3、冷却时，一方面水池足够大，保证冷却效果，另一方面，这么大的锻件（直径2500mm、高度700mm，理论重量27吨多），一次冷透是否有开裂风险，需不需要水、空交替冷却？
4 Y* o" U! H! M# U4 \3 L1 q: t* K
2 i2 K  F: i5 D8 E4 A. y个人思考，请群内大师指正、指点！

8 A- u/ s: ^2 M0 E2 d

锻后直接固溶，表面温度有900℃'那1050℃保温3小时是否足够了，你小的保温时间如何计算啊

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' t. f( z" o: D' E

两三吨与二三十吨，没有可比性，你这个问题，对我来说算是学习，所以严谨地说，我不好回答，等待群内的大师指导，我也学习学习

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保温时间按工称厚度计，其他没什么的

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0 `8 x8 e7 F2 n- @7 r

不锈钢应该不能水空交替冷却吧

  l. j* K3 u3 }; i. T

直接水冷到底

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是的，我也这样认为，不然固溶没效果了，好的，谢谢

$ O5 A0 {; f4 {7 v1 `$ A

8 q, I- b& ]5 ~6 S

压机够了 水不够 终锻温度高 底波有的机会不大

1 E# ?. `" A" R# E  W
0 o5 P( k. d3 Y* ^0 Z" e* L

最后一火变形量有多少

现在状况还可以，最后一火了，100左右

这么大件，锻后直接回温，固溶不行的

0 C) X9 ~$ V( i' a  l* y) B

这么大的锻件，可以考虑锻后水冷，再做个正规固溶

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# k7 Y/ C' U# O# u6 p2 S- l

看47010的标准

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; Z- q; T9 l5 N. _

锻后效果好的话，就不用热处理了

3 L, U1 B; l5 ~, O2 g0 M3 i

必须锻后直接水冷到底。然后正规电炉加热固溶。

( d- ^4 r2 \  o5 \( u" F; i

最后一火高度才100的变形量心部肯定锻不透的

独旅者

950-1050℃快速入水，已流水为主，工件来回摆动

zxq888

你们的这类产品出什么问题了吗

forging

zxq888 发表于 2022-8-31 08:47
) R; U% i, a4 ~' ^1 t你们的这类产品出什么问题了吗

  V" \5 B' M3 e5 N; i8 w9 w硬度不均匀，达不到要求