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[交流] 不锈钢耐热钢合金钢消失模铸造

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-1 06:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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     楼主| 发表于 2018-12-2 06:35:04 | 显示全部楼层

    $ }& W) I1 k7 R1 f4 d8 r( c拉斯特任工有办法,高温焙烧
    9 q, u% M' h- u- b
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 08:51:17 | 显示全部楼层
    消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:12:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 08:51
    9 C! Z$ i9 ^. \3 n2 Y3 {# w消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
    3 d, q7 g# Q" {: I
    空壳浇注
    ) M8 Y  C. J: w( Q+ i6 q( I
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:17:48 来自手机 | 显示全部楼层
    谢谢关注和支持
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 10:28:50 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 13:58 编辑
    0 M4 e! `3 ~8 C
    / q# z0 N2 H" e5 R- P) {: t现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。) x6 n- p3 H1 f& d, O8 m
    5 {/ i2 w. m. \" k# f+ i% h
    这是我几年前,让小朋友用18克泡沫塑料做的空壳试验.这种壳的内表面中的粒珠间的轮廓,都会被模印在铸件表面.甚至于不及低温蜡水玻璃壳的铸件表面.
    L[J2Y}6U%G3{ZWZKNC9VZ_D.jpg
    Q({NH~UP~`]A~3Q3TGV~2BJ.jpg
    U(J3~IA{{CT9TK_5[KHP{@7.jpg
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    奋斗
    2025-4-28 16:30
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:03:31 | 显示全部楼层
    事实说话好
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 12:17:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 10:28; }8 z. x4 y. a9 B, q( L
    现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。4 d! `3 ~7 X  B9 c

      W% B/ c: G" Y! y这是我用18克泡沫塑料做的空壳 ...
    & Z/ y; R5 k0 Q7 y; o" \
    这样做出来的铸件很难看哦
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:28:14 | 显示全部楼层
    其实,消失模的工艺污染更大!
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     楼主| 发表于 2018-12-1 13:11:22 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28
    & o! K4 U6 c# N0 h. M其实,消失模的工艺污染更大!

    5 a* d) E9 u! \5 r* b0 W有组织排放
    1 e- n0 [  ?* V6 `# l3 K- U
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-12-1 13:58:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 14:40 编辑
    , q& c7 p" p, P+ Q, Y' C' y8 Y
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28% F9 a8 ?  O$ {, E# z5 B4 a' [
    其实,消失模的工艺污染更大!
    + Q) d, y7 B- Z& U% {# K) n4 }8 T
      }! k) {: J0 a* {3 f! a
    所以,任工的低温模料回收就有推广的意义.
    ' @7 I! B, N" ~% g$ X  M* _. w我的试验是用市场上的18克的白模大块,切割而成的白模组树.对于正常的泡沫塑料吹制机.能达到22-24克.我用有预合模的泡沫塑料吹制机.可以做到24-26克.尽管如此.也是达不到中温蜡件的铸件表面粗糙度.
    2 x, ^9 `- D! A6 m + Z5 `5 P( l) w! a

    5 j# w) D8 O$ N# `$ b) [1 x1 a# v7 a. k, u: a. g( b8 d
    所以白模空壳铸造的铸件精度,要达到中温蜡硅溶胶壳的尺寸铸件精度和粗糙度,还有一段路要走.
    ) b0 x; O% ]3 E" x" W+ k! I
    " K& d0 F1 m1 a- B
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    发表于 2018-12-1 14:53:13 | 显示全部楼层
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 17:41:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 18:26 编辑 ) H; u* f2 s: w; C  t
    fbi-2008 发表于 2018-12-1 14:534 q1 O/ l/ p& `4 K% W
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的

    . ]- P5 h( Y( k, U1 z7 J; @4 i: Z0 n9 K# V: t' M8 r% l2 K
    是的.
    5 U" G0 d$ H+ E/ C再提高是个瓶颈.这就直接影响了空壳真空浇注的质量能力的提高.$ {* r1 j" r  }8 K$ C
    我在做壁厚4-4.5毫米厚.管经承口直径4",长550的长三通管件白模时.吹制的模具预合模,已经放到10毫米时.管件发兰上螺孔孔口边缘的白模粒珠痕迹,才刚做到几乎粒珠"无痕迹."白模是约26克.再提高,手段有限.很难。这种痕迹在中温蜡蜡模里是不可以存在的.8 j' i1 O/ P: x; v
    粒珠在模具中有一个二次发泡过程,粒珠边界在发泡过程中的物理性膨胀内压,会平覆粒珠的表面曲率致模具平面为限,而成为平面.但粒珠边界还是会显现的.尤其是,在零件的小R曲率的边角部位.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:13:41 | 显示全部楼层
    白模不用EPS,用共聚料
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:14:50 | 显示全部楼层
    拉斯特任工介绍的白模熔失焙烧空壳工艺确实很有启发
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    发表于 2018-12-1 18:19:33 来自手机 | 显示全部楼层
    应该推广应用。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-1 22:12:41 | 显示全部楼层
    用消失模发泡,代替一部分产品是可以做得到的。但是全部替代硅溶膠中温蜡,是不可能的。# ?& D6 Z- f5 x9 k9 p1 `
    每家的产品要求不一样,为了生产需求是可以找替代品的。4 l9 G( l) w! n
    主要是看生产过程中的控制。. K) }& `* f, S8 u5 m) X7 `
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 22:18:56 | 显示全部楼层
    鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论+ Y  E. i) P& X
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-1 22:28:45 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2018-12-1 22:18
    * ^' j' e  T2 a( y1 }& d& b鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论
    7 w% x" v7 u0 @
    是的,每个铸造工艺的出现和存在都有他的可取之处。想完全取代的路很长远!
      `/ N' M  ]7 [% F* Z( j为了我们产品自身的问题,我们可以综合几种工艺来降低生产成本。这是我们铸造者可以努力的长久目标!
      @# v! v8 F) u0 H4 T3 ~
    / K* s4 l* @3 i8 u- l$ x
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     楼主| 发表于 2018-12-1 22:45:53 | 显示全部楼层
    谢谢分享指导
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-12-1 22:53:53 | 显示全部楼层
    白模浸蜡提高表面质量,是否可行?
    , q7 a3 L! U, p( n% X; E, l8 R6 J' u5 X; k! \" S
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