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[交流] 不锈钢耐热钢合金钢消失模铸造

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-1 06:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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     楼主| 发表于 2018-12-2 06:35:04 | 显示全部楼层

    % _% d# s% i" |1 l& q拉斯特任工有办法,高温焙烧; W* W  ?6 `5 ^# G8 Z
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 08:51:17 | 显示全部楼层
    消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:12:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 08:51 0 J- i/ v8 u. [
    消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
    3 y( [% ]# R" w, U  R$ L
    空壳浇注
    - @9 o4 C% L5 E1 K6 e0 n9 y
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:17:48 来自手机 | 显示全部楼层
    谢谢关注和支持
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 10:28:50 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 13:58 编辑 2 o: {7 S- I3 b" P/ |- m

    2 k1 X' v6 [6 N6 F" o现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。, i' y) {: U  @4 x; C0 C' f
    / Q; G- @, _9 j9 J
    这是我几年前,让小朋友用18克泡沫塑料做的空壳试验.这种壳的内表面中的粒珠间的轮廓,都会被模印在铸件表面.甚至于不及低温蜡水玻璃壳的铸件表面.
    L[J2Y}6U%G3{ZWZKNC9VZ_D.jpg
    Q({NH~UP~`]A~3Q3TGV~2BJ.jpg
    U(J3~IA{{CT9TK_5[KHP{@7.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:03:31 | 显示全部楼层
    事实说话好
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 12:17:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 10:28
    : C4 n7 }, @- j, H- {# g' R* Z现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。% @5 P" O# {! G
    ! q0 |( X, S: N0 c6 ?# t
    这是我用18克泡沫塑料做的空壳 ...

    0 ^" W( q7 g7 S6 ?2 V* x* Y这样做出来的铸件很难看哦
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:28:14 | 显示全部楼层
    其实,消失模的工艺污染更大!
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     楼主| 发表于 2018-12-1 13:11:22 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28 . F! B/ C0 S- \( Q# Q+ z
    其实,消失模的工艺污染更大!
    2 }7 C8 \# j& z2 U* v( U# k
    有组织排放
    , v7 U; q# u. O* }
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 13:58:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 14:40 编辑
    . R. n& D+ d- B
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28: Z, W6 K; G$ s
    其实,消失模的工艺污染更大!
    4 c* ^: V/ A% C) z; X* Q+ _

    : e/ U: p# ?8 M% d7 M. O" {所以,任工的低温模料回收就有推广的意义.
    + p9 O" r* a% Y" u0 F4 t  m' ]6 x我的试验是用市场上的18克的白模大块,切割而成的白模组树.对于正常的泡沫塑料吹制机.能达到22-24克.我用有预合模的泡沫塑料吹制机.可以做到24-26克.尽管如此.也是达不到中温蜡件的铸件表面粗糙度.
    / ~8 J- C) M6 e. r( s1 G3 Q0 H$ _ ' W/ n9 d$ g! y6 z/ n9 z" R

    3 {$ k$ U3 j& r/ U( Q& V  X- O) n% a6 N
    所以白模空壳铸造的铸件精度,要达到中温蜡硅溶胶壳的尺寸铸件精度和粗糙度,还有一段路要走.$ h9 z, H5 R) H* y0 |  U0 r4 h

    / ?) ?; g. X2 W% a4 A+ x* O
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    发表于 2018-12-1 14:53:13 | 显示全部楼层
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的
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    发表于 2018-12-1 17:41:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 18:26 编辑
    & N9 M) p8 w! g1 _; v# Y$ i/ k* X" {
    fbi-2008 发表于 2018-12-1 14:53
    # y9 A+ @" `/ X& J* a8 E腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的
    7 m9 f: M. \& `, I
    6 {' P7 P7 n  @2 I
    是的.
    8 _6 T: i# E) E- t4 x再提高是个瓶颈.这就直接影响了空壳真空浇注的质量能力的提高.0 J; O- s/ v  D; a7 [6 m, ~. U: i
    我在做壁厚4-4.5毫米厚.管经承口直径4",长550的长三通管件白模时.吹制的模具预合模,已经放到10毫米时.管件发兰上螺孔孔口边缘的白模粒珠痕迹,才刚做到几乎粒珠"无痕迹."白模是约26克.再提高,手段有限.很难。这种痕迹在中温蜡蜡模里是不可以存在的.
    . h/ l3 C% B+ f! Y: [4 }! ?粒珠在模具中有一个二次发泡过程,粒珠边界在发泡过程中的物理性膨胀内压,会平覆粒珠的表面曲率致模具平面为限,而成为平面.但粒珠边界还是会显现的.尤其是,在零件的小R曲率的边角部位.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:13:41 | 显示全部楼层
    白模不用EPS,用共聚料
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:14:50 | 显示全部楼层
    拉斯特任工介绍的白模熔失焙烧空壳工艺确实很有启发
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-12-1 18:19:33 来自手机 | 显示全部楼层
    应该推广应用。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 22:12:41 | 显示全部楼层
    用消失模发泡,代替一部分产品是可以做得到的。但是全部替代硅溶膠中温蜡,是不可能的。1 \0 l9 b$ K) Q0 h; O8 F8 z% I
    每家的产品要求不一样,为了生产需求是可以找替代品的。, B+ p8 }- E$ C& E& s
    主要是看生产过程中的控制。
    6 H/ z* T9 I: G: v& l
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 22:18:56 | 显示全部楼层
    鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论
    # K6 f$ g5 Z3 Z0 m" z+ @# F' D
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 22:28:45 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2018-12-1 22:18 % B7 }0 u4 b8 q' W- z5 @1 g
    鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论

    ' y5 s' k+ u% R( c是的,每个铸造工艺的出现和存在都有他的可取之处。想完全取代的路很长远!
    2 f4 k( x1 m( G9 S) j% W为了我们产品自身的问题,我们可以综合几种工艺来降低生产成本。这是我们铸造者可以努力的长久目标!) K+ y: C- f, e3 F2 `
    " h! L2 x" D) K6 o, f5 I8 F% N
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     楼主| 发表于 2018-12-1 22:45:53 | 显示全部楼层
    谢谢分享指导
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-12-1 22:53:53 | 显示全部楼层
    白模浸蜡提高表面质量,是否可行?
    ' l$ c( H; F+ ^( l; ^- t. k* X# T0 M$ M, d0 ?. w% G3 w
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