灰铁200，拉筋断裂，热节收缩

富康铸造

5 A; ~7 [2 l& w4 I
为什么会出现这种断裂现象，还有的是热节部分收缩明显严重
$ E$ x7 j  _& m; P7 T. P都有什么原因会造成这些现象？
浇温过高？那合适的浇温是多少？

* P) S: }) i: ^& W% q8 m 6

& K7 d( k5 J% C" |灰铁200
! S+ g9 F+ i" Y* h0 P# X' d0 vC  3.2  si  2.0  S：0.04 MN：0.75  P:0.04
这是浇筑系统
  J* a0 _7 o- a: u, W, N

castengineer

在铸型压实过程中,绿色部位会阻碍红色部位的紧实.形成型砂压缩比较低的区域.形成松砂区.在石墨析出时,出现外渗豆.及高热缩松区.
& a9 Y: \( K4 X5 c& ^. }
3 r0 k1 D1 v/ M* ~; n! P加大松砂区部位的拔模斜度.

1057815200

你现在多少温度浇注的？

铸造小猫

麻烦把现场的条件介绍的清楚点，这样大家才好分析判断原因

铸造小狗

这问题大着呢，这么做老板要赔死了！

chp01861

200材质竟有外渗豆？
5 D" J2 o0 Q1 u4 z* q4 X" l铬多高？

shine

已知条件太少了，只是看到图片。

fbi-2008

灰铁好像没看到过这么裂的啊

富康铸造

铸造小狗 发表于 2019-1-26 14:25
这问题大着呢，这么做老板要赔死了！

废得比较多，但是同一批量的另一种产品没有这种情况，当然结构也不同。

富康铸造

shine 发表于 2019-1-26 23:58
已知条件太少了，只是看到图片。

想知道都有什么原因能造成这种情况

富康铸造

chp01861 发表于 2019-1-26 17:25
3 g$ y) V7 h( a( M; n( x5 r5 q200材质竟有外渗豆？
铬多高？

0 e" e' I) S4 d7 m# f4 f9 T不会超标吧，使用球铁回炉料和Q12的生铁做的，球铁是正常生产的

富康铸造

1057815200 发表于 2019-1-26 13:48
8 D6 Q  E2 \+ `" k3 \你现在多少温度浇注的？

& `5 Q4 A$ o0 k( Z, U0 E之前是1470度开始浇的，温度的确是比较高了，后来降到1430度浇的，结果还没有出来

富康铸造

铸造小猫 发表于 2019-1-26 14:18
3 Y3 C- D3 [6 ]; B4 v- X麻烦把现场的条件介绍的清楚点，这样大家才好分析判断原因

8 T* h3 r$ Q2 s+ g- d; |* k这批是样品试做，出炉温度是1510度，4公斤硅铁孕育，然后直接浇注了，最初浇注时候没有注意到温度过高了，出现这些问题后，我才想起来灰铁温度不能高了，平时做球铁习惯了，浇注的时候也是用球铁包浇注的。估计最高的浇注温度会在1480-1470，但是模具设计的水口比较薄，温度低于1380，会很容易冷隔.....

castengineer

; r0 ]( ~3 a/ B+ F1 |' p

富康铸造 发表于 2019-1-27 17:25
4 @. z/ I# R! U  L" u这批是样品试做，出炉温度是1510度，4公斤硅铁孕育，然后直接浇注了，最初浇注时候没有注意到温度过高了 ...

, S; D6 t% Y4 i
% n" c! {6 R" V一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.

6 X/ ?% y) V0 I5 S% _; |
+ e) O- r) W1 y3 M$ d) {3 o4 @二:查一下型砂:
1:铸件凹角处砂型硬度.是否有松砂部位.
1 }) n2 a3 T2 }9 v4 `8 f2:含泥量是否过高.
3:型砂中复膜粘土的破碎树脂砂砂粒是否过多.-----图中缺陷的主要因素.

; B7 z9 I4 _4 r! }. C! {& e/ M三:4公斤硅铁孕育----硫本身就低.单用硅铁孕育.共晶核数低...应是浇.冒口设置也有不尽人意之处.----这是:断裂现象和热节部分收缩明显严重裂纹的原因.

老翻砂匠

灰铁200
8 G- S+ W. ?7 b: |0 I+ N7 MC  3.2  si  2.0  S：0.04 MN：0.75  P:0.04

这是通过什么检测的？

如果是用球铁的回炉料，以及球铁生铁，那么，你不增硫是不妥的，且，锰还不低！

建议用碳化硅做个预处理，且注意增硫。

其余的，同意上述的意见～

4 D/ G6 E5 j+ u' e

shine

富康铸造 发表于 2019-1-27 17:18
想知道都有什么原因能造成这种情况

7 ]$ s- H& }. f( L6 D饲料吃的太精了，不妨搭些粗粮吧！

富康铸造

shine 发表于 2019-1-27 23:19
饲料吃的太精了，不妨搭些粗粮吧！

! u8 C4 D, U. a" K& g/ W2 S; P: V后期会改变，用机床铁做，但是现在需要整清楚原因在哪里？怎么整改！

富康铸造

老翻砂匠 发表于 2019-1-27 21:50
$ l1 O: W" k/ k这是通过什么检测的？
3 f1 b1 j! i" p# S1 A% z
2 Q! r5 O9 n3 D8 c如果是用球铁的回炉料，以及球铁生铁，那么，你不增硫是不妥的，且，锰还不低！

8 v  _. H1 e6 ?6 M* g5 B% o普通的检验方法，分光光度计和碳硫分析仪化验的，碳化硅预处理？怎么个预处理法？

富康铸造

castengineer 发表于 2019-1-27 20:58
一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.

castengineer

富康铸造 发表于 2019-1-30 14:43

$ g- N: K) _/ B5 @
1如图改正.
0 [: T6 W1 m! ?$ Y* ^% G5 D2:增硫到0.07%
% E+ t8 ^! y  t( F7 ~% y5 w% g+ }3:浇温1350.:
4:注意砂型硬度.

老翻砂匠

castengineer 发表于 2019-1-30 15:22
1 e5 Q  y; Z/ c* A1如图改正.
2:增硫到0.07%
3:浇温1350.:

这么改肯定会有效的，对于出气冒口，个人认为不必多大，大了反而不好，商榷。
1 i' i3 e$ \( e( w' h; A! D
* k/ T# Z. i& y+ `提前祝董工新年快乐，明年开春争取到上海来参加铸造博览会！