铸钢件缺陷

dalaolang · 发表于 2019-2-23 09:25:57

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水玻璃砂造型紧实度高脱氧铝放的较多

fbi-2008 · 发表于 2019-2-23 09:51:00

啥意思？是讨论会出什么缺陷？

老翻砂匠 · 发表于 2019-2-23 10:16:29

fbi-2008 发表于 2019-2-23 09:51
) G" X2 w5 k' ]1 Q/ p% u啥意思？是讨论会出什么缺陷？

估计是帖子还没编辑完，就误点发送了，应该还有下文的～

dalaolang · 发表于 2019-2-23 11:25:52

图片没有编辑上

dalaolang · 发表于 2019-2-23 18:06:04

老翻砂匠发表于 2019-2-23 10:160 H8 p: ^4 V' C
估计是帖子还没编辑完，就误点发送了，应该还有下文的～

师傅再来给看看吧

铸造小狗 · 发表于 2019-2-23 21:08:51

dalaolang 发表于 2019-2-23 18:06
9 b) i# I2 `. ]师傅再来给看看吧

图片有了，再补上详细的已知条件吧！

dalaolang · 发表于 2019-2-24 01:36:36

铸造小狗发表于 2019-2-23 21:08
0 v% M# K0 v- L

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6 A/ Y- D2 |$ L6 O: B) |; n
图片有了，再补上详细的已知条件吧！

砂子是图片上的砂子 70的加了7%的水玻璃2.7的
出来砂子强度一般活的重量是290公斤紧实度还行涂料是镐英粉的醇基涂料强度一般刷了3遍放的时间有点长现在发现铸件凹槽根部粘砂

fbi-2008 · 发表于 2019-2-26 23:11:37

dalaolang 发表于 2019-2-24 01:36
* o0 m* I$ ]" B+ v) R3 V: o* c7 o砂子是图片上的砂子 70的加了7%的水玻璃2.7的
' h% ?" c. o4 x) X8 s1 E出来砂子强度一般活的重量是290公斤紧实度 ...

凹槽部粘砂，可能和周边环境恶劣有关，相当于铸型凸出的地方多刷几遍涂料，用铬铁矿砂
你自己说紧实度高，如何衡量的？浇注温度呢？
另外如果时间长了，那么有没有烘烤后再浇注？时间长会返潮的对铸件有影响
还有为什么脱铝放多的铝？是废钢氧化严重？残铝测过没有？铝多了，铸件表面有些不一样的（我见过高铝高锰钢，做不好的时候表面和你这个有点类似），另外残铝多，性能也不好，所以一般要控制。

铸造小虎 · 发表于 2019-2-27 07:48:28

这个是时间放长了，浇注时间也长，烘烤导致掉砂

fbi-2008 · 发表于 2019-2-27 21:27:25

《今日铸造》2014年第9期上有个说法锆英粉在1540度以上会分解出SiO2和ZrO2，当铸件热节（原文是大吨位壁厚）时，与涂料接触的钢水温度长时间保持在1540度以上，超过了分解温度，锆英粉逐层分解为ZrO2和游离的SiO2，钢水表面的FeO与SiO2发生化学反应，生成低熔点的FeSiO3，形成融渣，涂料层逐渐被侵蚀掉，直至熔穿，造成涂料的隔离效果被破坏，钢水进入砂粒间隙形成渗透粘砂。

zjy95381 · 发表于 2019-3-3 12:57:59

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:27
. [# V0 I4 e6 k! H# ]: S《今日铸造》2014年第9期上有个说法锆英粉在1540度以上会分解出SiO2和ZrO2，当铸件热节（原文是大吨位壁 ...

郭工，你这个论文观点也支持了熔模铸造高温厚大件粘砂问题

castengineer · 发表于 2019-3-3 13:55:04

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:27
* {7 L6 K8 U: C& S0 ^5 Q《今日铸造》2014年第9期上有个说法锆英粉在1540度以上会分解出SiO2和ZrO2，当铸件热节（原文是大吨位壁 ...

这个说法有理论根据，67%ZrO2分解温度为1775。杂质如再多，分解温度会降低。会有粘砂，形成麻点缺陷。

castengineer · 发表于 2019-3-3 13:57:13

但这个温度值如何实现，是另一个具体的实践

老翻砂匠 · 发表于 2019-3-3 13:57:46

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:27
6 y9 N; h$ L! g& @* a; B; l《今日铸造》2014年第9期上有个说法锆英粉在1540度以上会分解出SiO2和ZrO2，当铸件热节（原文是大吨位壁 ...

这种说法可以接受～

castengineer · 发表于 2019-3-3 14:05:35

1540度，应该是误读，如此，石英砂+锆英粉涂料，就没有耐火性了

fbi-2008 · 发表于 2019-3-3 14:11:46

castengineer 发表于 2019-3-3 13:55$ j/ ^0 ^( x) E% w# ?* @: t
这个说法有理论根据，67%ZrO2分解温度为1775。杂质如再多，分解温度会降低。会有粘砂，形成麻点缺陷。 ...

董工，一般锆粉涂料的ZrO2含量没有那么高，我们公司用进口的也就65.3%含量的，在国内铸造涂料里面算很高含量的了。国内的一般没那么高，很多60%左右的，好点的62%，一般很少过63%的。

fbi-2008 · 发表于 2019-3-3 14:15:17

castengineer 发表于 2019-3-3 14:05
3 p; h$ D; y) n9 u. m2 H0 e1540度，应该是误读，如此，石英砂+锆英粉涂料，就没有耐火性了

实际铸钢件一般浇注温度在1540-1580范围内的多（中小件，不含大件），很多产品的热节地方都会发生粘砂，所以我感觉这个分解温度还是有一定的合理性的，具体数值可能和杂质含量有关。

castengineer · 发表于 2019-3-3 14:15:31

那要降低的，具体幅度讲不好。

castengineer · 发表于 2019-3-3 14:32:14

楼主的问题应该是型砂目数单一，或是配比的堆积密度太低，造成物理粘砂。

健步走 · 发表于 2019-3-6 07:41:19

各位，还是首先确定缺陷类型

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