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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › Qform软件模拟
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[交流] Qform软件模拟

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wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-1 21:05:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本人经常用Qform做锻造模拟，有需要的朋友可以一起交流一下
    ! l; E- j1 |, {, \, b纯粹的技术交流，一般1天左右可以出结，如果提供三维文档就更快了/ M/ l3 X$ a3 v% F
    模锻自由锻都可以，共同提高0 g* B  {8 S+ b$ Y
    有需要的可以添加一下公众号
    2 C+ B3 r& L6 U  e我会经常上传一些模拟的实例3 `8 ^0 Y* _' s6 {# ?
    二维码.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-3 19:20:05 | 显示全部楼层

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图     ; n: N$ D5 ?7 s; _+ I/ V
    模拟结果主视图外形有效应力区! R8 X: y/ s! u6 U0 k

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图     ' z" a0 ^3 K3 u1 h
    模拟结果CAD成口对比图

    成品

    成品

    模拟结果侧视图

    模拟结果侧视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果压力

    模拟结果压力
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    lut0505
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-10-11 22:07

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-4 18:53:15 | 显示全部楼层
    , j: O+ O* |5 W' \$ v/ t
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
    回复 支持 反对

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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-4 19:52:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-4-4 19:55 编辑 9 q* o/ D$ V- V; H7 y2 o
    lut0505 发表于 2019-4-4 18:532 G3 z+ m+ q, F- T/ I4 L
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
    ( D% x; C. Q! P; h

    ' F6 W. d# c+ m, J. p可以添加一下公众号，公众号里面更加详细，还有视频
      |; }/ ]% M. {4 s! q模拟可以做，就是案例不多，大家可以提供点各自的产品
    + G/ X- }7 Z( x我来模拟，有助于大家一起提高，提升一次性成功率 . |* K0 P! I0 q9 v4 H
    这是另一个案例，φ920半球形封头所有尺寸参数均可利用，
    ( h: E' W% y: u" \, X这个产品模拟和实际完全一样
    ! X% \1 v$ N: f1 h, C" L0 V10件产品全部一次性加工完成，无返工
    7 Q, V% _, L* V! h; t 二维码.jpg
    7 o$ Y3 s1 \! }( F8 O- Q 2-1-2-0043-有效应力.png 8 ]3 M7 z' }; _' `
    640.webp.jpg
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-12 21:31:15 | 显示全部楼层
    锻件.PNG 毛坯.PNG 连杆4-0-1-3-0006-0006.png 连杆4-1-2-0002.png 连杆4-1-2-0002-塑性应变.png 连杆4-1-2-0002-有效应力.png 二维码.jpg ; R0 _; \5 T/ ?
    产品：船用16缸V型发动机连杆
    , [/ y6 \% }; Z9 N0 Z要求：模锻件$ P1 a; i. f- m7 T9 C$ X
    42CrMo
    " k6 a' m5 ^# z工艺背景# L, j" x7 M0 L& s) o
    工艺:用4000T摩擦压力机模锻，锻重：141.3kg/料重：162kg5 y( N3 ^: c9 P& Y& Q6 M
    模拟参数$ E4 j: W5 ~) l& Y) N
    温度：1220℃) f* r! T& c0 r2 u
    设备：4000T摩擦压力* J/ L% I9 |3 J* R+ L9 b* i
    压制速度：450mm/s0 K, h+ Z4 h2 R' K" m  a0 \
    润滑剂：水基石墨/ F7 R5 Y; l1 Z+ V
    模具温度：300℃
    : k8 S' j- s1 _2 h& O% B热传递形式：耦合传热
    ( o1 j0 W6 I4 r  }! \  G. k) P) `( h空气温度：30℃
    2 \! M" R1 K1 t7 Z$ t  h4 M出炉空冷30S7 U$ w0 \$ j3 Z; _4 M
    放入模具内冷却10S0 [1 r: R# ~6 q+ g& S
    坯料尺寸：Φ220x544
    : A( f  [! }; x8 Z工艺流和：下料--中频加热--辊锻制坯--模锻--热切边--热效正" x) g, \3 ?$ a9 {
    模拟结果：最大应力120，应变7.5，最大载荷70MN，考虑到锻件比较大，模锻时锤击4~5次，并且会负荷锻造，4000T摩擦压力机，额定载荷40MN，最大载荷80MN,如果大批量锻造的话，应考虑更大的锻造设备- p8 s8 V. j# z9 v# x
    由于连杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布，因此，一般连杆在锻造成形时要先进行制坯，通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。又由于连杆的杆身多采用“工字形”的截面，为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷，同时也为了有利于锻件充满及模具寿命的提高等因素，连杆模锻成形时一般采用预锻、终锻两个工步。由于连杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷，为了保证连杆锻件较高的形位公差及重量公差，一般在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序。由于零件的重要性，连杆锻件一般要100%进行探伤检测。
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    ruben518
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-5-6 08:09:08 | 显示全部楼层
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-8 19:01:55 | 显示全部楼层
    ruben518 发表于 2019-5-6 08:091 p2 R" a! b- U) x
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574

    & I0 a: z4 O7 m# N/ p+ v( ?% b可加微信13641859227
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-23 21:03:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-5-23 21:04 编辑 6 O7 a" }7 v0 f8 |, S' y5 a7 e
    wuguohong8 发表于 2019-4-3 19:20
    1 K& a( w* ]6 _  ]9 P8 A6 G# L模拟结果主视图外形有效应力区' S7 {: O% p" a  o: D" q1 h

    1 k% u+ _) l4 }/ [& g模拟结果CAD成口对比图

      a+ ?" x; j' p5 D" x
    " r6 v- P) O" q0 [- D& X" e 成品.jpg 123.jpg 111-3-0041-温度.png 压力图2.png 222-4-0096-温度.png 压力图.png 1-3-4-0096-塑性应变.png 2ms-3-0041-wear_traction.png 3ms-4-0096-wear_traction.png
    ' R, K! E" R3 y! P$ W/ l5 U* ?  }模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头由于压力磨损值为0.046mm，由于剪切力磨损值为0.018mm，模具材料为H13,锻造时须特别注意模具冷却，连续锻造时上模特别容易损坏，下面第一张图是模拟后的锻件和成品对照图，可以看出小头φ111处，可以适当加大些，圆滑过渡，可以更好的充满型腔
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

    • 签到天数: 437 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-5 09:39:57 | 显示全部楼层
    wuguohong8 发表于 2019-5-23 21:03
    6 ^% B. t8 z. n. P  }" `& R  P# \+ m模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头 ...
    ( e1 e1 N5 G9 v" g. k. P" o1 u0 i
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动. T8 i# H  P9 D- g# Y7 }4 o
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-10-7 20:31:23 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2019-10-5 09:39; V2 I" \' K* m& @- \. l5 |
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    6 G; j1 I1 t. R2 z7 [
    模具 是H13的
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:36:54 | 显示全部楼层
    模拟软件到底效果怎么样
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:37:18 | 显示全部楼层
    如果和生产有较大的差别就不好了
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    shangrm
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-23 14:35

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2023-12-21 16:16:15 | 显示全部楼层
    不错的资料，好好学习一下
    8 P) C! E- V1 ]2 X
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