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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › Qform软件模拟
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[交流] Qform软件模拟

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wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-1 21:05:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本人经常用Qform做锻造模拟，有需要的朋友可以一起交流一下; Z2 B) n  f$ u' |
    纯粹的技术交流，一般1天左右可以出结，如果提供三维文档就更快了, `* n2 c. ?+ W9 A
    模锻自由锻都可以，共同提高) C0 P* [5 @  g) ], ?
    有需要的可以添加一下公众号  {) y. B. H0 ^8 Y! I7 ?4 O
    我会经常上传一些模拟的实例
    3 Q0 c! n* N- ?0 C9 X 二维码.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-3 19:20:05 | 显示全部楼层

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图
    3 I3 I. i0 W( g$ f1 G模拟结果主视图外形有效应力区8 z3 g7 }8 L% k; _' S# Z

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图     ! ^) y2 ]  x+ F& G
    模拟结果CAD成口对比图

    成品

    成品

    模拟结果侧视图

    模拟结果侧视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果压力

    模拟结果压力
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    lut0505
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-10-11 22:07

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-4 18:53:15 | 显示全部楼层

    ) }- u8 _. U: ]% l支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
    回复 支持 反对

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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-4 19:52:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-4-4 19:55 编辑 * V# [: J# ^/ N4 `: L
    lut0505 发表于 2019-4-4 18:53% T1 B6 s7 p2 Y4 f6 L- v: z1 ~
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习

    ! a# k; E2 \" j3 n7 C5 q8 v2 \, q! n* o/ z" \
    可以添加一下公众号，公众号里面更加详细，还有视频! T! f; B5 E1 X) I" X! D/ O
    模拟可以做，就是案例不多，大家可以提供点各自的产品
    ; _7 i9 E* z4 k$ R( h4 r我来模拟，有助于大家一起提高，提升一次性成功率
    ; K- t; Y3 w6 W* r; a9 Z这是另一个案例，φ920半球形封头所有尺寸参数均可利用，: Y# O3 {4 }+ K9 y) o/ S4 U
    这个产品模拟和实际完全一样
    0 ]1 n$ _: m) b0 B6 u. w3 w10件产品全部一次性加工完成，无返工8 i6 x- r7 E+ \+ Y# p
    二维码.jpg # L! s4 p+ }; q1 |$ [
    2-1-2-0043-有效应力.png ) Z! f, @7 {. H# a% G
    640.webp.jpg
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-12 21:31:15 | 显示全部楼层
    锻件.PNG 毛坯.PNG 连杆4-0-1-3-0006-0006.png 连杆4-1-2-0002.png 连杆4-1-2-0002-塑性应变.png 连杆4-1-2-0002-有效应力.png 二维码.jpg 3 ^' L: s! v' `) e, V& b9 a0 l
    产品：船用16缸V型发动机连杆8 [& \) Q8 ?, {* U- c
    要求：模锻件5 u$ @2 S8 D9 N: x
    42CrMo0 [8 p, q, l+ j" ?9 I1 G
    工艺背景1 y% v4 p% U( H1 Y+ W
    工艺:用4000T摩擦压力机模锻，锻重：141.3kg/料重：162kg7 }2 x4 A- H7 u9 Z2 W7 j9 B% U
    模拟参数" g0 A4 {3 V  H, |" C, `9 T3 w' n
    温度：1220℃( E/ ^7 x0 Y) A8 r# n
    设备：4000T摩擦压力
    8 W7 S% ^& D7 ~# l' j压制速度：450mm/s) U5 j* e7 k  ?
    润滑剂：水基石墨
    $ o. j% K( U! S1 N+ r模具温度：300℃: X/ c; R) _) z6 l$ [
    热传递形式：耦合传热0 K( D; v2 q! g9 ]4 G2 D8 r
    空气温度：30℃
    " @+ R7 m- }  t( k: f0 ^" k2 u9 J出炉空冷30S
    * A* @+ m# e* X放入模具内冷却10S% c/ b, h' K" s. X' c
    坯料尺寸：Φ220x544
    + {0 _9 Y+ E7 y- l' g# H工艺流和：下料--中频加热--辊锻制坯--模锻--热切边--热效正5 [2 U. X( f& s9 T' }3 A/ L
    模拟结果：最大应力120，应变7.5，最大载荷70MN，考虑到锻件比较大，模锻时锤击4~5次，并且会负荷锻造，4000T摩擦压力机，额定载荷40MN，最大载荷80MN,如果大批量锻造的话，应考虑更大的锻造设备
    ' j' u9 R& O0 O由于连杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布，因此，一般连杆在锻造成形时要先进行制坯，通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。又由于连杆的杆身多采用“工字形”的截面，为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷，同时也为了有利于锻件充满及模具寿命的提高等因素，连杆模锻成形时一般采用预锻、终锻两个工步。由于连杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷，为了保证连杆锻件较高的形位公差及重量公差，一般在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序。由于零件的重要性，连杆锻件一般要100%进行探伤检测。
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    ruben518
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-5-6 08:09:08 | 显示全部楼层
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-8 19:01:55 | 显示全部楼层
    ruben518 发表于 2019-5-6 08:096 f% J( I/ L! S+ s
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574

    + s' @/ ?* V: C  i& l可加微信13641859227
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-23 21:03:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-5-23 21:04 编辑
    7 `" x: ?/ ?. v( A7 c/ f4 _0 G
    wuguohong8 发表于 2019-4-3 19:204 F" g& s; x( K* \. `
    模拟结果主视图外形有效应力区/ {: N! j& g1 e- V: T
    / {- m) S+ s" `9 e
    模拟结果CAD成口对比图
    : R* K" N, A0 a/ U( e/ I5 X& N, n
    - n0 d7 P, ?/ o+ X: m/ r. C+ `
    成品.jpg 123.jpg 111-3-0041-温度.png 压力图2.png 222-4-0096-温度.png 压力图.png 1-3-4-0096-塑性应变.png 2ms-3-0041-wear_traction.png 3ms-4-0096-wear_traction.png
    ) i: t$ h! _( f$ l4 f! @* I, d模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头由于压力磨损值为0.046mm，由于剪切力磨损值为0.018mm，模具材料为H13,锻造时须特别注意模具冷却，连续锻造时上模特别容易损坏，下面第一张图是模拟后的锻件和成品对照图，可以看出小头φ111处，可以适当加大些，圆滑过渡，可以更好的充满型腔
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

    • 签到天数: 437 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-5 09:39:57 | 显示全部楼层
    wuguohong8 发表于 2019-5-23 21:03
    ! y1 _0 S; [( I7 J模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头 ...

    + r# b- m' _( z' M4 r+ T老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动# R# K! N" M* X2 G& Z- n  |5 H
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-10-7 20:31:23 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2019-10-5 09:39: p! A3 `5 l$ Q! e& L& H
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动

    1 @5 J. ^7 o$ z9 H0 n; [* z模具 是H13的
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:36:54 | 显示全部楼层
    模拟软件到底效果怎么样
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:37:18 | 显示全部楼层
    如果和生产有较大的差别就不好了
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    shangrm
  • TA的每日心情
    郁闷
    2025-5-23 16:28

    • 签到天数: 17 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2023-12-21 16:16:15 | 显示全部楼层
    不错的资料，好好学习一下
    4 |- g# O; b, M! A- [& A. t4 A# S
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