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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › Qform软件模拟
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[交流] Qform软件模拟

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wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-1 21:05:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本人经常用Qform做锻造模拟，有需要的朋友可以一起交流一下" s7 m2 p. O+ k* D2 z6 D
    纯粹的技术交流，一般1天左右可以出结，如果提供三维文档就更快了- R$ s/ L9 ?# r! R2 ~) j/ W1 j: o# `
    模锻自由锻都可以，共同提高7 g: n$ }/ z- l; i4 l
    有需要的可以添加一下公众号( ~0 b7 |# J! ?# ?; _
    我会经常上传一些模拟的实例. {, Z/ p: q% s7 v% a6 x4 Y. s# }
    二维码.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-3 19:20:05 | 显示全部楼层

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图
    - n2 ^6 F& M; I( n$ j, Z: v* D, [模拟结果主视图外形有效应力区& \4 a- {, ^$ E5 C8 d2 j

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图
    , l6 e: B1 Y# b- n6 b3 |& K* s  K2 y2 M模拟结果CAD成口对比图

    成品

    成品

    模拟结果侧视图

    模拟结果侧视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果压力

    模拟结果压力
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    lut0505
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-10-11 22:07

    • 签到天数: 68 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-4 18:53:15 | 显示全部楼层

    8 R' u* c7 r5 V+ g! ]+ C  }& d支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-4 19:52:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-4-4 19:55 编辑
    ( o3 |. a* B0 D7 m! N3 J* l
    lut0505 发表于 2019-4-4 18:530 w6 e: w2 p& _( s. R
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习

    1 g8 g( H( _/ E% T
    ' D) }; T8 S2 R# y7 x9 k可以添加一下公众号，公众号里面更加详细，还有视频& `3 t1 I1 ^/ m4 d* Y2 I" k, z$ ^
    模拟可以做，就是案例不多，大家可以提供点各自的产品; c9 O6 b! C& d& B9 L
    我来模拟，有助于大家一起提高，提升一次性成功率
    ( |  u" d! N+ a6 D, q% G; m! [这是另一个案例，φ920半球形封头所有尺寸参数均可利用，
    , J/ e1 w) w7 P- I这个产品模拟和实际完全一样
    4 m. V& m* |, ]& U10件产品全部一次性加工完成，无返工+ Z& P. |3 Q+ k
    二维码.jpg
    $ D6 Q* E3 [* ?  w; f  } 2-1-2-0043-有效应力.png
    , h6 l. m/ U! L6 z 640.webp.jpg
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-12 21:31:15 | 显示全部楼层
    锻件.PNG 毛坯.PNG 连杆4-0-1-3-0006-0006.png 连杆4-1-2-0002.png 连杆4-1-2-0002-塑性应变.png 连杆4-1-2-0002-有效应力.png 二维码.jpg
    $ \( B2 Z* S. k* o产品：船用16缸V型发动机连杆9 s" i& K, o+ x8 @3 p' f7 W/ B
    要求：模锻件# Y7 \7 |2 B8 [% u3 w7 O& q
    42CrMo; k9 `% V2 m# W
    工艺背景
    8 H$ ~3 a5 k! c' a4 z工艺:用4000T摩擦压力机模锻，锻重：141.3kg/料重：162kg
    & n! c3 V4 }- G% [9 T0 W/ K模拟参数% {! T$ g1 X6 H( ?8 ^. ~7 ^, G
    温度：1220℃) T, }  v! x/ k( Y  M( u2 B0 X* Y
    设备：4000T摩擦压力
    ) \/ X  `. O* Z+ `  g压制速度：450mm/s. }1 \& i8 K- V7 F8 z$ {3 X
    润滑剂：水基石墨
    1 J; \4 w2 x" s$ t* [模具温度：300℃
    3 L. ?5 E. l- B0 {% R8 p1 x* f热传递形式：耦合传热1 t& O9 ?8 T& P; _: H" c$ I
    空气温度：30℃: ~  ~& z) Y" t+ H5 _4 A" @
    出炉空冷30S& B; n  j4 Z5 J( {3 e2 c' w) k
    放入模具内冷却10S9 }' s$ G  G% ?4 I" n
    坯料尺寸：Φ220x544
    7 \: |; \6 v! k1 R工艺流和：下料--中频加热--辊锻制坯--模锻--热切边--热效正1 ]- I) Q% {( r0 _( X
    模拟结果：最大应力120，应变7.5，最大载荷70MN，考虑到锻件比较大，模锻时锤击4~5次，并且会负荷锻造，4000T摩擦压力机，额定载荷40MN，最大载荷80MN,如果大批量锻造的话，应考虑更大的锻造设备
    3 T0 k" C/ J. v( X! U: L, C由于连杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布，因此，一般连杆在锻造成形时要先进行制坯，通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。又由于连杆的杆身多采用“工字形”的截面，为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷，同时也为了有利于锻件充满及模具寿命的提高等因素，连杆模锻成形时一般采用预锻、终锻两个工步。由于连杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷，为了保证连杆锻件较高的形位公差及重量公差，一般在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序。由于零件的重要性，连杆锻件一般要100%进行探伤检测。
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    ruben518
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-5-6 08:09:08 | 显示全部楼层
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-8 19:01:55 | 显示全部楼层
    ruben518 发表于 2019-5-6 08:09
    % I: |' ~$ _  S) T0 q% W9 v有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
    $ b* W7 }) @* I7 H* A3 p
    可加微信13641859227
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-23 21:03:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-5-23 21:04 编辑 6 U+ v: |5 k0 O& m8 j9 C% T' t
    wuguohong8 发表于 2019-4-3 19:20
    $ C* l" k- D* }6 c/ k; F7 C模拟结果主视图外形有效应力区
    3 j/ [3 {: `; t8 B. D
    + g: b3 Y9 `! m4 N" n4 Y  J模拟结果CAD成口对比图

    $ f* o1 u6 Q4 C1 M. m7 `0 m; F
    成品.jpg 123.jpg 111-3-0041-温度.png 压力图2.png 222-4-0096-温度.png 压力图.png 1-3-4-0096-塑性应变.png 2ms-3-0041-wear_traction.png 3ms-4-0096-wear_traction.png
    " c- S8 m7 e9 e2 R3 C* `, b1 I模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头由于压力磨损值为0.046mm，由于剪切力磨损值为0.018mm，模具材料为H13,锻造时须特别注意模具冷却，连续锻造时上模特别容易损坏，下面第一张图是模拟后的锻件和成品对照图，可以看出小头φ111处，可以适当加大些，圆滑过渡，可以更好的充满型腔
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

    • 签到天数: 437 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-5 09:39:57 | 显示全部楼层
    wuguohong8 发表于 2019-5-23 21:031 V( N  @2 ~9 V3 {
    模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头 ...
    , R) W& c' R# f0 A
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动9 k: {+ o( ?% S9 U1 [' t/ X( U. o, Q: ~
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-10-7 20:31:23 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2019-10-5 09:39
    % T3 F' `: m! d; H5 ^2 _  r7 c7 Q老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    7 @# D2 A3 X: i+ M6 s; q
    模具 是H13的
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:36:54 | 显示全部楼层
    模拟软件到底效果怎么样
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:37:18 | 显示全部楼层
    如果和生产有较大的差别就不好了
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    shangrm
  • TA的每日心情
    开心
    6 天前

    • 签到天数: 23 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2023-12-21 16:16:15 | 显示全部楼层
    不错的资料，好好学习一下
    : {" l4 Q! J4 x0 U& V
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