纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 6279|回复: 21

[求助] 潮模砂砂处理,热砂问题请教

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2019-7-23 15:06
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2019-6-19 16:20:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    潮模砂铸造生产线,两班次循环生产。冷却通道5条,每条通道60箱,旧砂库存砂量约400吨。生产产品为缸盖类,造型每箱加砂量约1.2吨,节拍为70箱/小时。砂处理主要降温设备有双盘,回砂皮带处有增加喷淋,但回砂温度在100~130度,经双盘冷却后砂温为42~58度。混砂机出砂温度高温近50度,近期气孔和挤砂缺陷居高不下,怀疑热砂问题是主因,请各位铸造志士帮助分析缓解!!!
  • TA的每日心情
    难过
    2024-8-3 08:40
  • 签到天数: 28 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-6-19 22:16:18 | 显示全部楼层
    1.每小时用砂70×1.2=84吨。线上约400吨,砂库400吨,基本上快10个小时一个循环。正常砂系统砂量够用。
    # \/ ^1 @) x& w& `# m! w2.回砂皮带上喷水后有没增加搅拌动作(松砂机)?如果没把皮带底层的热砂搅起来,仅表层喷水少了没用,多了结块在六角筛就筛分出去了,还是等于没加水。/ [) a1 a% _$ p* k8 p, J$ _
    3.可以略微增加点淀粉,提高型砂表面强度,表层失水慢些。; @' S# Z; Z  v7 h; t& p2 x5 e4 S
    4.混砂机干混时间多少?可以减少干混时间3-5S,降低一点点型砂温度" J" Q( F3 I2 k3 M( i
    总的来说,如果是热砂问题,增加旧砂量,分段加水,前道多加几次水是有助于降温的,当然加水后的搅拌更重要。8 p1 s5 W; s. E$ I( p/ z
    补充一下:膨润土吸水不是一次性就能到位的,和晶间电荷有关,所以要多次加水& G; t2 _  o: Y( a9 R
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-26 20:55
  • 签到天数: 70 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-6-19 23:01:20 | 显示全部楼层
    适当减少每箱铸件的重量,增加砂铁比;高砂比与低砂铁比铸件交替生产也能缓解热砂问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-20 06:17:17 | 显示全部楼层
    砂温降不下来确定是很讨厌!只有在冷却和除尘风机上想办法,喷淋抽走热量。
  • TA的每日心情
    郁闷
    6 小时前
  • 签到天数: 1951 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-20 13:13:00 | 显示全部楼层
    突然想到一个问题,每天两班制,工作时间应该在15小时左右,总砂量大概可以干10个小时,那么每天早上干的件会不会缺陷少点呢?: R- g2 B  O  q  `" g$ d
    之前树脂砂遇到砂温高的事情,直接把热砂堆到一边,增加总的砂量来解决问题,对于造型线,延长冷却段长度或者增加砂库容积可能都不太现实,恐怕只能在冷却环节想办法了。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-7-23 15:06
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2019-6-20 18:08:49 | 显示全部楼层
    xyz_cl 发表于 2019-6-19 22:16. U% p% G# f0 \" ]9 N' r4 G8 k
    1.每小时用砂70×1.2=84吨。线上约400吨,砂库400吨,基本上快10个小时一个循环。正常砂系统砂量够用。) h/ y, g2 G+ B, L/ v- c- u) F& t
    2. ...

    * S# v: M0 B3 ~% k2、受教,考虑加个简易翻砂装置。% o$ d, o  w: Z# i. u: \
    3、α淀粉未预留罐,暂不考虑。
    , I) @* Y: h. |4 L3 {4、目前干混时间忽略不计,混砂机分两次加水,混砂时间120秒。
    3 ]# s8 \$ _! [  R
  • TA的每日心情
    开心
    2019-7-23 15:06
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2019-6-20 18:12:19 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-6-20 13:13! h. \" D: C7 G, R2 B' T
    突然想到一个问题,每天两班制,工作时间应该在15小时左右,总砂量大概可以干10个小时,那么每天早上干的件 ...

    + \" R- p: B. ^1 A9 \( C7 u早上时段生产铸件质量未见明显好转。计划最近排查下旧砂罐旧砂是否挂壁严重,影响容积。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-6-20 21:34:07 | 显示全部楼层
    xyz_cl 发表于 2019-6-19 22:16; s% b' k- V0 `5 E0 m( d) K) j9 o
    1.每小时用砂70×1.2=84吨。线上约400吨,砂库400吨,基本上快10个小时一个循环。正常砂系统砂量够用。
    7 r& i- v2 e* ~4 V5 v0 v6 v2. ...

    ; @. s& T9 d/ |0 m4 q9 D. D( B这个循环砂量只是计算的,实际上参与循环的砂量很少,理论上的堆积角根本没多大作用,不用说粘土砂流动性差的,就是新砂在砂斗里面都是很中心的一块区域容易出砂。我以前做一个开式线,理论上砂量够两天的,结果开机落砂没多长时间热砂就过来了。9 L3 t( h# E) t+ p1 L
  • TA的每日心情
    开心
    14 小时前
  • 签到天数: 3588 天

    连续签到: 35 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-20 21:51:26 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-6-20 21:34
    & T- L; a) m% M& m' V# j# ?这个循环砂量只是计算的,实际上参与循环的砂量很少,理论上的堆积角根本没多大作用,不用说粘土砂流动性 ...
    " u# Z5 |! U+ U5 R  J2 p- \, K' N
    很正确,这说明郭工还真在现场亲自观察过的,在整个运作中,能参与循环的砂量,充其量只有三分之一,所以看到出现操作工拿着专用“工具”打击砂斗~
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-6-20 22:33:19 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-6-20 21:51- D/ Q( ~9 i% K. k
    很正确,这说明郭工还真在现场亲自观察过的,在整个运作中,能参与循环的砂量,充其量只有三分之一,所以 ...

    3 A) c+ s+ S9 ]7 t( ^" {* ]1 J4 Q$ G我钻砂斗看过。+ T5 h# \! {4 u' n1 ?2 U
    那个时候其实没多想,都是按参考书上的资料弄,没有太多计算和研究。有时候放大了,可能参数需要调整的,结果直接放大了。现在想想,有很多很多缺陷。再给一次机会,可能......................单子接不到了
    4 O5 b# w6 c3 S# x8 E/ j
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-6-20 22:37:36 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-6-20 21:51
    . w0 Z, y* ^: l* h& g很正确,这说明郭工还真在现场亲自观察过的,在整个运作中,能参与循环的砂量,充其量只有三分之一,所以 ...

    # p+ C7 j6 ^: e9 ^0 `7 a$ p' x人工打击,后来加振动电机,对树脂砂可能好些。粘土砂效果有限。关键还得解决砂斗内表面的问题,用pvc板或不锈钢效果可能就好很多。另外砂斗钢板厚一些,减少表面的凹凸也会好些。这些都是成本,很多老板一说投资大了就直接把你出局,用便宜的报价低的结果后续会有很多小的地方不如意,需要不断更改,下来的成本也许差不太多了
  • TA的每日心情
    开心
    14 小时前
  • 签到天数: 3588 天

    连续签到: 35 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-20 22:53:38 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-6-20 22:37
    0 J) b+ M: j) P8 m/ `% w2 |9 B人工打击,后来加振动电机,对树脂砂可能好些。粘土砂效果有限。关键还得解决砂斗内表面的问题,用pvc板 ...

    2 \# N: m/ G+ H" i9 W砂温越高,挂砂越严重。新东线上的砂斗最后几乎成了一小狭孔通道,每天都要上去几次敲击;水玻璃砂的再生处理砂斗似乎更糟糕,砂温高了自己就直接连城一体,说什么也不下去!
    & o  s4 l; E# T0 M& E  @/ M
    ( a( j. O0 _6 J) A  \/ J你说的太对了,砂斗(库)的选材很重要,其次就是角度,奥妙比较深~
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-6-20 22:58:05 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-6-20 22:53
    - q0 Q' H! q" K. }1 _' n0 C砂温越高,挂砂越严重。新东线上的砂斗最后几乎成了一小狭孔通道,每天都要上去几次敲击;水玻璃砂的再生 ...
    + `9 G9 y% x4 p/ h
    所以砂斗尽量要高一些,粘土砂用圆盘给料机还是很合适的/ E; m/ ^( A1 [; u9 T
    老外的粘土砂斗提机很早就搪瓷什么处理的就是减少挂砂。+ g* ?. |0 f# H
    我见过松砂机内腔是不锈钢的,当时自己都A3板材焊的,效果怎么比?
  • TA的每日心情
    郁闷
    6 小时前
  • 签到天数: 1951 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-21 04:01:48 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-6-20 22:58
    & x& u; d1 m) N- O/ o3 B, M所以砂斗尽量要高一些,粘土砂用圆盘给料机还是很合适的, d" p5 U; u) Y4 a. z
    老外的粘土砂斗提机很早就搪瓷什么处理的就是减 ...

    * E* r( N- T$ q3 s7 Q& H& a当年接触过欧米伽,交流的时候提到他们的管道是工厂预制,留一个法兰现场焊接,经过LR检验,听完我就觉得如果能做到,这是够自信的表现。# r1 Y1 n2 z5 Q  O: _+ d
    大部分设备在安装的时候,管道法兰现场施工,焊接质量你懂得
    $ |/ K# K* ?7 W  k) B1 j底价竞争,最后的设备情况可想而知,曾经看报道的,芜湖某厂买回去的设备,到厂重量和合同重量偏差20%,可想而知钢材的厚度会有什么变化
  • TA的每日心情
    开心
    14 小时前
  • 签到天数: 3588 天

    连续签到: 35 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-21 10:23:06 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-6-21 04:01' q- K$ D% l  ?! R
    当年接触过欧米伽,交流的时候提到他们的管道是工厂预制,留一个法兰现场焊接,经过LR检验,听完我就觉得 ...

    6 P) s' `" w7 n5 j& S! m' y买的没有卖的精!买家有买家的玩法,卖家就有卖家的套路。砂处理系统,青岛平度算是产业之乡了,尤其在田庄!N多年前,出于新上设备的需要,曾经现场考察过,走了不少家厂,技术水平都还真的差不多,但是,报价可是相差很大。后来,还是一个良心人道出了真言:平度这个地方的砂处理,都是同一个技术,同一套图纸,操作工也基本上都是这些人(谁家接到业务,就到谁家干,只是老板不一样,但是,老板之间也是很和谐的);价格的不同,主要是在用材上面,什么样的价格相对应什么样的材料,比如:必须规定钢板的用料(材质、壁厚、标准)、电机的品牌、风机的品牌、以及开关的品牌等等!
  • TA的每日心情
    郁闷
    6 小时前
  • 签到天数: 1951 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-21 12:20:51 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-6-21 10:23
    % g9 K5 s% G. s买的没有卖的精!买家有买家的玩法,卖家就有卖家的套路。砂处理系统,青岛平度算是产业之乡了,尤其在田 ...

    , D/ b, ^+ u2 {3 m$ T! P4 {5 T2 |我们当年为了防止有人低价中标弄来垃圾货,买混砂机的时候留了后门,算是指定了PLC,树脂泵,主轴电机,想着这种简单的树脂砂混砂机,核心零部件限制了,不至于买个太水的货色,结果还是掉坑里了,按照我们要求来用的主要零部件,结果这家干了N多外行的事情,一个简单的设备,前后折腾大半年还不能用的很好; _9 E4 D- M" e( k- I
    固化剂管道用铁管,主轴电机接线错误导致电机热过载保护,使用中震动严重,他们重新做了根轴换上去还是一样
  • TA的每日心情
    开心
    14 小时前
  • 签到天数: 3588 天

    连续签到: 35 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-21 13:41:00 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-6-21 12:20
    + C0 D* p  e: \" q我们当年为了防止有人低价中标弄来垃圾货,买混砂机的时候留了后门,算是指定了PLC,树脂泵,主轴电机,想 ...
    - U- P* n5 z8 C) S  u
    卖家的套路买家永远不懂!所以,过分地压价,就像目前的铸件一样,能有好产品吗?
  • TA的每日心情
    郁闷
    6 小时前
  • 签到天数: 1951 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-21 14:21:37 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-6-21 13:41% M: u/ R) Q) ?9 ]- ?; ?+ r
    卖家的套路买家永远不懂!所以,过分地压价,就像目前的铸件一样,能有好产品吗? ...

    . s( n  |* q- ]; `4 L个人看法,应该给供应商留下合理的利润,这样品质才能有一定程度的保证
  • TA的每日心情
    开心
    14 小时前
  • 签到天数: 3588 天

    连续签到: 35 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-21 15:07:05 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-6-21 14:21
    : V, X: U! d9 N9 h: |7 e个人看法,应该给供应商留下合理的利润,这样品质才能有一定程度的保证 ...

    , {8 P& P- ?- d, F, y* Q4 [这是对的,正规的招投标时,合理的利润就是很重要的考虑内容之一!
    8 E+ |* w- z) K+ _' A
    1 b0 l: H+ c6 H+ |  T5 k8 q现在反常的是,往往都是以低价中标,这是极不正常的~
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-6-22 00:08:27 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-6-21 10:23; b* U0 K3 f. K7 `
    买的没有卖的精!买家有买家的玩法,卖家就有卖家的套路。砂处理系统,青岛平度算是产业之乡了,尤其在田 ...

    2 T0 d4 D6 y  S* ?, H) B开始田庄都四铸机出来的,很多是业务员把图纸弄出来搞,没有最便宜,只有更便宜
    5 T8 \: N+ O4 Q5 D7 e: h. H2000年左右杂志上广告15万一条树脂砂线。设备厂就是按原来的图纸做,布局都不会改动一下的,更不说和客户沟通后按客户需求改进了。
    + |( ]2 w/ _" ^7 s$ ~* i4 T% i2 v$ p+ V

    0 x# W' l1 i9 |. e1 q& I
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-5 14:27 , Processed in 0.149865 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表