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[讨论] 也谈均衡凝固

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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-7-31 21:25:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 castengineer 于 2019-8-3 14:52 编辑
    0 p3 Y& N% q7 O0 h4 l: x2 ]3 h( T. p  Q
    大师的均衡凝固扩大化宣传.已经二十多年了.也是中国铸协的大师群体,包括中国铸造界的顶级泰斗在内,视为神明的金属凝固理论.今天开始就来揭开这神密理论的面纱吧!!!" Y9 H. P% e% m( l

    , X: n/ D5 D1 ?/ V; F% A这是我的均衡凝固和大师的均衡凝固石墨自补涨缩补偿图
    2 d" v% F; L) {6 k. A5 X& ~9 ]$ ^6 f0 Q. ~
    均衡凝固理论大师们,还想让我再逐一的剖析你们的均衡凝固理论吧???
    - F  S. A0 }& x4 t
    * {3 z; X; V7 M% h  E( r5 d连球铁凝固过程及相变特点,都谈不明白.把复杂的球铁凝固过程.就用一张随手可画的对称简图,就能说明得了的么
    ( u" n$ v. ]" K; Q. t; o" U/ M8 g) j! [
    还有信心再办均衡凝固培训班里,再谈在铸钢,铝合金.铜合金,高铬铸铁上的均衡凝固应用么???

    - Q0 N1 `0 u$ g; m" H. x! K& r7 m+ m- C5 j, B' T9 J
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2019-8-2 09:05:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-8-3 20:57 编辑
    8 B, n4 M4 k, M- C/ v
    ( [2 Y, d2 J* ]8 s7 |; I再看一下,做为大师均衡凝固理论基础中的另一个图解.9 k1 p0 l. U6 h# P4 j4 x2 B0 Z

    ( B" x3 L2 `! S  K" m/ f  A! B一:大师认识不到铸铁凝固时,会产生移砂缩松,这样铸铁凝固过程中的一个金属学现象.可以映衬其铸造凝固理论的功底.) |" f8 C0 Z, t% C* \

    % l6 C; E! o; b4 A. {# D2 W7 Y3 B二:'尽管型腔在石墨化膨胀力作用下会发生迁移,但铸件凝固是在压力下持续进行,自实作用很强,不会产生体积亏损'的论述,只能说明大师对球铁结晶过程中,共晶体间界的缩松成因的理解,是含混不清的
    , S8 j- H# s! P  x3 `% `' L: ?, x, P' B$ J/ Q
    三:三个截图中.大师对自己的论点自相矛盾.可以看出其一部分铸型硬度对石墨自补效果,只不过承袭了卡塞博士的思维模式.遇到实际问题,就又糊涂了.自相矛盾了; D4 V- Z) |% b! z7 h4 a) J

    & y: s8 M0 M: `" S; ^0 A7 x1 E/ m"铸件凝固是在压力下持续进行,自实作用很强"这句话,对顺序凝固模式的结晶类型过程,是适用的.根本不适合球铁结晶模式对缩
    % [; j( S' r6 Y% A: A, [松缺陷成因的描述.从这句话,就映射出,为什么大师非要把铸钢.铝合金.铜合金,高铬铸铁.生拉硬拽的拉进均衡凝固体系的原因了.为什么,中国的顶尖铸造泰斗,非要把不锈钢蜡模铸造,浇冒一体的顺序凝固模式,向全国推荐成均衡凝固应用的典范的原因了____既大师群体,对体积结晶模式和边缘凝固模式(适用于顺序凝固模式)其边缘特征及两个边缘模式之间的各种模式都理解不清.也敢到处宣讲......      .
    .
    9 |9 |4 M# F: j5 ?% I3 }
    . |+ n5 t' f4 v& y在这里大不敬的,以一名极普通的铸造工程师的身份.提醒大师们.如果你们没亲自做过灰铁.球铁.铝合金.铜合金.铸钢.高铬铸铁.镁合金.不了解这些林林种种的合金的结晶特征.并解决过现场工艺问题.就不要把连自己都说不清的事情。乱宣传了..: Y- ^2 ~' u! Y: V3 o

    $ I2 v; X4 U' y3 a/ R: y, n在理论上,用你们那两个模型,能把卡塞博士的球铁凝固理论宣传一下,就算是对中国铸造界的贡献了.
    / s" u- W" s( k7 O6 t7 ?- O& P  L
    1 {6 E+ X: ]$ r0 l, A1 b! k
    .
    0 M8 @4 z+ r% R1 l$ v5 e7 J4 F3 Y+ z1 H" ?: M% n; G1 G, u/ i
    待续.
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2019-7-31 21:34:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-7-31 22:19 编辑
    2 J% J3 B9 _$ T! S) H; U& _
    ) c8 H, I0 I) k4 Q球铁CE值不同.浇注温度不同.曲线是变化的.
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-7-31 21:49:56 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-7-31 21:342 }# |6 J& [8 b6 V0 y
    球铁CE值不同.浇注温度不同.曲线是变化的.
    ( ^: D" m; o* h" P
    只能讲,均衡凝固是在有自膨胀因素的合金中,有条件的使用!否则,就是荒谬的!
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    2018-3-18 07:14
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     楼主| 发表于 2019-7-31 22:11:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-8-1 09:46 编辑
    ) U$ [3 H% w. j
      Q5 s/ J1 j. b8 o再看一下大师的均衡凝固理论的模型.  }7 Z5 l! l/ \
    + p! l2 k2 v. J, y
    在大师的均衡凝固模型中出现了,可锻铸铁石墨化退火后,出现的絮状石墨.这些絮状石墨,会对铸件基体有一个体积膨涨(V石)及(V型)的体积变化值.但由于这这个(V石)+(V型)=V总,与凝固过程分离.所以.这个V总,不能补偿可锻铸铁凝固收缩的V(液+V共)的数值,所以,白口铁的凝固过程,无体积补偿叠加.属于顺序凝固类型." x4 L4 `) u5 W% U
    / }: t9 O4 \  ]& Z8 E+ ~5 Q
    欣闻,西安又要举办均衡凝固培训班.很想聆听大师们的教诲.有几个问题不解:
    . W4 Y; g$ G9 l; T7 l% }
    ( C2 G2 W; e1 p( D2 I5 l1:可锻铸铁石墨化退火后,出现的絮状石墨,会引起铸件的体积膨胀么?% x! i6 b* z% `. c8 H) z

    5 J3 N: u- P$ l! M2:灰铁,球铁铸件在共晶结晶后,是否在铸件共析转变后.由于奥氏体的共析分解.而形成铁素体和石墨.其石墨的析出,其体积膨涨(V石)值,是否也会由(V石)的体积膨胀的作用产生,使铸件体积存膨胀呢?1 q' Q# x3 K: I9 r
    & A" U5 W: z( L* k" h5 y# a6 g- m
    3:可锻铸铁石墨化退火后.Fe3C的Fe-C键的断开,和石墨的C-C键的再建.会使基体组织体积膨胀么.
    $ L( h; w* m, p" `+ @1 k
    0 A9 Z- U8 r, \9 z以上几个疑问.- I, v, `; q6 S0 }, R4 Y7 j+ q8 c
    一:大师.你认为你的六个均衡凝固理论平面图模型,是否符合金属学原理.
    8 j) L2 j- Z  v0 R" ]8 O" O. z6 Z5 u: a
    二:这个平面图模型和2017年提出摄氏度100度,冰.水共存模型,哪一个要准确些.
    + \: U; D! r$ `; x5 {9 c) ]% V; O! y' m0 T
    三:大师.你的均衡凝固理论,有一个试验数据么?
    # f0 T: N2 K; b- t大师们你们回答一下!!!是否连可锻铸铁絮状石墨化机理都没搞懂,就在那摆均衡凝固理论平面图龙门阵。并以此做为均衡凝固理论的模型。来宣讲均衡凝固理论???!!!
    6 k8 R- j1 G% D/ l) ?$ K. n/ g* g
    2 v: ?" L' l/ m  G0 D" c7 y6 `待续。
    5 Q% f2 p6 |: q- W- Z( ^+ {
    - M3 l! ^8 Q9 N" G2 ?, O. k" x6 c9 V% y4 \4 z9 Y$ S4 H
    . u1 I- x" B' K" d' E2 O3 B  i+ L
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    昨天 17:06
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-1 08:03:03 | 显示全部楼层
    哈哈哈,没有地基,怎么去盖阁楼?基础知识都不明白,然后抓字眼来忽悠赚钱
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2019-8-1 08:42:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-8-5 09:37 编辑
    4 p* A/ r4 a" A
    - D2 S7 h/ Y. j再看一下大师的“同时凝固”
    0 n$ x& a: q5 q( E7 v7 z6 N* W. i" t. m; n: l; ~
    1:在金属学凝固理论中.只有边缘结晶和体积结晶模式两种特殊型式.在这两种典型的结晶模型之间.有无数种过渡型结晶特点没有"同时凝固"的凝固模式.任何合金的结晶模式.也做不到这种同时凝固.其理解是错误的.
    3 b- Y: H  d; m% L/ ^) y7 _( f: d: ]6 ]- c; s, ?6 A/ A  t. v0 J0 V
    2:均衡凝固只不过是仅适用于低牌号灰铁和球铁的一种具备石墨自补性质的一种特殊型式.并且其均衡的效果,视工艺条件的变化而不同.甚至于有时不得不采用顺序凝固的工艺手段,来完成这个"万能"的均衡凝固过程.这种状况.大师,你均衡得了么???
    9 i- d" H& g+ A5 B& [. D* J% [, {, @# D) d- c0 z
    著者的这种均衡凝固理论.属于体积结晶型式的范畴.只不过是形形色色凝固型式的其中一种表现.在与顺序凝固模式二者之间,如把它们对立起来的观点是错误的.在试验室立可以模拟出完全不同的两种凝固模式.但在实践生产中.这种状况是不存在的.因为合金的成份林总总.铸件结构不同,无论体积凝固补缩或顺序补缩模式都不可能达到理想效果.比如压边冒口.就是体积凝固补缩或顺序补缩模式的结合凝固的特例.灰铁中冷铁的应用.也是顺序凝固的理念.....7 x; W6 B5 |1 ]+ k$ p, h
    0 x* N5 m6 G  ~  v' `5 j. J* N0 Z
    3:把"均衡凝固"和"同时凝固"自命名的定义,和顺序凝固做对立型比较例.这种做法,是需要对基础金属凝固理论,尚要加深理解和学习的体现.
    - r; J* t# n! q; l/ S, Z' A. q; o. W  c* _5 s
    4:边缘结晶和体积结局晶两种型式之间.有各种结晶类型.是不可以把仅仅具备一定特点合金结晶型式.再去命名别类名称.这是金属学凝固理论讨论的需要.
    2 |9 n. Z' U# f; y# {6 G! A
    6 p! K! g8 _; E/ v! k. `- e什么"粥状"糊状"海绵状",这些意念性的描述,都是偏于体积结晶型式的范畴.再加两个"均衡凝固"同时凝固".......不知大师们要命名多少种结晶型式.& a$ r0 _, \; q  l% B8 u
    1 V' d: @1 m2 E6 ~( ?/ u6 @) ]
    5:在边缘结晶和体积结晶模式两种特殊型式下.也没有完全单纯柄承其原合金结晶特点的凝固过程.例如,高牌号灰铁与低牌号灰铁的结晶型式就不一样.高牌号球铁与低牌号球铁的结晶又不一样,因为它们们先导的初晶结晶相是不同的# r8 ^9 u! _. h0 w$ a4 ?$ l

    7 m1 }* B3 S! ]  x比如.球铁可能由于球化.孕育效果的不同.球铁牌号的不同.结晶过程中初晶相的不同.会有体积结晶的类型略有差别.那,一个球铁的结晶过程."粥状"糊状"海绵状"均衡凝固"同时凝固"这几个类型,大师们,用哪个合适呢.
    / j  ]1 s" Z7 ^6 ]8 @( \从以上五点看,均衡凝固理论就无论从理论和实践上,都是一种混淆视听的伪凝固理论.# m  H1 R+ u% ~
    以ZQSn10-2锡青铜合金为例.其合金结晶温度间隔约为284度左右.是目前发现最宽的合金结晶温度间隔.也是最典型的体积结晶的范例.在这个合金的界晶过程中.
    ( C4 _1 L' U/ R9 `# m# g# }5 q) ^6 T) T% n9 y: i( f
    从图的Cu-Sn二元合金相图来看,在平衡凝固条件下,合金从液态金属凝固,应完全可析出α-Cu固溶体,但实际过程中冷却速度较快,为非平衡凝固,液相线、固相线向左移动,到达包晶反应温度798 ℃时,仍有液相剩余,与α-Cu 发生包晶反应形成β相,随着温度降低,β相通过两次共析转变(在586 ℃附近发生β→(α+γ) 共析反应,520 ℃发生γ→(α+δ) 共析反应),形成α、δ相,新形成α相可依附于凝固过程中析出的初晶相α相生长,如果δ相较大,将有少量α相分布其中.
    $ J4 U( R, W" O由于锡青铜的结晶温度范围大结晶过程复杂.也就是说这个合金的结晶初始.是以析出α-Cu固溶体的枝状骨架.由铸型的边壁开始为枝晶初始晶胚结晶形核基底.首先形成枝晶.随着枝晶的长大.在枝晶的前端.侧端长大.或再形核.长大....如此循序渐进结晶.最后在凝固体积内,首先三维形成枝晶骨架.再在三维形成枝晶骨架的晶间残余液体中进行包晶转变....
    4 ?1 C. g( f& b/ K* I; u3 s" y! l这个过程是个温降的过程.又有枝晶形成和长大成网的过程.再有包晶转变过程....这是凝固行为需要一系列温降.相析出.结晶过程.何来的"同时凝固"!!!
    + s# Y5 P5 u2 t% M+ h4 S/ i  j/ W' N" s1 J6 S  [
    “同时凝固”理论是一种对金属结晶理论无知的表现!!!- q4 @/ M) r  _+ e# z

    # r: ~( v8 P" o' g/ `6 B2 m% O2 ^/ b& F; s( ]3 K
    如果连体积形核过程和核心的长大及合金相长大的凝固过程,都分不清楚。还好意思再夸夸奇谈么。
    & K1 ?0 O; j. z% D4 u- x3 E# p& G
    4 E9 g  U/ [. C" C. ~, v/ F
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  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-16 11:25
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-1 14:05:01 | 显示全部楼层
    向董工学习
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2019-8-1 14:28:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-8-1 16:15 编辑 ' g0 g- N, Y5 I0 O4 S( @
    受叔 发表于 2019-8-1 14:050 J& A- T1 X! W& H4 Z
    向董工学习

    8 Z- S' e' I+ r9 t* r6 w0 t. T% d/ N5 `; x0 e
    其实大家都一样。都是摸爬滚打在一线的普通铸造工程师。互相学习,取长补短。共同提高。来净化铸造理论界技术交流环境。' Q3 A. o! R1 o: ~/ p) D
    ' @) y7 x% s" Y/ {
    均衡凝固理论在专著从诞生那天起,就大谈特谈在铸钢,铝合金.铜合金,高铬铸铁上的均衡凝固应用。误导了铸造凝固理论二十多年。应当到此为止了。
    ! y- o% \+ Z$ t/ E% Z# m
    & J/ ?+ ]5 X4 ]. Q2 x7 A' D, q8 L如至今仍在办班宣讲。那就从大师的理论模型开始。逐渐剖解这本书理论上的许多谬误之处。直至这种伪凝固理论回归卡赛博士的5 y: l- P: M( W7 W4 A- D/ n# T
    " C( C- [* P- `6 p' _5 n
    球铁凝固理论的基础之上。。。
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    开心
    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-2 11:30:36 | 显示全部楼层
    学习了,让我明白了很多道理哈,有据有理,分析到位,不过大师们是没有时间来论坛的,他们忙于授课,忙于财富增值
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    开心
    2025-3-2 17:15
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-8-2 12:53:02 来自手机 | 显示全部楼层
    同意均衡凝固仅用于高碳灰铁和球铁生产
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2019-8-2 13:53:58 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-8-4 20:29 编辑
    - [( i9 R5 P, _. G
    redrose88 发表于 2019-8-2 12:53
    " j# u+ S9 ~+ ?3 G/ Q同意均衡凝固仅用于高碳灰铁和球铁生产

    ; j8 e5 X3 i) U* Z& q& k# Y
    - p% v4 u2 o! \) z是的.
    3 F, N' q! D# F. R! e, j
    ! h& V! l& `7 N2 S4 ]( e. ^% d: g/ U1:但大师们宣传均衡凝固理论在铸钢.铝合金.铜合金.白口铁.高铬铸铁中的应用,已有二十多年,他们是不会放弃的.因为有偿培训班需要大篇幅的讲稿.如果把这些内容删掉.这个讲稿,只能定为介绍一种凝固模式小册子.
    2 r3 ?3 Z# h3 ^* J/ n* \* W2:既便大师们,在均衡凝固理论在铸钢.铝合金.铜合金.白口铁.高铬铸铁中的应用的部分删除.
    3 `  }7 `% c. _5 B! ^那还要问大师们,如两张图中,均衡凝固的结晶相相变时的体积变化涨缩相抵,你们的那张简图和那个冰水凝固模型,能指导具体的实践么,能给出相变平衡点么???
    , `$ Z9 R4 g% C2 r! v  g对于球铁,根据球铁的CE值.浇注温度.我绘制的那张图,那种球铁,给出其涨缩相抵值,在理论上是-0.4.对于这个负值,可以根据具体的工艺状态,调整其中浇.冒系统的设置,调整各部参数和尺寸.附以模拟手段,完全有可能从理论上调整涨缩相抵值为正值.% K  F+ a7 k7 A& h

    4 v& E' J  I# }8 ^) D1 ]每一种牌号球铁,熔.铸工艺.都会有不同的涨缩相抵平衡点.正,负值.用于铸造实践.都可以根据其曲线走向.梯度做理论上的调正,再附以科学的浇.冒系统设置.尽量使工艺合理.做出合格铸件.
    8 E6 A. f, c3 N" y! m1 a, [: p" A/ ?) o
    [size=4那么,大师们.你们提供的那张,如随笔而做的涨缩相抵图.没有任何数据为依托.就敢在均衡凝固理论培训班.大讲特讲均衡凝固理论.球铁的特殊的凝固特点,是卡塞博士的先导传授.我们只不过是讲解者,如何用你们提供的那张简图指导实践???!!!.....5 a; c) y0 Z: u& S1 w

    - K9 N  [) a" @9 F8 ]大师们.包括中国铸协。对于均衡凝固理论中一些不实宣传.该终止了!!!
    212302h7pa889nna7dopha.jpg
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2019-8-2 15:30:50 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-8-2 18:16 编辑
    * U3 g" L$ ~4 t6 @$ N; B6 F) P# S# u; s( w/ |
    在铸协大师的推崇下,用一个简图 做为理论模型,没有一个试验数据的铸铁均衡凝固理论 竟然能替代科学的金属凝固理论二十几年,顶尖大师,泰斗都予以膜拜。这真是中国铸造理论界悲哀!!!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2019-8-3 20:47:15 | 显示全部楼层
    看来大师对移砂缩松还是没理解./ x3 V# ^* u% b" {7 q
    3 }! z9 S  m# |) K5 Q5 W$ D( \4 B
    缩松几率形成的原因,固然源于球铁的CE值及球化.孕育工艺值的影响.(免除浇.冒系统的影响)在此基础上.球墨膨胀%为定值的条件下.球墨长大过程中,对初晶奥氏体的挤压及对未凝液体的挤压,都会被传递到,束缚液-固共存体的铸型壁上.铸型强度高.这种束缚高.铸型不易变形膨胀,反之就会使铸型膨胀.虽然无论铸型强度高低,对不会使球铁这种体积结晶特点明显的合金,消除缩松.但会使未凝的晶间液体凝固后,最后缩松率降低.这也是均衡凝固的原理之一.5 I. U1 Z, z% m( K( X  R: H

    5 ]( F  m& v- P( q% b大师却认为,既便球铁铸型硬度低,"但铸件凝固是在压力下持续进行,自实作用很强,不会产生体积亏损",否定移砂锁松这一原理.不知大师的思路源于何种理论.
    " Z& G: l$ S0 n& l/ v4 k/ f, n( a+ m4 L/ ~" B& }: p6 N& U' z
    看来大师把通常合金,结晶过程中的液-固相自重及大气压对液体这种"压力",对无结晶相膨胀特点的合金结晶过程,及其对缩松效果的影响混为一谈.把石墨自补膨胀效应放在一旁,来谈"铸型刚度影响缩松的形成"-这一话题.
    . m# q# r2 y' ?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2019-8-3 20:50:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-8-5 22:43 编辑 ! u# D1 g8 T; w4 L3 J# `

    ; F0 A; ~' |2 O1 a9 u: {7 r最近坛友铸件出现了问题.如图.同意坛友提出的解决方案.铸件100%合格.& ?. X" C- C( G% w" C
    ' E6 q- @7 o# g1 B
    通过这个例子.说明对于球铁件的缩松缺陷.一定要分析出,影响球铁自补性的两涨两缩的数据,是依据球铁的球化率,球数.铁素体%,CE值,浇注温度.铸型类型.浇冒系统的设置.等等因素....采取排除法.逐一收缩最影响缩松的因素.这个分析过程,如没有相对球铁水的影响球铁自补性的两涨两缩的数据,是分析不出来最主要因素的...2 l2 N) ?0 V7 I/ v
    1 [; u/ I/ O' q7 m3 _
    请再看一下大师的简图:' d8 C* I- B* `2 i3 f/ l
    1:大师的均衡凝固的涨缩补偿简图.实在不敢恭维.有如幼儿教育图画.
    * b8 h- g8 c' J' Z2:没有任何相对不同球铁水的影响球铁自补性的涨.缩的数据.
    + Y1 v6 \3 W* M! p& |( R; O( |% }! ~; y. b
    真不知在培训班里,大师跟这些求知欲强烈的,交培训费的学员们,讲解些什么.是讲那六个龙门阵的图解.还是讲100摄氏度下的冰水共存图.还是又要讲均衡凝固理论在,铸钢,铝合金.铜合金,高铬铸铁白口铁中的应用范例,还是讲均衡凝固理论在消失模中的应用.....
    / z$ _3 W# j+ q3 E
    8 d% S, m- z' A2 A7 x( k! p! V1 `9 D好了,就谈到这里了....  {# _6 N0 |9 y+ m1 `/ ~9 x

    6 H3 @, J) X  K8 s3 Z/ W
    3 _5 T' x, f* C* B大师们,事实求是讲解卡塞博士的球铁凝固理论.和你的"均衡"有何关系:
    ) I  n8 g: |9 j0 ]' n3 g- x8 _; [- U  V& w  g
    一:你们的均衡理论。模型太简单。没有铸铁凝固过程的痕迹。1 r8 f$ Q$ f. U: \0 h- ]
    二:没有铸铁凝固过程中,各种相变体积变化的数据。只不过在纸上谈兵,在做幼儿园似的数字加减的游戏。根本没有指导实践经验的意义.+ y# I: O, X, t4 r+ e6 d
    三:卡塞博士的球铁凝固理论。提出了石墨膨胀对铸铁体积收缩率的补偿原理。你们只不过是在宣传这个理论。如视为你们在铸铁凝固理论上的发明。
    $ I9 H  R% X+ M1 i# v0 \1 f) d    实在无聊。你们是在嚼别人嚼过的馍,再细嚼也没有多少味道了。
    / [" \4 T2 E& K8 n3 U$ b四:如果再办均衡理论培训班。千万别把均衡理论,在铸钢.铝合金,铜合金.高铬铸铁.白口铁中的应用,纳入培训班内容:
    " R3 j" U$ J" k1:如果再这样做.会让业内人士认为你们的金属凝固理论知识太浮浅.让人看来是在忽悠的一种映射.3 I* [1 K% D( B- p5 m. s( C! C
    2:铸造的灵魂在于实践,和解决现场铸造缺陷,你们的培训很易误导新人,
    , T! ?1 j6 D3 a) m* ^' C/ _7 c- S
    ! p" ]& P7 H% s' \1 ~# x大师们,还一个完整科学中国铸造凝固理论.还一片铸造凝固理论的一片净土吧 !!!]0 E; p' i  \* g7 u
    ; B7 |  h; y3 V% Q6 \- c
      F0 ]$ _! T7 M& S5 ^3 T3 f
    再见.
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-7 13:27:42 | 显示全部楼层
    支持楼主的观点。
    9 S& f: q5 b+ P    很可惜,均衡凝固的作者及主讲人都看不到这篇文章,假若其看到,也会不以为然。因为大师们的出发点不一样,他们或许从心眼里就看不起,从一线走出来的铸造观点。

    点评

    其实,对铸造实践和理论最不懂的是他们这些,拿着教案讲铸造的大师们。  发表于 2019-8-7 15:33
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-13 08:10:35 | 显示全部楼层
    djzhaomei 发表于 2019-8-7 13:27% ?$ J- v: U  k
    支持楼主的观点。# H$ r. f  G' @5 T# Y7 C6 f
        很可惜,均衡凝固的作者及主讲人都看不到这篇文章,假若其看到,也会不以为然。因为 ...

    0 O8 V7 W: h/ P: f, k9 N. w( I想起了毛公的著名论断:卑贱者最聪明,高贵者最愚蠢!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-14 07:03:58 | 显示全部楼层
    均衡凝固的本身并没有错,而错在被无条件、不加以限制地用滥了,这是很危险的!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-22 12:37:50 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-8-14 07:039 e* ], a# p2 t( c
    均衡凝固的本身并没有错,而错在被无条件、不加以限制地用滥了,这是很危险的! ...

    % h$ c" k& Z/ G6 B- D. K1 g* z技术都有它自身的适应性,不能无限制的超范围使用6 p3 s4 b. M% @2 v
    随着材料的变化,纯净度的提高,某些老的观点也需要与时俱进的进行改变
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