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[求助] 球铁件大平面缩陷问题

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-5 09:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2019-8-6 18:00 编辑 + `1 q( ~: }& Q7 J9 j' Z; t/ u
    ! T" S  Q0 m6 v: \9 U
    球铁450件,40公斤,从别人手里接受的模具,厂商不愿意重新开模具,所以将就使用,出现大平面缩陷问题,请教这类问题怎么办?
    " w, a9 `2 _/ D' B' {2 c 格式工厂IMG_20190319_082529.jpg / k% E& m1 R% V% f6 e4 J  {" s
    铸件浇注时上箱图,左下是浇口,采用双水口,第一次出现问题后,在大平面上敷了一大块,想着收缩时候,会收缩到位,但是貌似没卵用,后来用了两根大补缩棒,椭圆形的水口,但是敲掉补缩后抽孔严重的很0 B1 k" P6 N, H" T
    格式工厂IMG_20190806_110208.jpg
    9 ~7 T+ n4 j6 T; g3 D) f9 d6 O上箱模具正面图   银色部分为敷块; T$ [1 h' d( L- z, ]1 J2 Y5 I
    格式工厂IMG_20190806_110213.jpg
    ! f" F6 Y2 p5 H+ X+ _0 V上箱模具俯视图
    ! H! `9 S0 O+ y: L# M 格式工厂IMG_20190806_110219.jpg
    , B! b1 U) @& {, c  W1 z0 N上箱模具侧视图* Z# ~6 _! y9 d/ l
    格式工厂IMG_20190806_110229.jpg * l2 X/ \# G4 C
    下箱模具视图,产品基本都在下箱! d0 d8 o. T. ?8 x3 a3 C" e
    格式工厂IMG_20190806_110235.jpg 格式工厂IMG_20190806_110246.jpg & p, u% R$ z% h% Y; F, J/ |4 g
    格式工厂IMG_20190524_171448.jpg 7 t- ~; A' k7 v4 A
    这个是另一个大平面,但是一个立面,所以没事
    ) C8 Q; }/ G1 U: M9 ]6 O 格式工厂IMG_20190524_171457.jpg 4 t6 D9 T! [' h' S1 s0 s
    产品缩陷概率在3成-4成,这是没有缩陷时候的图片,第一次整的敷块和补缩棒都没用,导致成品多出来一大块 格式工厂IMG_20190712_150730.jpg 格式工厂IMG_20190712_150748.jpg 格式工厂IMG_20190712_150804.jpg 格式工厂IMG_20190712_150823.jpg 格式工厂IMG_20190712_150925.jpg 格式工厂IMG_20190712_151035.jpg 格式工厂IMG_20190712_151028.jpg 格式工厂IMG_20190712_150951.jpg 格式工厂IMG_20190712_150942.jpg 格式工厂冒口正面.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:53:33 | 显示全部楼层
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊5 d! l( h7 [# g; W2 r
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     楼主| 发表于 2019-8-5 11:58:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:536 Y3 l' H0 D& e: W/ s
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    ! \9 i( ^) i3 h  G浇注系统大改是不能了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:59:35 | 显示全部楼层
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    . f! c  A9 c+ e
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-5 14:11:46 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59) j+ K6 x( g1 W6 p0 y
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    4 m$ l+ f5 Y$ ~
    这话是对的,治标应治本!
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     楼主| 发表于 2019-8-5 17:10:48 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    % A' X9 N, _; Y如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    2 c2 P# H; C& }! b2 q& D
    控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方各钻了4个孔
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    9 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-5 22:49:46 | 显示全部楼层
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
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    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 07:40:15 | 显示全部楼层
    上下模翻过来试试

    & W7 _5 E+ u7 [" t) ^/ C                               
    登录/注册后可看大图
    . b- C. x, a; x3 Y# _- Z4 H
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:55:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-8-5 22:499 ]* y7 {7 {# q8 s1 i* d' ?  O+ B. l
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
    $ z7 }, L$ K  n) B2 k2 P. Q* U8 T' d
    粘土砂蹦蹦机造型,QT450,主要问题就是缩陷,表面其他问题都好解决
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-6 10:57:01 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-8-6 07:40+ V* J, c) o& [3 ]1 B- B+ v
    上下模翻过来试试
    # z. M: ?8 J( p- t) C
    浇筑系统改不了,箱小,下箱吃砂量很低,
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 13:00:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-8-6 13:12 编辑
    ! s% A& o4 S# {+ ?. X
    富康铸造 发表于 2019-8-5 17:10
    ; O  X# Q: N0 a# j! ]: a+ A1 I控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方 ...
    2 K# {) B4 i' B2 `
    9 J* K. F- a. y- \: @, f
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    ' {% P) l" u" C5 X; O" `9 x, a+ x! a" s0 Z3 K8 J
    需看大平面加工后情况!
    8 G# ~- Q- w" b  i) h' p6 d; |; d  G' Z* z% }( E
    大顶冷冒口 又已证明不行的!
    8 _5 n: z3 f/ {
    . d9 D  E' p1 ?$ p( A3 w5 J' |/ n1 M7 n  q8 ]! M7 \
    另,压边可以吗?
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    奋斗
    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 15:04:23 | 显示全部楼层
    潮模砂造型,本身就是软铸型,而且壁厚也不小,又是球铁,是需要补液态收缩以及凝固收缩的。你现在的工艺基本没有补缩,顶部的补缩棒跟冷冒口一样只有排渣以及出气作用,没有不锁效果,有时还会倒抽。
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    2025-5-23 08:40
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 16:47:24 来自手机 | 显示全部楼层
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-8-6 13:00
    + g) n* P* r; v8 T现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!5 L- y3 A  {" C9 v# s

    4 n3 ]5 g! c' f- w1 D需看大平面加工后情况!

    0 T$ W2 P! L$ H% Q5 m( @冷铁是最后的手段了,压边没有空间安放
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:37 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53
    / Z7 g% w* L) d浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    & J" Z0 W  P; {. q8 e* e
    手册?
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     楼主| 发表于 2019-8-6 18:03:15 | 显示全部楼层
    908767132 发表于 2019-8-6 16:47
    4 `3 }# B, }: h+ P5 ?! |" {型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高 ...
    2 r! J5 b$ i; k  ^$ b2 n* w
    型腔硬度?80左右,压边做不了,空间不足,用8点的钻头钻了8个孔,情况好像好点了
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-8 11:19:17 | 显示全部楼层
    @富康铸造,把上下箱翻过来试试看,效果会很理想。浇筑工艺没有问题。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-11 07:08:01 | 显示全部楼层
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
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     楼主| 发表于 2019-8-12 01:36:10 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-11 07:08
      E9 ?; B" m% K& [+ Q" r转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
    . t; u# G$ Y/ \' p
    用钻头的方法效果还行,单件40公斤,由于采购量比较小,对方也不想动模具,所以将就吧,就是麻烦点
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-12 15:18:58 | 显示全部楼层
    有没有考虑过换热冒口,浇注系统先不动。
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