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[求助] 球铁件大平面缩陷问题

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-5 09:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2019-8-6 18:00 编辑
    6 G0 ~1 z5 k3 Q  J& O2 J- ~% o" B! N) D1 i
    球铁450件,40公斤,从别人手里接受的模具,厂商不愿意重新开模具,所以将就使用,出现大平面缩陷问题,请教这类问题怎么办?
    : e1 J! r  O8 Y$ z2 P' F8 i 格式工厂IMG_20190319_082529.jpg
    3 u6 U, g% I' a1 o/ N& o铸件浇注时上箱图,左下是浇口,采用双水口,第一次出现问题后,在大平面上敷了一大块,想着收缩时候,会收缩到位,但是貌似没卵用,后来用了两根大补缩棒,椭圆形的水口,但是敲掉补缩后抽孔严重的很9 A0 Q& A) B# ~! q7 }1 x
    格式工厂IMG_20190806_110208.jpg
    * R7 A' D5 G9 E4 \. a( c上箱模具正面图   银色部分为敷块* V5 \  O- H3 ?+ ^8 ~& U9 G
    格式工厂IMG_20190806_110213.jpg
    $ U6 W3 X$ X- H上箱模具俯视图8 X4 S+ T! f2 D7 w) x. E1 Y+ d
    格式工厂IMG_20190806_110219.jpg
    4 t$ i& |5 p! E* m6 H8 S5 R上箱模具侧视图3 \+ j  s* M' W' ]. P
    格式工厂IMG_20190806_110229.jpg ) A$ ^0 |7 D6 q2 ?6 e. \! X
    下箱模具视图,产品基本都在下箱& d2 R  I+ Z4 a3 S/ K
    格式工厂IMG_20190806_110235.jpg 格式工厂IMG_20190806_110246.jpg
    1 m& b8 E8 C. D 格式工厂IMG_20190524_171448.jpg
    ( [0 y- }; h+ f这个是另一个大平面,但是一个立面,所以没事; v" O: |& A' D
    格式工厂IMG_20190524_171457.jpg   v3 A: A; |" _. d1 y& v
    产品缩陷概率在3成-4成,这是没有缩陷时候的图片,第一次整的敷块和补缩棒都没用,导致成品多出来一大块 格式工厂IMG_20190712_150730.jpg 格式工厂IMG_20190712_150748.jpg 格式工厂IMG_20190712_150804.jpg 格式工厂IMG_20190712_150823.jpg 格式工厂IMG_20190712_150925.jpg 格式工厂IMG_20190712_151035.jpg 格式工厂IMG_20190712_151028.jpg 格式工厂IMG_20190712_150951.jpg 格式工厂IMG_20190712_150942.jpg 格式工厂冒口正面.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:53:33 | 显示全部楼层
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊# L9 [: A1 N( w6 Z
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     楼主| 发表于 2019-8-5 11:58:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53  n5 O# n" N/ _' }. B
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    % f- C" n: e! [! ~1 Q4 E浇注系统大改是不能了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:59:35 | 显示全部楼层
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊/ @2 j, f, M2 I4 @; C9 r3 e
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-5 14:11:46 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59& B9 L$ m, v6 i2 ]5 i7 Z% r% s
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    ; s2 D" P/ s, A: Z+ P这话是对的,治标应治本!
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     楼主| 发表于 2019-8-5 17:10:48 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    8 f4 p0 G- d- a5 t: m如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    4 ]1 s6 F, G/ O6 }' S2 s8 B
    控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方各钻了4个孔
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    2 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-5 22:49:46 | 显示全部楼层
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
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    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 07:40:15 | 显示全部楼层
    上下模翻过来试试

    3 ^$ Z7 R' x- S% y3 `3 |4 E                               
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    9 w9 [* ]  A0 Y1 T* ^
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:55:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-8-5 22:49
    % D! a* H( J) N; ]) H何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
    1 [+ d8 U, s# J
    粘土砂蹦蹦机造型,QT450,主要问题就是缩陷,表面其他问题都好解决
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-6 10:57:01 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-8-6 07:40
      }+ B' s3 }- O上下模翻过来试试
      a! n3 J  e/ L' R) {
    浇筑系统改不了,箱小,下箱吃砂量很低,
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    发表于 2019-8-6 13:00:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-8-6 13:12 编辑
    . P" Z' l# S) s  d7 }# E
    富康铸造 发表于 2019-8-5 17:10
    , |% n' J, ^) O1 {+ z- h控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方 ...
    $ o& t9 Y7 A4 b8 [1 T3 b2 u2 R

    , J1 R5 A7 N$ I# i. m, {+ ~1 V( x! Q现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!! P. I& l; s8 {0 X# Q0 O* U

    # {3 R  K3 c" J9 p/ |- H需看大平面加工后情况!3 {, G4 d9 ?# }& Y' n7 f# k) \

    ) s( V: T5 D6 S+ c- I4 T2 i/ i大顶冷冒口 又已证明不行的!
    ( B+ F% b$ t5 r& t. S! g! B& K% r) D7 W- J$ T' e
    % b8 @5 U, f/ w7 r  Y; m
    另,压边可以吗?
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    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 15:04:23 | 显示全部楼层
    潮模砂造型,本身就是软铸型,而且壁厚也不小,又是球铁,是需要补液态收缩以及凝固收缩的。你现在的工艺基本没有补缩,顶部的补缩棒跟冷冒口一样只有排渣以及出气作用,没有不锁效果,有时还会倒抽。
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    2026-2-26 14:47
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 16:47:24 来自手机 | 显示全部楼层
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-8-6 13:00
    2 l( A5 W# _5 o现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    7 F  N  Y5 h; t/ s5 i- M" |! l
    9 a+ }! W; ]3 G) d4 v" Q需看大平面加工后情况!
    3 Z5 L* z! P7 N1 j' y# b$ |# W
    冷铁是最后的手段了,压边没有空间安放
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:37 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53- L- _- O( S" C( d* c" Z; o( J
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    * |+ W% H6 m, S6 s6 }8 t4 N手册?
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     楼主| 发表于 2019-8-6 18:03:15 | 显示全部楼层
    908767132 发表于 2019-8-6 16:47( h" k. U  H9 p+ g
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高 ...

    8 ~1 p6 V% Z$ u* F4 N型腔硬度?80左右,压边做不了,空间不足,用8点的钻头钻了8个孔,情况好像好点了
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-8 11:19:17 | 显示全部楼层
    @富康铸造,把上下箱翻过来试试看,效果会很理想。浇筑工艺没有问题。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-11 07:08:01 | 显示全部楼层
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
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     楼主| 发表于 2019-8-12 01:36:10 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-11 07:08
    8 [$ `- X2 _6 n8 J转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
    ) @4 a- @! x3 k$ e
    用钻头的方法效果还行,单件40公斤,由于采购量比较小,对方也不想动模具,所以将就吧,就是麻烦点
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-12 15:18:58 | 显示全部楼层
    有没有考虑过换热冒口,浇注系统先不动。
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