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[求助] 球铁件大平面缩陷问题

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-5 09:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2019-8-6 18:00 编辑
    * E% w/ ~: ~2 g8 l3 s1 W
    + d: W/ L& |$ ~8 U; I, q球铁450件,40公斤,从别人手里接受的模具,厂商不愿意重新开模具,所以将就使用,出现大平面缩陷问题,请教这类问题怎么办?5 A7 L* |1 G0 f- `: {. t& k: d
    格式工厂IMG_20190319_082529.jpg
    ! a. E3 ]. X- K% r# Q1 {铸件浇注时上箱图,左下是浇口,采用双水口,第一次出现问题后,在大平面上敷了一大块,想着收缩时候,会收缩到位,但是貌似没卵用,后来用了两根大补缩棒,椭圆形的水口,但是敲掉补缩后抽孔严重的很
    - r. _, \5 d- @, X+ r( p6 F; }5 g 格式工厂IMG_20190806_110208.jpg # B; V% Y! R  O: }! l2 i7 P/ x
    上箱模具正面图   银色部分为敷块+ p& O& [/ H: `' i
    格式工厂IMG_20190806_110213.jpg
      c! j9 h) m+ C; e上箱模具俯视图8 M3 t% d' H6 @5 v
    格式工厂IMG_20190806_110219.jpg
    - f3 w1 E9 g6 l4 D( D: Z0 k上箱模具侧视图+ c8 ~8 \) L* g3 a
    格式工厂IMG_20190806_110229.jpg & b7 f' G- z1 m; k2 I# l
    下箱模具视图,产品基本都在下箱
    / u$ q, s& Z3 n  A  N7 ] 格式工厂IMG_20190806_110235.jpg 格式工厂IMG_20190806_110246.jpg ' V+ m* W( g' i; r
    格式工厂IMG_20190524_171448.jpg + B/ S: z5 }8 p2 F) f% [
    这个是另一个大平面,但是一个立面,所以没事
    0 ]# y/ X$ J7 J5 _ 格式工厂IMG_20190524_171457.jpg
    1 H2 L' b6 S# o6 x. w; b6 f4 y- K& D产品缩陷概率在3成-4成,这是没有缩陷时候的图片,第一次整的敷块和补缩棒都没用,导致成品多出来一大块 格式工厂IMG_20190712_150730.jpg 格式工厂IMG_20190712_150748.jpg 格式工厂IMG_20190712_150804.jpg 格式工厂IMG_20190712_150823.jpg 格式工厂IMG_20190712_150925.jpg 格式工厂IMG_20190712_151035.jpg 格式工厂IMG_20190712_151028.jpg 格式工厂IMG_20190712_150951.jpg 格式工厂IMG_20190712_150942.jpg 格式工厂冒口正面.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:53:33 | 显示全部楼层
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊/ @0 E; w' i8 u! K2 q
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     楼主| 发表于 2019-8-5 11:58:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53
    6 A& V9 ^# b2 p' h+ s5 `; G浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    5 Z! G- T. D4 ~浇注系统大改是不能了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:59:35 | 显示全部楼层
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
      V% q; V! W$ f+ a& k. T0 p% X
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-5 14:11:46 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    - ?, L; ^& E3 f5 ?7 N; ?如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    4 F: m, Q+ e' {这话是对的,治标应治本!
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     楼主| 发表于 2019-8-5 17:10:48 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    3 S* A# w. _5 F7 B如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    * }; n. Q! S9 ]8 M( W
    控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方各钻了4个孔
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    11 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-5 22:49:46 | 显示全部楼层
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
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    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 07:40:15 | 显示全部楼层
    上下模翻过来试试

    2 W/ K) k, o7 ~) N8 T% {- @- B                               
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    " N1 ^+ t' ~1 ?# g4 u( t
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-6 10:55:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-8-5 22:49$ b6 E' P7 @9 A
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
    0 c  O8 q6 V5 e' V
    粘土砂蹦蹦机造型,QT450,主要问题就是缩陷,表面其他问题都好解决
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-6 10:57:01 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-8-6 07:40! z2 @6 N0 P: `1 {/ D! h
    上下模翻过来试试
    9 u9 ?2 f/ Q$ K: D
    浇筑系统改不了,箱小,下箱吃砂量很低,
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 13:00:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-8-6 13:12 编辑 : }/ `& W- h7 M1 N
    富康铸造 发表于 2019-8-5 17:10
    3 E2 B# {& k" q6 Y7 I7 g  C控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方 ...

    - f+ u7 c% y/ O9 ~5 z: E8 D4 @# ]: ~, @' n7 ^0 e# `. f) J
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    " a. F; u0 [3 F2 ?0 k
    & [! I- F; D1 F需看大平面加工后情况!1 f; \2 f* t) b  j2 p' `
    & R+ R7 a) v9 x1 N( n+ _7 t
    大顶冷冒口 又已证明不行的!
    $ _$ x0 T; Z) q! Y% y7 E
    9 ]( V1 n9 h! |; \! B& z$ m0 X1 i. i* \& G* O
    另,压边可以吗?
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    奋斗
    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 15:04:23 | 显示全部楼层
    潮模砂造型,本身就是软铸型,而且壁厚也不小,又是球铁,是需要补液态收缩以及凝固收缩的。你现在的工艺基本没有补缩,顶部的补缩棒跟冷冒口一样只有排渣以及出气作用,没有不锁效果,有时还会倒抽。
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    2025-5-23 08:40
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 16:47:24 来自手机 | 显示全部楼层
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-8-6 13:00
    , C% }. b# o8 \. ^, J现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    4 g& J! u# x* r- s+ J
    # o& A2 F" O& {$ h* Q1 v- P0 L( |& u需看大平面加工后情况!

    ' e5 T3 x" t( v9 A- H冷铁是最后的手段了,压边没有空间安放
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:37 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53
    ! h) }- Y& z' h/ S浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    ; F" g" I7 x& B9 q% K2 w8 S0 Z手册?
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     楼主| 发表于 2019-8-6 18:03:15 | 显示全部楼层
    908767132 发表于 2019-8-6 16:47
      R8 i9 {# ]) F# _7 y. a型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高 ...
    4 L3 M$ ]# ~9 y' C2 y
    型腔硬度?80左右,压边做不了,空间不足,用8点的钻头钻了8个孔,情况好像好点了
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-8 11:19:17 | 显示全部楼层
    @富康铸造,把上下箱翻过来试试看,效果会很理想。浇筑工艺没有问题。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-11 07:08:01 | 显示全部楼层
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
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     楼主| 发表于 2019-8-12 01:36:10 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-11 07:08
    : }: I& z* S( S转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
    2 ^6 M  i/ E* I% `! x6 H
    用钻头的方法效果还行,单件40公斤,由于采购量比较小,对方也不想动模具,所以将就吧,就是麻烦点
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-12 15:18:58 | 显示全部楼层
    有没有考虑过换热冒口,浇注系统先不动。
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