TA的每日心情 | 奋斗 2023-12-14 22:50 |
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本帖最后由 富康铸造 于 2019-9-12 11:59 编辑 ! _8 ^4 C4 o+ s' I1 P0 R3 X$ w4 x
: d. N$ N7 j7 Z- ~. P$ g$ x* s制动蹄4 x8 ^+ ?) Q' Z/ x1 C5 X
/ Q7 H! ]! V3 Q1 @4 |; g C. d/ N" s
球墨铸铁450-10
5 b' p4 q- R3 N: b( ^, [9 @2 V& c6 o生铁 废钢 回炉料
8 h' P) Z/ M" Z7 {' @6 {5 y球化:3-8合金 12.5公斤
6 p8 t5 G/ E! X" O: _6 h铬含量:0.028% 高不高?
4 c- I! n i: c球化衰退的问题大概知道点,最后的两个浇勺合勺了,温度降低,是不是级别也随之降低?* q8 r6 h6 O# W0 [1 \
孕育:底包铺4公斤硅铁 4公斤5-20MM高效孕育剂,上面覆盖铁销,出铁60%后,3公斤3-8MM高效孕育剂冲入,浇注时1.2公斤0.2-0.8MM随流孕育剂/ ~ I" t, S# v' }; w/ k3 q! K
熔炼条件:1吨中频炉; I% G: U; Q( l- U
事情发生时,我咨询了董老师,董老师说是初次渗碳体, ' O9 c/ L! E/ ^# }- M5 B1 G# a% D
初次渗碳体只能由铬元素超标造成?还有其他原因没有了?我看了看金相,样品视场边缘中间都有渗碳体,形成原因是什么? 6 _" ?, Z9 Z3 r' r' e# @- Q9 y: P
球铁中含铬多少就会出现渗碳体?
" J+ K, a8 X7 i) W* i
100倍显微镜下视场
100倍显微镜下视场2
腐蚀后金相
腐蚀后金相2
腐蚀后金相3
腐蚀后金相4
传输至电脑上的数码视场
传输至电脑上的数码视场
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产品取样位置
金相试样2公分厚度 |
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