厚大球铁件上表面气孔

砂里淘金 · 发表于 2019-9-15 14:59:21

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本帖最后由砂里淘金于 2019-9-16 07:42 编辑

呋喃树脂砂造型，树脂加入量1.2%，固化剂占树脂50%左右。铸件材质QT450-10,壁厚200mm左右，浇注温度1400-1420℃，浇注时间50S左右。铸件上表面密集性气孔

maohongyu · 发表于 2019-9-17 13:35:42

本帖最后由 maohongyu 于 2019-9-17 13:38 编辑

也许是涂料的原因，换圣泉的或者福士科等大品牌的涂料试试。或许砂子含水量过高。200厚的铸件浇注温度有点高，要是我会至少把温度降50度

砂里淘金 · 发表于 2019-9-15 15:02:34

本帖最后由砂里淘金于 2019-9-16 12:54 编辑

如图浇注系统分布

砂里淘金 · 发表于 2019-9-15 15:02:48

本帖最后由砂里淘金于 2019-9-16 12:54 编辑

如图密集型气孔

砂里淘金 · 发表于 2019-9-15 15:05:57

本帖最后由砂里淘金于 2019-9-16 12:55 编辑

如图气孔缺陷

砂里淘金 · 发表于 2019-9-15 15:18:37

本帖最后由砂里淘金于 2019-9-16 12:55 编辑

如图
气孔缺陷

砂里淘金 · 发表于 2019-9-15 15:26:37

砂里淘金发表于 2019-9-15 15:188 J1 I1 X1 l9 F, C1 {: F4 i/ |. Q7 [
如图

呋喃树脂砂造型，树脂加入量1.2%，固化剂占树脂50%左右。铸件材质QT450-10,壁厚200mm左右，浇注温度1400-1420℃，浇注时间50S左右。铸件上表面密集性气孔

nthdnhb1979 · 发表于 2019-9-15 16:43:17

可否上个缺陷实物照片，？

老翻砂匠 · 发表于 2019-9-15 17:12:25

说好的图片呢？怎么没有？

砂里淘金 · 发表于 2019-9-15 17:30:25

本帖最后由铸造小虎于 2019-9-15 17:40 编辑

四方通行 · 发表于 2019-9-15 17:45:48

不能竖着浇？

铸造小虎 · 发表于 2019-9-15 17:46:36

经反复询问，树脂砂做好就浇注，发气量大点，建议放一天后浇注

老翻砂匠 · 发表于 2019-9-15 17:56:57

铸造小虎发表于 2019-9-15 17:46" i, P; R; u% h, c+ U+ }: b
经反复询问，树脂砂做好就浇注，发气量大点，建议放一天后浇注

这只是一个方面，看不到整个工艺图，我更是怀疑由冷脏水导致的，建议设置溢流口～

fbi-2008 · 发表于 2019-9-15 19:59:10

老翻砂匠发表于 2019-9-15 17:56, Z- n! {; a+ j9 `6 w+ @# `( b
这只是一个方面，看不到整个工艺图，我更是怀疑由冷脏水导致的，建议设置溢流口～ ...

你这个冷脏水解释不了放置一天浇注情况好转的现象啊

fbi-2008 · 发表于 2019-9-15 20:00:57

树脂砂起模后建议搁置4小时（冬季气温低适当延长）以上再上涂料，让树脂反应有充足的时间。

老翻砂匠 · 发表于 2019-9-15 20:10:24

fbi-2008 发表于 2019-9-15 19:59! M2 |# e( ~# J8 j4 ?- H% O* ^
你这个冷脏水解释不了放置一天浇注情况好转的现象啊

所以，我更是认为是几个方面的综合作用，不会是仅仅一个方面导致的，再说了，如果只是这个方面的原因的话，那出现“密集性气孔”也不会只是在上表面，这只是个人愚见，欢迎继续讨论～

fbi-2008 · 发表于 2019-9-15 21:00:20

老翻砂匠发表于 2019-9-15 20:10
% j9 i( _2 P% L+ V+ h- |所以，我更是认为是几个方面的综合作用，不会是仅仅一个方面导致的，再说了，如果只是这个方面的原因的话 ...

我那次也是在上箱出现的，后来被我师兄臭骂了一通，印象深刻的

qwsx · 发表于 2019-9-16 17:33:13

不知道又试了没有。

lonelywing · 发表于 2019-9-16 17:37:28

南风天

hnnlzsq · 发表于 2019-9-17 08:41:32

看天

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