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[讨论] 油缸支架存在气孔

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-10-23 08:32:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我公司现开发手动拖车油缸支架,材质450-10,覆膜砂壳芯,炉料400废钢300生铁300回炉,炉前碳3.75-3.8,硅1.4-1.5,3-8球化剂加入量9.5(冲入法,出炉1510度),包底硅8,随流硅3,浇注温度从1300-1400度都试过,仍存在严重的气孔。对冒口进行过多次多种改进,包括加大冒口径,加大冒口,另外加排气冒口等....还请各位大虾支招
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-10-24 11:25:45 | 显示全部楼层
    采用阶梯式浇注,在气孔附近引一浇口,如果是手工浇注的话,可以在快充满时冒口二次点浇。个人意见仅供参考。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-10-24 12:33:21 | 显示全部楼层
    adore541 发表于 2019-10-24 11:25. p. f. L: @0 |' j0 G
    采用阶梯式浇注,在气孔附近引一浇口,如果是手工浇注的话,可以在快充满时冒口二次点浇。个人意见仅供参考 ...

    7 h3 K% j; H$ k* ^1 r! V在冒口下方接近芯子的位置加过横浇道和出气口,不起作用,冒口点浇怕会出现渣孔,主要这个件很容易出现呛火
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    2025-12-29 15:49
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-10-24 16:29:47 | 显示全部楼层
    工艺设计存在问题,光看图片看不出撒,瞅一瞅反正有问题
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    2022-3-27 07:27
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-10-24 17:26:23 | 显示全部楼层
    顶注?: F7 b# b/ i- b; ^! e; g+ C" g
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-24 17:48:27 | 显示全部楼层
    个人建议,底注+顶冒!
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-10-25 14:52:41 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-10-24 17:48
    + l9 ~; h' e1 D$ B# g% z. f个人建议,底注+顶冒!
    , T+ \4 `3 D+ K( {
    现在就是顶浇,顶冒....
    3ba808de3aa204b3242d356efc3b9b5.jpg
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-10-25 15:46:05 | 显示全部楼层
    看不出你芯子如何排气?  }8 |% Y( `9 G: {* T
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-25 18:29:08 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2019-10-25 14:52
    % A6 y2 x$ `; @现在就是顶浇,顶冒....
    / I. |; O5 D) L
    顶浇不见得完美,还有就是砂芯的出气呢?正如郭师所言,看不出。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-25 22:18:07 来自手机 | 显示全部楼层
    不知楼组型是如何紧固的,发一个浇注状态的组壳组。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-25 22:19:46 来自手机 | 显示全部楼层
    改不太可能 ,因一改模具就废了。在这个基础上,看能否补救了。
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    2019-11-5 22:25
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-10-25 22:20:17 | 显示全部楼层
    建议措施:3 K* Z. G& n5 x# Z- {
    1:排查下砂芯发气量;
    3 k7 d' {3 \) d: B3 P1 `+ [) l0 i* i# g2:砂芯做成空心,减小发气量;
    ( [/ g" U+ ]- A# k3:做下充型模拟,看缺陷位置有啥异常;; \( b2 [7 @& a3 `
    4:砂芯烘下看看
    & b- y& U, o1 C
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-10-25 23:30:13 | 显示全部楼层
    模具改动确实麻烦。但是开模之前也是这样工艺生产的吗?还是新产品直接开覆膜砂模具?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-26 05:57:26 来自手机 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2019-10-25 14:52  P6 e6 L6 D0 Z  i! Z, Y
    现在就是顶浇,顶冒....
    ' @9 z: ~8 f* R( s6 x4 S
    楼主的埋箱,是铁丸,是型砂还是卡具。发个图片上来。
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     楼主| 发表于 2019-10-26 08:59:53 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-26 05:57
    ! x8 L- A0 t. `1 O楼主的埋箱,是铁丸,是型砂还是卡具。发个图片上来。

    7 I% C/ W6 H2 T: s铁丸埋箱,图片等有空我给你再传上啊,箱是铁箱
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     楼主| 发表于 2019-10-26 09:01:05 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-10-25 23:308 e8 Z' n, G6 B9 x7 k) s
    模具改动确实麻烦。但是开模之前也是这样工艺生产的吗?还是新产品直接开覆膜砂模具? ...

    9 T9 h7 e) j7 _# |  M新产品这是,当时就是这么定的工艺,提出过平浇工艺,但是怕缸体渗油,所以没有采用,直接才用的这种立浇
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     楼主| 发表于 2019-10-26 09:04:22 | 显示全部楼层
    lumaobo 发表于 2019-10-25 22:20
    6 i' C; {/ S5 e/ o; Y3 o0 b+ F建议措施:! p2 y8 Y! R% D
    1:排查下砂芯发气量;
    2 K- ?% i# e# S5 t! V6 x, r+ |2:砂芯做成空心,减小发气量;

    % F* e2 c$ v% F% V. S1 P0 U$ d* F! B1、砂芯发气量这个没有做检测,所有的产品都是才用的这一种沙子;
    & [/ i6 ?8 x/ d3 @8 E! v6 N2、砂芯采用空心的暂时不现实,因为砂芯的结构决定了里边的沙子倒不出来,除非砂芯改成两个然后粘在一起;8 R+ S, F: @3 t5 Z  x& x1 t$ e
    3、砂芯我们也在炉里烘烤过,没作用
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     楼主| 发表于 2019-10-26 09:06:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-25 22:18' p$ ]7 r3 g9 \2 O/ p  L! G
    不知楼组型是如何紧固的,发一个浇注状态的组壳组。

    ! \+ p5 p  \+ h) C两模组和用胶粘在一起,在浇口和冒口位置上占一个浇口杯,然后埋在砂箱里边,砂箱是铁箱,用钢丸埋箱
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    发表于 2019-10-26 09:21:03 来自手机 | 显示全部楼层
    件连冒口有多高尺寸,壁最薄多少?
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    发表于 2019-10-26 09:28:58 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2019-10-26 09:04& ?; X$ h/ w$ ]( K' E
    1、砂芯发气量这个没有做检测,所有的产品都是才用的这一种沙子;% p5 B" J3 S, A9 ?* @
    2、砂芯采用空心的暂时不现实,因为砂 ...
    + E" \3 d0 ?4 y, {
    烘烤只能减少一点发气量不能消除。如果把泥芯人工钻孔从下面排气呢?
    * E( n0 J+ K9 y: O+ D铸型、泥芯有没有上涂料?
    9 b; s3 I' }5 {" W) g- f6 L/ [另外看你铸型,感觉加热不匀,颜色不匀
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