铸件缩孔如何解决？

富康铸造

碳  3.8 硅2.7  回炉料用的522公斤，回炉料用的多是不是也影响？  浇口杯暂时动不了
2 A( b$ J9 T6 m8 h% u  \6 M单件10.5公斤 一箱20多公斤
$ _& w: n7 d, R, n想着在水口加厚点，看看能不能改善点

+ g4 S7 I0 o% p4 W
0 W6 Y' I5 M1 r
( H# W- T& S# ~- o5 s1 C

5 @( |& L: s6 l3 _
5 d; t1 }, h9 u

3 z& m( c4 \1 {- K7 `
: i. k% U* M9 K

$ f( E% O8 S% t, }

. u5 H6 X% @5 w1 D* I
' k1 @, G0 x9 Y7 s/ k/ B0 F" s

$ \) d7 a( {4 b4 I1 J, v  i/ W
# c) Z0 y1 G/ d* S6 A8 `  i
这是浇口修改过的模具，外增了点水口

0 [  b- j5 ]  F+ x
实验失败
改进了水口，看来补缩还是过不去
& L8 u6 E7 f6 J" ~0 H




2 S7 p, H- c7 o( w9 i% e8 q只有一个没有抽孔，是高温铁水浇的，但是高温浇筑了两箱，另外一箱也有抽孔

& P( Q3 }1 [% f5 o; V这是调整碳当量的配料，减少了浇口，装炉总量是1吨，现在浇口是380公斤，原来是520公斤
( _; I' R- N5 o0 r
2 k+ j& ?" x: G' r+ _. o我想在热节上方临时加个锥形体，看看能不能补缩，大家看行不行？

wubin3188

铸造小狗 发表于 2019-12-30 23:12
: V( }" H! D4 s2 `/ c2 S我的经验告诉我，碳当量太高也容易缩的！

看到个比较实战型的，碳当量高了，冒口易不起作用，单热节的铸件宁可碳当量低接近共晶点或者再低来发挥冒口的作用，冒口不起作用后的危害更大，个人认为解决缩松、缩孔首先得观察冒口是否起作用，首尾模的冒口切开看看状态再说，起作用的前提下再来分析其它问题，不然容易走入很大的误区。

dlee

内浇口太长，中间的再粗，也难有补缩作用

castengineer

看成份，球铁吧。

fbi-2008

一箱两件（左右对称各一件）？
解剖位置在浇口上？

富康铸造

fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55
, j5 x. D3 K* H8 ?一箱两件（左右对称各一件）？
9 O' r. y* M, b) j4 @1 l解剖位置在浇口上？

" w. R6 q; D! s7 n* d* U不在

富康铸造

fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55
  J+ d# Z0 P: w% I一箱两件（左右对称各一件）？
2 H1 N5 S8 M6 |4 c9 d解剖位置在浇口上？

castengineer

富康铸造 发表于 2019-10-26 20:11
不在

7 y- o/ D0 I9 ]* H3 J) n" h
浇温多少？

" N5 T5 i0 q" [% [- x7 t) ?. v0 k这个位置对吧。

富康铸造

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17
浇温多少？

9 X9 \, ^. w1 h. t# m1420

富康铸造

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17

                               
登录/注册后可看大图

浇温多少？

这个位置对吧。

对
2 m- D' {0 ]: e5 E! W

富康铸造

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17

! A& @5 Z' n0 B: V3 X                               
登录/注册后可看大图

2 d7 Z" S5 @" [浇温多少？
7 C" {/ ~6 T' s* t8 f
* I# D6 C9 a/ w0 u# [8 Y这个位置对吧。

就这最厚
+ ~0 B, L9 K' q; ]4 `: ]7 W

富康铸造

castengineer 发表于 2019-10-26 20:43

0 @7 P( T8 j. I% q$ b, ^                               
登录/注册后可看大图

按图改一下。试试。
5 ^) i" P3 j% d& }
- R0 G. x* p  |( Q% H  ~' Y均衡凝固的适用性是有限的。

成分没问题？
( g& K" ?' _. _, F

castengineer

均衡凝固不适合你的件。

老翻砂匠

富康铸造 发表于 2019-10-26 22:17
) D4 `& V  v. u8 s成分没问题？

成分没有什么大问题，目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩（需要补缩的水过不来，通道受堵），目前的轻量化技术的发展，在很多零部件的结构上经常出现这种情况，就我遇到的就不少次了。

以我的经验，可以这样考虑：

1 i) T+ B" [( E$ T1、调整内浇口的位置，为相对厚壁处的液态补缩创造有效的条件，正如楼上董工所述；

2、在薄壁处开出气口，防止薄壁处产生冷隔（不知薄壁处的厚度为多少？）；
/ z/ R  R: m/ X7 _& |8 E
  S: ^) w8 ?2 W& D1 i% m/ z3、适当增加浇注温度；
! r" J  r8 J- X" f" w' X9 L
4、可适当再提高原汤的碳量，控制孕育量。

富康铸造

castengineer 发表于 2019-10-26 22:33
看成份，球铁吧。

对

富康铸造

老翻砂匠 发表于 2019-10-26 23:16
; ]* _, Q) l# [0 C1 ~  w1 S5 s成分没有什么大问题，目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩（需要补缩的水过不来，通 ...

原铁水 C3.87  硅 1.5      终硅2.74

3 Y+ X0 {" Z7 u- Q要提高温度？

铸造小狗

富康铸造 发表于 2019-10-27 00:11
原铁水 C3.87  硅 1.5      终硅2.74
& R6 Y  x7 b$ y0 @3 Q
1 |* }; e9 e4 T0 F要提高温度？

按老翻砂师的思路尝试一下吧，应该是有效的，有一点要注意，越是这样的结构，孕育量越不能大，我们做农机件交的学费够多的了。

富康铸造

铸造小狗 发表于 2019-10-27 00:19
0 b* a, h3 e# ?5 b5 _$ ~按老翻砂师的思路尝试一下吧，应该是有效的，有一点要注意，越是这样的结构，孕育量越不能大，我们做农机 ...

( t3 R1 A, y" m# l! B2 }! t' k- x! ]硅铁减少？

铸造小狗

富康铸造 发表于 2019-10-27 00:42
硅铁减少？

你最好还原一下你的炉前处理工艺吧，还有就是做其他的件怎么样？具体牌号？等等。

富康铸造

铸造小狗 发表于 2019-10-27 07:59
8 w/ u. m. S/ W7 R7 _, h- K你最好还原一下你的炉前处理工艺吧，还有就是做其他的件怎么样？具体牌号？等等。 ...

QT450  我把合金也稍微降低了点，

富康铸造

castengineer 发表于 2019-10-27 08:24
8 w: Z3 G1 p% T; P; S. v想根据这个贴子,谈一下均衡凝固理论的误导性:
3 k! s7 O( \2 X! R+ ]
       碳3.8,硅2.7,CE:4.7

打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接

铸造小狗

富康铸造 发表于 2019-10-27 08:57
打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接 ...

, X) h- U6 x. J- s什么线？