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[求助] 铸件缩孔如何解决?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-10-26 18:51:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 富康铸造 于 2019-10-31 09:41 编辑 ! R4 A1 s0 d- k) K6 ?
    1 ]$ T( V# _  i
    碳  3.8 硅2.7  回炉料用的522公斤,回炉料用的多是不是也影响?  浇口杯暂时动不了
    ) F8 ]5 _* c& H* ]单件10.5公斤 一箱20多公斤
    : T3 V4 h- l/ ?% n( k4 Y想着在水口加厚点,看看能不能改善点8 O# ~. R3 w, T. u# m( i
    ) \' l6 n& V- S- t, [# _# z& x0 l
    格式工厂IMG_20191026_194523.jpg & f, O1 g& s0 s$ l) L' }7 I
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    9 _& v1 t- o3 z 格式工厂IMG_20191026_194523.jpg ( S4 B$ K# z9 G0 D/ o
    格式工厂IMG_20191026_194529.jpg 5 w" B: E) k' E
    格式工厂IMG_20191026_194537.jpg
    . q" I9 x- @* Q% S8 v3 i+ \- C 格式工厂IMG_20191026_194545.jpg
    5 V# o' w  d6 b2 e% X. C) M 格式工厂IMG_20191026_194559.jpg
    * C9 f$ v: v0 n) v 185125e6s8ysgwsoonfr84.jpg ) M" f, C1 |: {+ n) Q1 j) q
    185125uuwx3ewojezw3z3m.jpg
    * |, g* l  y/ D1 ]* |6 i4 ~ 185126fgmxa27hg00fm4xd.jpg 5 q7 e6 U: ^5 S. x( l( d
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    " t' T  C, f( k& U8 O  {. y 185126f2cqd9ilz60d7xii.jpg # l  T# F: B% X0 I8 O% b: g
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    " X; o- G# N0 _- t6 `/ v 185128xzi7ffddkiodzdl4.jpg 0 L* o' F; n. B
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    185128bcvbdniycbdcqijb.jpg
    $ J8 K& p: t% g: i" @9 Y: ?这是浇口修改过的模具,外增了点水口
    ! v  x4 q9 j; q% Z7 w, }
    7 `' Q! k1 v; F5 B2 w
    ) M! d! v+ |! s6 J- l! W1 }实验失败
    # Y5 m! i3 q; @改进了水口,看来补缩还是过不去! Z: Q" h: t1 M
    格式工厂IMG_20191030_090627.jpg ( s$ [. `3 h3 _" y; c
    格式工厂IMG_20191030_091002.jpg
    ( k7 F- e* U4 ~# e0 e5 K: p 格式工厂IMG_20191030_091022.jpg
    ) f1 N4 A) Z1 W: k1 x" R6 P/ q# M 格式工厂IMG_20191030_091029.jpg 7 M2 G7 m* d3 @! N) T" Q0 [
    格式工厂IMG_20191030_091034.jpg
    2 O7 E- Y# U, V$ k: y7 y只有一个没有抽孔,是高温铁水浇的,但是高温浇筑了两箱,另外一箱也有抽孔
    5 U# j4 Y0 X4 i7 G# T2 f( s2 @5 P# C 1572420561(1).jpg
    * l8 M. @; c2 k% o9 x这是调整碳当量的配料,减少了浇口,装炉总量是1吨,现在浇口是380公斤,原来是520公斤
    $ h0 B# g8 M6 S/ G
    9 Z/ d! z& V' E. W5 x+ ^) [我想在热节上方临时加个锥形体,看看能不能补缩,大家看行不行?
    IMG_20191027_114726.jpg
    Screenshot_20191027-163359.jpg
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2020-1-14 21:48:03 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-12-30 23:121 v: c' ^# ~8 n5 _
    我的经验告诉我,碳当量太高也容易缩的!

    , ]8 O7 E& z2 Q3 U( V' d2 N0 M; r' k2 n看到个比较实战型的,碳当量高了,冒口易不起作用,单热节的铸件宁可碳当量低接近共晶点或者再低来发挥冒口的作用,冒口不起作用后的危害更大,个人认为解决缩松、缩孔首先得观察冒口是否起作用,首尾模的冒口切开看看状态再说,起作用的前提下再来分析其它问题,不然容易走入很大的误区。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-10-27 14:05:39 | 显示全部楼层
    内浇口太长,中间的再粗,也难有补缩作用
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-26 22:33:39 来自手机 | 显示全部楼层
    看成份,球铁吧。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-10-26 19:55:22 | 显示全部楼层
    一箱两件(左右对称各一件)?6 Y( y! K: i+ a/ M3 x
    解剖位置在浇口上?
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-10-26 20:11:22 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55
    4 _2 {" S" D- S! `" J一箱两件(左右对称各一件)?) o( B1 p5 F" \8 [! `) F+ s9 ]7 d- H
    解剖位置在浇口上?
    , M; m7 O  V( D& z2 S2 l1 |
    不在
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-10-26 20:16:23 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55- i/ A7 Z. ^: E
    一箱两件(左右对称各一件)?
    . r2 q% V  p/ m' i) t4 q' H解剖位置在浇口上?

    ) s5 o$ G4 n9 w+ Z* _% B 格式工厂IMG_20191026_194523.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-26 20:17:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-10-26 20:42 编辑
    4 O7 B8 ^3 X" Y
    富康铸造 发表于 2019-10-26 20:118 ^( {5 k2 K( x- y$ G& T
    不在
    , r# }4 z# [. V

    - f' r0 r7 t. g* }$ X, ]浇温多少?
    + g- P: s$ j! G1 G, ]3 V2 D% g" |/ Z: K& A# t" A
    这个位置对吧。
    截图01.jpg
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     楼主| 发表于 2019-10-26 20:21:32 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-26 20:17
    3 Q6 F- p/ G0 x# \2 ^浇温多少?
    3 o3 f1 N# k) u6 {/ r7 [
    1420
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     楼主| 发表于 2019-10-26 20:29:56 | 显示全部楼层
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     楼主| 发表于 2019-10-26 20:30:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-26 20:17
    ) ^- z7 X* s# l' Y9 v+ h9 K浇温多少?' y6 E7 Y) l- l1 x# y, F- g" b

    5 H& O; r* C! U: S3 {# k这个位置对吧。

    9 t3 E" N, {+ ?2 |. f. v8 p就这最厚' C! E  ?0 j: M; ^
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2019-10-26 22:17:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-26 20:43
    8 e& T5 V' j6 T1 N9 g9 v按图改一下。试试。
    4 l2 Z9 Z7 ]  U7 V) ]7 ~4 i+ L* s8 `3 r6 r) m8 k  b9 z; e
    均衡凝固的适用性是有限的。

    - V* F8 L5 p9 B成分没问题?9 Y; S1 \2 m- i2 @- w0 O9 e- f
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-26 23:12:45 来自手机 | 显示全部楼层
    均衡凝固不适合你的件。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-10-26 23:16:27 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-10-26 22:17
    " h5 J# b5 d# S! z) e% x成分没问题?

    + s# }; T5 ~3 V. G' p% W成分没有什么大问题,目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩(需要补缩的水过不来,通道受堵),目前的轻量化技术的发展,在很多零部件的结构上经常出现这种情况,就我遇到的就不少次了。
    1 ?5 N$ a% d" o/ V( n; v- E
    2 i' U. W! g( g+ n以我的经验,可以这样考虑:3 A6 `4 w- ]( E; i1 r. p
    . J$ ^" G) s# R0 n! H  X% W
    1、调整内浇口的位置,为相对厚壁处的液态补缩创造有效的条件,正如楼上董工所述;
    ( {! t/ Z1 a$ G% `7 p
    5 S7 `! K$ w3 g( V2、在薄壁处开出气口,防止薄壁处产生冷隔(不知薄壁处的厚度为多少?);
    % R+ [' }5 \  J2 K% D; c( n. P
    9 Y6 O4 R# [% `3、适当增加浇注温度;
    5 K. `. ^3 L6 O1 K- W3 d3 t/ u- Y5 q$ ?# _( k3 i4 z4 L* k, w" r
    4、可适当再提高原汤的碳量,控制孕育量。
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     楼主| 发表于 2019-10-27 00:07:00 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-26 22:336 ?5 C3 r- ]3 k0 j/ J2 R
    看成份,球铁吧。

    8 {( j6 }, J3 A! W: C9 S6 D8 w, W
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     楼主| 发表于 2019-10-27 00:11:59 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-10-26 23:16
    " h* _* E' S8 u' X" E1 \$ u成分没有什么大问题,目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩(需要补缩的水过不来,通 ...
    . `& R: m1 J, m+ t
    原铁水 C3.87  硅 1.5      终硅2.740 G3 g6 U; o8 ]9 K: \
    $ ]8 z( U* R3 G. e
    要提高温度?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-27 00:19:36 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-10-27 00:11
    # e7 v& Q" O9 d  W2 |4 j原铁水 C3.87  硅 1.5      终硅2.74
    0 p, V& K* b1 k5 ?3 w. U
    3 T9 ?$ z- @2 R/ U要提高温度?

    9 Y8 M: z: N' @# x9 d按老翻砂师的思路尝试一下吧,应该是有效的,有一点要注意,越是这样的结构,孕育量越不能大,我们做农机件交的学费够多的了。
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     楼主| 发表于 2019-10-27 00:42:46 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-10-27 00:19
    , A9 i* Q$ P8 h/ w按老翻砂师的思路尝试一下吧,应该是有效的,有一点要注意,越是这样的结构,孕育量越不能大,我们做农机 ...
    " H5 L9 M6 `/ Z
    硅铁减少?
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    发表于 2019-10-27 07:59:58 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-10-27 00:42
    6 w) [, p; Y) [/ Q& ^3 \, R硅铁减少?

    - ~7 R6 F& Q4 U6 z5 ^+ N" b你最好还原一下你的炉前处理工艺吧,还有就是做其他的件怎么样?具体牌号?等等。
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     楼主| 发表于 2019-10-27 08:54:18 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-10-27 07:599 M, e* h6 P2 J7 C$ F
    你最好还原一下你的炉前处理工艺吧,还有就是做其他的件怎么样?具体牌号?等等。 ...
    ( S6 [* S* q8 Z% u0 [3 b
    QT450  我把合金也稍微降低了点,
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     楼主| 发表于 2019-10-27 08:57:29 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-27 08:24
    . {6 w) L: \4 d9 y; l% Z; x想根据这个贴子,谈一下均衡凝固理论的误导性:7 G. z2 a0 Y0 @. b
    9 R' ^$ r) H; {2 |6 J. l: l  ]
           碳3.8,硅2.7,CE:4.7
    1 p) d7 F6 K2 Y& F8 A" T% L
    打算把浇口系统修改下,自动线做排气不好做,而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    发表于 2019-10-27 09:03:04 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-10-27 08:57: |0 F( t2 r6 s5 P2 @* w3 M" h
    打算把浇口系统修改下,自动线做排气不好做,而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接 ...
    ( o6 A% p/ V, U! _1 u$ `8 B6 c
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