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[交流] 论坛沙龙我的主题是大型铸钢件工艺设计原则

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    奋斗
    2025-9-2 08:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-11-3 09:25:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    这次论坛沙龙,我的主题是大型铸钢件工艺设计原则和生产注意,先给大家透露点,主要讲浇注系统设计原则,很多人都说,铸造是“睁着眼做,闭着眼浇注”,就是指无法控制其内在质量,我觉得完全可控。记得在学校里老师说过四个越,铁水流动的路程越短,铁水进到型腔里的时间越短,铁水上升越平稳,铸件就越好。一开始不明白撒意思,通过这么多年的失败与教训,现在举例跟大家分享这四个越。四越原理,希望更多的朋友一起学习一起探讨。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-3 20:44:33 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-11-3 18:31
    % v( C9 |3 h( g4 `+ f+ I对的,看来陈总您的师傅和我的师傅应该都是资深铸造者啊。反正呢我跟师傅学习的时候他是手把手交的我。那 ...
    8 \0 {8 {- W: E: x8 _2 y+ F* n+ f
    看来老一辈的师傅是真正具备了工匠精神,这是共同点!9 J- H5 h: j) l. e

    0 p. b# F$ `& W% P& t+ R) c6 _我上学之前,可称得上是小白中的战斗机,虽然录取的专业是“铸造工艺及其设备”,可是连什么是铸造都不知道!  A0 d' v- r: _/ |

    ' }8 ~0 Q% g3 X$ e# N2 W入了校门,上了“贼船”之后,才知道铸造是怎么回事儿,但一切都只是纸上谈兵。4 F5 i/ U  X2 A
    ) q  Q3 f/ P) J8 [0 }
    毕业分配到企业,才是真正的专业知识开始了提升!) l- H% a/ n$ V9 @0 [$ }4 x' u

    , V# u& d$ u% J那时,我的第一个师傅,老八级造型工,姓谭,外号“谭老八”,十六岁开始干铸造,按他说是跟日本人学的徒,满口流利的日语,东北鞍山志愿青海时过来的,一儿一女统统搞铸造,儿子的木模水平极高,铸造车间木型工段长。谭师傅当时被安排带了两个徒弟,我很有幸能成为徒弟之一,很认真!经常带我们看报废铸件,然后就是分析我们听,挂在嘴边的话就是:铸造就是玩气(他是东北人,喜欢用“玩”这个动词)... ...。铸造经验相当丰富,还经常借我大学的教科书看,然后指出,书上太理论了,只能看看原理,工艺性的东西不在书上,在现场!“开流要慢,中流要稳,收流要快”这也是谭师傅挂在嘴边的话,... ...。在我还没有离开青海的时候,谭师傅就光荣退休,回东北安度晚年了。& r9 [& c. {1 V3 l

    ( |3 W% [( x2 X' J0 _4 ]$ r- Z# L( R在造型工段沉淀了一年之后,转到熔炼工段,我的第二任师傅,侯工,63年内蒙工学院铸造专业毕业,也是位好师傅,谆谆教诲我:炼钢就是炼渣,要想炼好钢,必须炼好渣(当时我们做铸钢是用电弧炉),... ...+ z) _. D  [* I& k

    ' M5 p, c' w3 I) y2 y* D; L三年的实习结束之后,就到了铸锻技术部,我的第三任师傅是清华大学的老铸造毕业生,姓鞠,他的谆谆教诲就是:这只是你的三分之一办公室,还有三分之二是在车间。并要求我每天在车间的时间不能低于两个小时,并要求做现场的记录。# ~) d* M% B  Q/ Z4 V3 q

    / \( N* Z8 f4 u% L" F$ F% p3 G现在想想,在青海的八年,是我进步最快的八年,它让我从理论有机地结合了实际,学会了很多东西。
    1 d  M; T, q. Q9 i6 F: s/ F  y2 Y# K" ]* q! I* ^/ q
    借此向我的三位师傅表示由衷的感谢!谭八级已经去世了,侯工和鞠工,已都是进入耄耋了,前几年在山东淄博开会时,专程附青州探望安度晚年的鞠工。3 G3 B2 M0 t7 h9 u
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-3 17:58:20 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-11-3 14:31) {2 O: R- v; V9 K. n$ r2 ^3 I
    人活一口气,铸件活在排气畅。

    " s- i+ @6 H# Y0 t共同点:气
    7 K2 B2 ]4 g. p; h0 d* [* A% \" W3 \* u6 x
    关键点:气顺
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-3 09:27:49 | 显示全部楼层
    此处应该有掌声!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-3 10:00:03 | 显示全部楼层
    你这四越的前提就是不能接地气,要排气顺畅,排气不顺畅说啥都是虚的。现在很多的铸钢件出问题就是没有注意排气问题,就是我们所说的憋气。
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    2025-9-2 08:07
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-11-3 10:34:21 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-11-3 10:00
    ( d" ~! I& e$ g  l# }1 L6 {0 Q$ q你这四越的前提就是不能接地气,要排气顺畅,排气不顺畅说啥都是虚的。现在很多的铸钢件出问题就是没有注意 ...
    & C- U. `) Q  }/ H5 [
    好,这个排气也很重要,也应该算在浇注系统设计里面,我修改一下文稿,把排气面积也算上

    # ]9 J- r+ ~3 Z                               
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-3 10:57:03 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-11-3 10:00
    9 y; b/ U9 z4 M; f. l: \你这四越的前提就是不能接地气,要排气顺畅,排气不顺畅说啥都是虚的。现在很多的铸钢件出问题就是没有注意 ...
    ' N- L  x, B# S% y3 `
    记得我大学毕业入行之后的第一个造型师傅(八级造型工,那时八级工是很牛的)就谆谆地教导我:铸造就是玩气,气顺了,活儿好八成,这就跟人一样,人活一口气,要是气不顺,毛病必然要来。三十多年过去了,我始终记着!
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    2025-11-27 11:28
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-11-3 11:17:15 | 显示全部楼层
    憋气会憋死人的。。。  y0 }2 L7 a6 U, n
    我的第一个造型师傅是搞砂处理的,他说他以前造型的时候经常找些烧尽的蜂窝煤塞在砂芯中间
    $ o5 u( h% S# R! S; \跑偏了,我说砂芯的排气去了1 d$ d" ^8 \$ s; s% [; z+ ^  f
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-3 11:32:05 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2019-11-3 11:17
    ' o) C2 W* R; N2 U憋气会憋死人的。。。2 n" B0 ]" k9 ]3 I
    我的第一个造型师傅是搞砂处理的,他说他以前造型的时候经常找些烧尽的蜂窝煤塞在砂 ...
    " h% R2 G) D1 Y. G7 N* D  ^3 |
    铸件憋气,结果就是报废!, |" f8 o9 x$ O- [/ D% S

    : U4 }9 Y. ~! D& L& {/ M你说的方法,对于大芯子常用的,甚至还要填入焦炭屑;小芯子埋蜡线、卷状钢屑条、... ...,等等,就是为了顺当地排气~
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-11-3 12:10:54 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-11-3 11:32
    / R# ~1 u: q9 K* ?3 ^. K铸件憋气,结果就是报废!6 h* j* p% d0 O" C$ H8 k
    + Y" N+ {6 k, K  _+ `
    你说的方法,对于大芯子常用的,甚至还要填入焦炭屑;小芯子埋蜡线、卷状钢屑 ...
    % v+ c" O( X* A1 [! I/ X/ u% ?& j
    还可以钻孔。
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    2025-10-13 18:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-11-3 13:52:17 | 显示全部楼层
    我刚大学毕业时的一个师傅说:只要排气做得好,没有铸件做不了。这有点片面,但在当年材质和尺寸都要求不高的年代还是很有意义的。这也影响了我后来的工作 。& d1 @# ^; N5 S' W# r# e1 E2 R
    很期待小虎的技术分享
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    2025-11-23 19:38
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-3 14:30:00 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-11-3 10:345 U/ v, E: y2 A$ b+ p1 p  O
    好,这个排气也很重要,也应该算在浇注系统设计里面,我修改一下文稿,把排气面积也算上/ ^1 u& O6 k, P. o: H
    ...
    ' `/ _$ K  {: b3 M  S
    这样的话就是出来了:四越一排,气顺畅。铸件出来,心不慌。
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    2025-11-23 19:38
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-3 14:31:28 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-11-3 10:576 Y0 p5 C: ?  Q% p
    记得我大学毕业入行之后的第一个造型师傅(八级造型工,那时八级工是很牛的)就谆谆地教导我:铸造就是玩 ...
    , L3 p( p! U: m8 Y
    人活一口气,铸件活在排气畅。
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    2025-9-2 08:07
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-11-3 14:55:21 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-11-3 14:30
    7 H6 t( [6 n/ {9 W) i这样的话就是出来了:四越一排,气顺畅。铸件出来,心不慌。
    # ^: W; ^2 I6 R
    只能对其中一个话题讲讲,各种铸件形状体积大小材料多种多样,不同的铸件有不同的特点,因此只能讲大方向,铸造的水深,哪里是一会儿就能解决问题啊
    ! ~  D6 A/ Y8 t+ [& A
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-3 15:19:02 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-11-3 14:55( _' q! J$ t$ }) [  G5 a" y( K, l
    只能对其中一个话题讲讲,各种铸件形状体积大小材料多种多样,不同的铸件有不同的特点,因此只能讲大方向 ...
    % F5 w$ ?1 \, x* H& M
    就是个大体引导而已,你那里有可以一点代面,全部讲清楚
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    发表于 2019-11-3 18:31:03 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-11-3 17:586 p8 D& W4 [. u7 E& D& p
    共同点:气8 V2 D# \1 g" M1 s9 N1 r- M9 r  ~

    + @. M1 i4 R9 u% J2 v关键点:气顺
    9 w4 x3 ~. c4 m; g* Q  l7 r
    对的,看来陈总您的师傅和我的师傅应该都是资深铸造者啊。反正呢我跟师傅学习的时候他是手把手交的我。那个时候我是真的小白一个啊。
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    发表于 2019-11-3 21:16:31 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-11-3 11:32
    2 O6 O* ~9 y5 U4 H' m  _铸件憋气,结果就是报废!$ t# Y8 O4 b+ S( Z4 z$ b& b8 p
    - u. J; k. M+ V5 A6 q
    你说的方法,对于大芯子常用的,甚至还要填入焦炭屑;小芯子埋蜡线、卷状钢屑 ...
    4 @/ s0 Q  h8 p5 g+ Q6 L- M9 N
    钢管直接钻孔当芯骨用,现在有通气绳,排气要好弄点了
    ' q6 c1 y+ _6 C9 K) M) L/ \1 }  {气排不顺,那等着出问题
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-3 21:23:28 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-11-3 21:169 d9 K1 R. Z) l) K3 r
    钢管直接钻孔当芯骨用,现在有通气绳,排气要好弄点了& G* V! ~3 J  X" ]8 I9 a0 ~
    气排不顺,那等着出问题 ...
    : @; u6 \$ p3 @; J" ?
    对的,钢管钻孔当芯骨,外面再裹上草绳。这在做钢锭模上就是这么个工艺,平造立浇,雨淋浇口,出气呼呼的!
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    发表于 2019-11-3 22:12:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-11-3 20:44! H- N  G& H# \5 D! g7 p0 p$ E1 j
    看来老一辈的师傅是真正具备了工匠精神,这是共同点!
    # ^8 l( }0 u" s9 S! d5 X1 Q
    5 Q$ |4 e( ^9 k* U我上学之前,可称得上是小白中的战斗机,虽然录取 ...

    & M3 V# n+ A+ |# R, W入行师傅很重要,这些只能是回忆了!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-3 23:08:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-11-3 21:23
    ( Z4 n) D2 d5 W8 y# N1 V对的,钢管钻孔当芯骨,外面再裹上草绳。这在做钢锭模上就是这么个工艺,平造立浇,雨淋浇口,出气呼呼的 ...

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