球墨铸铁CE值大于4.3合理么?

castengineer

年底最后一贴----球墨铸铁CE值大于4.3合理么?

老翻砂匠

提前向董工道声：新春好！鼠年身体健康，心情愉快，尽享天伦之乐！

8 L5 n; D5 x* ], o我个人认为，这个标题应该要声明一下铸件的特征，比如：牌号、结构、壁厚等因素。

6 C2 c6 Z- G5 ^+ ]个人愚见，商榷之～

castengineer

换一句话讲 ，球铁的CE值大于4.3，对于球铁的石墨自补%率，相对于CE值4.3，那个会更好的利用石墨自补效果，更有利于球铁的无冒口铸造。

fbi-2008

castengineer 发表于 2020-1-23 20:18
- K( h. K6 t3 A% v* F换一句话讲 ，球铁的CE值大于4.3，对于球铁的石墨自补%率，相对于CE值4.3，那个会更好的利用石墨自补效果， ...

董工，我对无冒口工艺的看法是要看铸件的验收要求的

castengineer

对的，那我们把问题再缩小一下思考范围。一个普通的外径150mm，内径50mm,高150mm的筒体,整体要求无任何缩松缺陷，浇温相同 球化，孕育工艺相同，球铁CE值4.3和CE值4.5， 哪个更容易获得无缺陷的铸件。

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-1-23 21:23

8 T) T& V' ^3 w& A6 V# ~                               
登录/注册后可看大图

对的，那我们把问题再缩小一下思考范围。一个普通的外径150mm，内径50mm,高150mm,整体要求无任何缩松缺陷， ...

; Y' b1 Z/ }/ O0 q/ H" J4 ^2 C根据我现有知识的判断是CE4.5效果比4.3更好
1 d7 c, L( k! u$ _% j$ g: _

castengineer

谈一下好的金属学原理。

castengineer

判断好或略微不好，一定要有金属学理论依据。决不可以像均衡凝固大师那样，在纸面上指挥铸件的凝固过程，来推演球铁铸件的均衡凝固过程，使石墨膨涨%大于液体收缩%，来证明其“均衡凝固“理论的的理论基础。

铸造小虎

碳当量4.3正好在共晶点，灰铁碳当量控制在这个点正合适，球铁控制在4.5-4.6，不大于4.6，正好在过共晶，常温下生成奥氏体加莱氏体，奥氏体就是石墨加碳化铁，这样球铁的石墨析出比较好，利于球铁生成
" i$ z) T; ?( Y* ]

castengineer

你要看一懂Fe_C_Si三元合金状态图，再来回答问题。Fe_C平衡图，解释不了球铁的相变过程。

castengineer

这也不能怪你，现在就连顶级大师也仍在用Fc_C二元平衡图，来解释灰铁和球铁的相变和结晶过程。依据这个Fe_C二元平衡状态图，回答不了我提出的问题。

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-1-24 13:13

                               
登录/注册后可看大图

这也不能怪你，现在就连顶级大师也仍在用Fc_C二元平衡图，来解释灰铁和球铁的相变和结晶过程。依据这个Fe_C ...

3 @( r. Q: g( n& Q! u; Q董工说的很有道理，我再找相关资料学习一下呗
9 \4 P1 R' r8 E$ ~, l, ], u% q7 c

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-1-24 13:13

                               
登录/注册后可看大图

' _! U" \, C! `0 O0 }2 _( f这也不能怪你，现在就连顶级大师也仍在用Fc_C二元平衡图，来解释灰铁和球铁的相变和结晶过程。依据这个Fe_C ...

谢谢董工指点，我找点资料学习一下

Xavier2005

要具体情况具体分析

castengineer

Xavier2005 发表于 2020-1-24 22:40
+ Z. u. S! |0 N  l要具体情况具体分析

如何具体分析，具体对待？

Xavier2005

castengineer 发表于 2020-1-24 23:15
6 V( h# l& @; d9 `! z: e如何具体分析，具体对待？

; f8 \6 V/ M9 }; @& h3 [3 F$ h这些年主要从事粘土砂球墨铸铁铸造，所以我主要讲一下这一方面的经验。
  j1 z; w1 T& H+ J. I4 Z) h0 t首先，粘土砂生产球墨铸铁，补缩主要依靠冒口，除过一些比较小的产品。因此，CE值的选择主要基于不缩的考虑（在这里不考虑对材料性能的影响）
原则1：冒口要工作，铁液要有一定的液态收缩，这时候选择小于共晶点的亚共晶成分，这样铁水即有一定的收缩量，也能利用一些球铁的自补缩能力，如果选用过共晶成分，则铁水液态收缩小，冒口不容易工作，容易发生冒口颈缩孔
9 w4 ]1 q: @- \6 c  M) e! K原则2:如果产品上一些地方无法用冒口补缩，或者是孤立热节，很容易在凝固过程中现行收缩，这时候就要考虑将CE值提高一些，但同时需要采取一些其它措施来保证冒口工作良好
, L2 o' Z8 {$ R原则3：总的来说，优先选择接近共晶点的亚共晶成分，对于一些稍微厚大一些的产品，CE值可以适当降低一些，薄壁件可以稍微超过共晶点，即使这样，成分也不能离共晶点太远。
* ?$ s3 |1 R/ v/ V当然了，最终成分的选取，还是要靠生产实践来验证，不是一成不变的。
' a, L, z6 h$ Q以上是我的一些个人经验，希望对您有所参考。
9 |7 c2 o3 j* ?" A  j在这里我有一些题外话。目前大家所讲的CE值里面C的测定，其实是需要澄清的，我的理解C是产品的实体碳，如果采用其他阶段测量的C值，则CE值到底该取多少，则值得商榷。还有C检测的是否准确，目前也是一个问题。

陈栋的宝宝

相同的CE值碳硅不一定相同，我感觉这个也应该明确一下。既是硅的含量应该是定值，要不然无法讨论

castengineer

% l0 ^. P- g2 M& v

陈栋的宝宝 发表于 2020-1-25 17:28
相同的CE值碳硅不一定相同，我感觉这个也应该明确一下。既是硅的含量应该是定值，要不然无法讨论 ...

设定CE值在4.3-4.6之间，C=3.6.砂型树脂自硬砂。

castengineer

. ]8 K; Z3 \# l

Xavier2005 发表于 2020-1-25 14:53
$ n' C( x% f$ D0 i这些年主要从事粘土砂球墨铸铁铸造，所以我主要讲一下这一方面的经验。
( v' W' W& H2 C4 i首先，粘土砂生产球墨铸铁，补缩 ...

$ i$ s( w0 i! @4 s
2 O, F2 H1 S2 j0 ^" A8 f4 f谢谢。

castengineer

; E# \! E8 L8 X: ]+ M

Xavier2005 发表于 2020-1-25 14:53
4 L8 h2 ^- X5 S' l  `" F这些年主要从事粘土砂球墨铸铁铸造，所以我主要讲一下这一方面的经验。
首先，粘土砂生产球墨铸铁，补缩 ...

" c( z9 t0 J7 v8 q. ]8 [( ]
) I! v0 L! H% l3 ~* B8 z谈的有道理，对于光谱检测铁水白口样中碳数据，主要是化合碳的碳值。但对石墨自补%的影响，应是单质碳和化合碳综合数据，这里就有一个化合碳的共析转变%过程，对石墨自补%的贡献问题...