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[交流] 活动导叶工艺方案案例(二):≤100Kg以下

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-4 17:06:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 恶魔天尊 于 2020-3-4 17:12 编辑 % {3 U- V! h! h( k3 p! e2 w5 x
    3 |8 X! G& ]6 M
    下图是从2006-2018年近10几年来,我们做的一些小型活动导叶(几Kg~几十Kg)工艺方案变迁的过程。大家相互交流学习。。过几天在整理一下扇形导叶的工艺方案。9 ?* x2 a  I/ C) X  n$ k
    ) z2 S( W- p+ T& e! v1 u

    ( ^, a4 q8 b! Q  W( K5 j
    ) S( E4 j5 Z2 c 图片1.png
    ; S" Z# M6 \' D: r# l& S0 _6 r! E; s7 g  H- v, z5 J7 m
    活动导叶工艺方案案例(一):≥100Kg以上的工艺方案链接
    5 X7 f5 E! j6 z7 \  I3 J- f( H; i4 ohttp://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D1
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-5 09:01:51 | 显示全部楼层
    太棒了,期待继续学习!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-6 10:05:20 | 显示全部楼层
    太棒了,期待继续学习!% f! _; d6 `9 c
    2017-2018年工艺是两头浇注吗?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-3-6 12:09:21 | 显示全部楼层
    15-16年工艺思路很有创意
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-3-6 12:39:40 | 显示全部楼层
    中间的方案很有创意,最后的方案有个疑问,是从导叶中间的部位分型的吗?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-3-6 12:40:08 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2020-3-6 10:05" R8 G  a; t. y0 b
    太棒了,期待继续学习!) j! w  v5 y& M7 H* v
    2017-2018年工艺是两头浇注吗?
    * X) x, v& q+ a" {
    应该是一边浇注的,另一边只是一个溢流的作用
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     楼主| 发表于 2020-3-6 13:06:16 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2020-3-6 10:05
    / \, n: R8 F2 N: l太棒了,期待继续学习!
    5 f# \; R1 D4 E3 T2017-2018年工艺是两头浇注吗?
    ) Q( ^) m3 p# S6 C- f
    不是的,主浇口就一个(看浇口杯示意),另一个类似直浇道的系统有2个目的:8 K0 I0 m& F8 a0 D
    这种小型导叶都是坭芯拼装,且数量多,有时候可能一个批次就是几十个一次性浇完(我们最小漏底包是15T的),所以造型时场地布局会排很长
    ! N, E$ M7 q' {( V1、浇注前:热风烘干的时候可以插入2个热风管,这样有利于型腔的烘干;
    $ O" Y& a/ g2 J2 l: i2、浇注时:前端的钢水比较脏,所以既可以收集前端的不干净的钢水,又可以略微改善钢水的充型速度。
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     楼主| 发表于 2020-3-6 13:06:48 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2020-3-6 12:39$ l7 S7 O! Q/ C6 {
    中间的方案很有创意,最后的方案有个疑问,是从导叶中间的部位分型的吗?
    9 y3 S% z& M  D) r8 D# O1 A
    是的
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-6 21:12:37 | 显示全部楼层
    又学习了,感谢楼主!
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2020-3-7 13:31:22 | 显示全部楼层
    我们之前也是最后一种工艺,低注,平做立浇。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-3-8 19:29:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-6 13:06
    ( P8 A4 V/ \6 G* ?: q# i: v5 [不是的,主浇口就一个(看浇口杯示意),另一个类似直浇道的系统有2个目的:
    4 F( ]+ P$ x, f- ^这种小型导叶都是坭芯拼装, ...
    0 @9 l' ]7 ?) W# v: g
    最后工艺,下部内部质量怎样?
    ) ^4 J$ M6 m- J, ]* k0 ?1、补缩通道不是很好
    ( g0 w. o8 x# f# N5 P! n6 e* m2、底注会加剧下部砂型的过热
    2 d- G2 ^. F* }1 [" p3、温度场不理想
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     楼主| 发表于 2020-3-9 17:12:15 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-3-8 19:29
    9 N  U' ~( ~8 i最后工艺,下部内部质量怎样?
    / S" A8 ?+ T, ~/ ~: n7 x) c1、补缩通道不是很好
    1 j+ ?) W3 k6 f) b2 R2、底注会加剧下部砂型的过热

    " r( R; Q0 c% t5 w4 F  y$ N8 y所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件,才有可能做一些大胆的创新。4 s& `7 e1 a  O1 m8 c4 \
    1、实际是没有问题的6 I4 E. E* g- Z( H2 V
    2、3、几Kg的铸件,这点热不算什么
    2 X, Q! v8 x/ r# |7 l. U7 m, G$ l2 X$ u0 M+ s( K

    0 C0 I& q$ _  N' U像下面这个导叶,一般认为主要热节肯定是在叶型和长、短轴头交接的地方,因此要么放冒口,要么设置补贴,但通过模拟,最终我们没有放置这些(轴头补贴和冒口无论切割还是打磨都是不方便的),UT(CCH70-3 2级)整体探伤完全没有问题/ m6 d" g* M. e) Q. n! ^" y
    11.JPG 12.JPG 13.jpg
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    14 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-9 17:30:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-9 17:12
    : \/ H- T. v  w; X7 s所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件,才有可能做一些大胆的创新。. V2 X) _" \( u1 g. |9 |
    1、实际是没有问题的: p' f; Z$ h: C  \, ^
    2、3、 ...
    ; P/ A5 c2 K, i# \
    多向你学习,也希望能多拜读到你的分享
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    发表于 2020-3-9 18:19:17 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-9 17:12+ F1 D4 r* n1 y3 Y5 K! i
    所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件,才有可能做一些大胆的创新。
    ' x( s1 E1 B# ?1、实际是没有问题的5 I: K  ?; X, M, S7 _
    2、3、 ...

    ' V& ]( N. E  v8 H1 L2 j短的那根轴还可以,长的倒是真的不敢想。) f8 n) t" z% Y
    所以铸造完全凭经验的话还是不够的。
    1 K# I$ ~5 b" \! _5 M2 w  x1 s估计和导叶的材质有点关系
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