这个产品低合金钢，需要射线三级

铸造小虎

比较一下工艺优缺点

铸造小虎

马啸伟 发表于 2020-3-24 14:16

                               
登录/注册后可看大图

+ u% X' `& S/ U6 t! f倾向于下面的工艺

! l& g- E0 O# N2 V! t上面一种出品率50%以下，下面一种达到75%以上，所以说嘛，效益如何处理，保证质量的情况下出品率越高越好啊

马啸伟

倾向于下面的工艺

老翻砂匠

马啸伟 发表于 2020-3-24 14:16
倾向于下面的工艺

' |: v6 y5 |3 H, R0 l. }
下面的工艺，类似比较典型的铸铁工艺，铸钢上效果如何？

铸造小虎

老翻砂匠 发表于 2020-3-24 19:59

- t0 q/ H% V$ B7 K( m$ P: z+ l                               
登录/注册后可看大图

下面的工艺，类似比较典型的铸铁工艺，铸钢上效果如何？

这个大部分厚度比较薄，保证钢水质量和浇注速度基本上没问题，厚大部分需要冒口补缩
$ N7 w0 E  N/ k" ~- S

老翻砂匠

铸造小虎 发表于 2020-3-24 20:33
/ x; j* C5 G% V! A  p! ]3 u这个大部分厚度比较薄，保证钢水质量和浇注速度基本上没问题，厚大部分需要冒口补缩
* o5 r# S, }( W ...

最高处的那个位置，仅一个出气口就能保证不缩啦？表示有点怀疑~

铸造小虎

老翻砂匠 发表于 2020-3-24 21:08

$ _3 M3 O1 n1 a1 M                               
登录/注册后可看大图

4 x7 T$ N# w/ d5 q. r* m$ C最高处的那个位置，仅一个出气口就能保证不缩啦？表示有点怀疑~

很薄的地方应该没问题
1 y: h$ X2 D- u5 H( B

maohongyu

不懂铸钢，如果铸铁必须下面的

铸造小狗

这第二方案的想法固然很美，但是可以断定，废品率远远大于工艺出品率的成本！
( w6 @9 {- T( }: n  i; t0 g3 P估计只是方案，没有生产。

铸造小虎

铸造小狗 发表于 2020-3-25 08:42

! f8 E. H& G9 s( b* h- }+ _+ E, i                               
登录/注册后可看大图

这第二方案的想法固然很美，但是可以断定，废品率远远大于工艺出品率的成本！
估计只是方案，没有生产。 ...

( r# ~7 r0 Q; _) O& y' r+ P- ~我赞成第一个工艺，单那几个发热冒口需要改成出气棒，就很棒啦
7 R- Y% a5 q3 B7 z% U8 Z: ^( y/ [; l

fbi-2008

焊接坡口你放几个出气棒就好了？感觉脑洞太大了，焊接坡口周边由于焊接应力问题，不得有缺陷的，你这渣怎么处理？缩怎么保证（坡口及坡口附件起码15-30mm范围内吧）？
& x) U2 i3 L! ^8 E  s1 I$ ]如果单纯为了出品率，你简单弄过浇道浇进去不就妥了？

铸造小虎

fbi-2008 发表于 2020-3-25 11:24

" B0 \/ s5 u. o0 a: C; x1 M                               
登录/注册后可看大图

焊接坡口你放几个出气棒就好了？感觉脑洞太大了，焊接坡口周边由于焊接应力问题，不得有缺陷的，你这渣怎么 ...

& |0 ?/ T* K, e, H0 V这个不是我画的，人家做的，我只是转发大家讨论哈，出气棒不是下面那种出去棒，是大小头带补缩的那种冒口，唉，你急撒呀
5 N) N0 w% S" h: O

铸造小虎

fbi-2008 发表于 2020-3-25 11:24

                               
登录/注册后可看大图

2 u* C) |$ H) k% ~焊接坡口你放几个出气棒就好了？感觉脑洞太大了，焊接坡口周边由于焊接应力问题，不得有缺陷的，你这渣怎么 ...

7 ^+ b( D7 M" k! H: y4 f8 |这个产品不是我做的，只是别人转发一下，出气棒也有讲究，需要带补缩的出气冒口，而不是图中那个样子

铸造小狗

铸造小虎 发表于 2020-3-25 10:26
我赞成第一个工艺，单那几个发热冒口需要改成出气棒，就很棒啦

第二种工艺绝对是有问题的，越看越不对劲！

铸造小虎

铸造小狗 发表于 2020-3-25 22:27

                               
登录/注册后可看大图

第二种工艺绝对是有问题的，越看越不对劲！

你的大大的厉害，没有预见性的工程师就是烧钱工程师，需要从报废产品中学会知识，更可怕的是产品报废好几个还学不到知识，还做不好，这种人就是没有品德啦

铸造小狗

铸造小虎 发表于 2020-3-26 06:49
0 T* c# P; i1 `' W你的大大的厉害，没有预见性的工程师就是烧钱工程师，需要从报废产品中学会知识，更可怕的是产品报废好几 ...

8 \! b& N6 J7 J8 Z8 W* A4 N关键是根本的凝固原理都不清楚，现在大陆的铸造业内这类的工程师、专家、大师多的事，基本原理都不见得清楚，牛逼轰轰的，见过和听说过不少案例！

铸造小虎

铸造小狗 发表于 2020-3-26 09:05
2 y+ |* @4 q3 v关键是根本的凝固原理都不清楚，现在大陆的铸造业内这类的工程师、专家、大师多的事，基本原理都不见得清 ...

5 p. L. n; K. c正常啊，只知道模拟，就以为万事大吉了，结果是惨不忍睹

老翻砂匠

铸造小虎 发表于 2020-3-26 11:41
1 P8 |+ _5 D" v' @4 ?正常啊，只知道模拟，就以为万事大吉了，结果是惨不忍睹

2 r7 |* t  |- a  T4 @7 y" V+ c: {模拟的参考作用很大，但千万不可依赖！
/ F( U7 @! r8 D/ f' x
其实这本不是软件的错，而是条件太苛刻了~

fbi-2008

这件第二方案模拟过？什么软件算的？会达标？

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2020-3-26 22:26
这件第二方案模拟过？什么软件算的？会达标？

达标？笑话！估计成型都不会完整的，这是典型铸铁的工艺~