厚大低碳马氏体不锈钢铸钢件UT无底波原因

恶魔天尊 · 发表于 2020-4-9 17:39:53

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材质：ZG06Cr13Ni4Mo ，轴头最大厚度：960mm
热处理工艺：正火1015℃/17h 风冷至80℃+回火620℃/19h
打磨UT探伤（φ2.5MHZ：轴头无底波，轴头根部法兰有底波
按原工艺重新正+回，问题解决。
对于原因：我们认为是因为轴头较大导致的铸态原始粗晶；（即需多次奥氏体化才能达到细化晶粒）
日本铸钢认为是热处理风冷速度不够及正火终了温度未达到50℃以下导致组织未完全转变造成的。所以请各位大侠指点。

fbi-2008 · 发表于 2020-4-11 22:06:41

castengineer 发表于 2020-4-11 07:44
# H4 M' U( Z: ^' ]6 e7 [看件重，壁厚差别，浇.冒口设置吧。日本的结论，不贴切。下马氏点温度，他能控制那么准确，置疑。 ...

和成分有关系不？会不会成分导致热处理需要的曲线发生偏移影响了热处理效果。

铸造小虎 · 发表于 2020-4-9 20:20:18

都有道理，你的想法我也赞同

fbi-2008 · 发表于 2020-4-10 08:40:30

什么探头？探头怎么测的？会不会有裂纹？

castengineer · 发表于 2020-4-10 12:27:02

应该是第一次奥氏化不完全所致。

恶魔天尊 · 发表于 2020-4-10 13:26:00

fbi-2008 发表于 2020-4-10 08:407 ?' J4 m) L7 W$ V
什么探头？探头怎么测的？会不会有裂纹？

直探头：B2S 起始灵敏度65dB（第一次正回火），直径底波30~40%，第二次正回火：49db直径底波80%，因此不会是裂纹

恶魔天尊 · 发表于 2020-4-10 13:29:53

castengineer 发表于 2020-4-10 12:27) b* j9 N7 T- k8 O
应该是第一次奥氏化不完全所致。

奥氏体不完全？是因为时间不够还是因为温度不够？不太理解

castengineer · 发表于 2020-4-10 13:44:59

是否完全奥氏体化过程的时间，相对厚大部位有所不足。

castengineer · 发表于 2020-4-10 13:54:30

厚大部位的晶内偏析和粗晶，更需要时间晶粒间，晶粒再生和晶内碳浓度平衡。

castengineer · 发表于 2020-4-10 13:57:30

因为你重做一次就好了，所以和冷速及那个50度无关。

恶魔天尊 · 发表于 2020-4-10 17:18:53

本帖最后由恶魔天尊于 2020-4-10 17:23 编辑

castengineer 发表于 2020-4-10 13:44
' w' U6 e9 p. M" P3 w是否完全奥氏体化过程的时间，相对厚大部位有所不足。

之前别人第一就是怀疑我热处理时间不够（这个热处理公式我们用了这么多年应该是没什么问题），所以我就做了下面这个实验。

如果是奥氏体化过程的时间不足，那粗晶区应该是在轴中间位置。而探伤结果表明在轴端面（上表面）及外圆近表面均无底波，如果说表面也烧不透的话，那无法解释。因此应该不是这个原因！

铸造小虎 · 发表于 2020-4-10 17:24:53

恶魔天尊发表于 2020-4-10 17:18
$ w( h$ Q1 o" H: F$ J+ Q: ^( Q

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之前别人第一就是怀疑我热处理时间不够（这个热处理公式我们用了这么多年应该是没什么问题），所以我就做 ...

两次正火确实能提高性能

castengineer · 发表于 2020-4-10 18:34:18

本帖最后由 castengineer 于 2020-4-10 18:38 编辑

恶魔天尊发表于 2020-4-10 17:18
, n( e: V: M6 z7 B- u# D之前别人第一就是怀疑我热处理时间不够（这个热处理公式我们用了这么多年应该是没什么问题），所以我就做 ...

还原一下原来的浇冒系统。看此处是否与冒口设置处有关。

fbi-2008 · 发表于 2020-4-10 23:56:17

两次正火还不如搞一次退火细化晶粒

fbi-2008 · 发表于 2020-4-10 23:57:08

恶魔天尊发表于 2020-4-10 13:26. @1 x: ]3 U$ P1 [1 [1 M) A" J
直探头：B2S 起始灵敏度65dB（第一次正回火），直径底波30~40%，第二次正回火：49db直径底波80%，因此不 ...

两次处理以后有所提高，那应该不是裂纹了

恶魔天尊 · 发表于 2020-4-11 00:16:25

本帖最后由恶魔天尊于 2020-4-11 00:18 编辑

fbi-2008 发表于 2020-4-10 23:56
4 ]' | G( a- n a1 g两次正火还不如搞一次退火细化晶粒

我们后续的工艺就是：950退火+1015正火+620回火。。。。。然并卵！没用哦~~~~~~必须2次正回火，这个就很奇怪了。所以这个原因很纠结

fbi-2008 · 发表于 2020-4-11 00:19:16

恶魔天尊发表于 2020-4-11 00:16, J2 S$ }( \, @. y4 d6 c5 a
我们后续的工艺就是：950退火+1015正火+620回火。。。。。然并卵！没用哦~~~~~~ ...

那奇怪了，缩松得话也不会两次热处理改善底波情况吧？好问题，尽管超出了我的认知，不影响我关注的权利

铸造小虎 · 发表于 2020-4-11 07:42:07

恶魔天尊发表于 2020-4-11 00:16

5 ]( g* s l$ D0 Q* N
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& b6 q4 ?/ q' L) x& T4 ]
我们后续的工艺就是：950退火+1015正火+620回火。。。。。然并卵！没用哦~~~~~~必须2次正回火，这个就很 ...

说得好，实践是检验的标准

castengineer · 发表于 2020-4-11 07:44:34

fbi-2008 发表于 2020-4-11 00:19/ w2 H0 P# N% m+ z: {
那奇怪了，缩松得话也不会两次热处理改善底波情况吧？好问题，尽管超出了我的认知，不影响我关注的权利:l ...

看件重，壁厚差别，浇.冒口设置吧。日本的结论，不贴切。下马氏点温度，他能控制那么准确，置疑。

hmj1689 · 发表于 2020-4-11 08:03:37

恶魔天尊发表于 2020-4-11 00:16
. H! x' j: F3 I7 d. d# l我们后续的工艺就是：950退火+1015正火+620回火。。。。。然并卵！没用哦~~~~~~必须2次正回火，这个就很 ...

楼主，和我们的产品一样的，我们的甚至轴头更大，热处理时间基本12小时，相同的工艺，有时候有底波，有时候没有，然后重新正回火后又正常了。各种原因比较复杂。

fbi-2008 · 发表于 2020-4-11 22:04:01

越来越有意思了。

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