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[交流] 微信群看到的关于铸件裂纹

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-5-5 19:12:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    在某个微信群看到的,发上来大家一起讨论下吧,不对勿喷3 @- U+ B% |7 O) T8 p8 q
    - _* ]$ s8 M; u5 v. ?6 V
    铸件裂纹; d! Z- C' n) p  p
    裂纹缺陷分兩袖,热裂冷裂要看透- b1 r& L/ c7 q" p
    热裂产于结晶时,冷裂却在凝初后
    ) G* w/ b- R* P4 l. y) Q& Y' j热裂纹弯被氧化,紫色暗青里面就
    ) F) k( ^( F& d0 h0 t% `冷裂纹直如刀切,金属之色亮油油$ W; q; P: F+ u5 a9 v$ B1 y
    热裂含磷成分大,容易形成磷共晶  _9 r" U) ]) f# u" s
    二元三元熔点低,保持液态晚凝成
    / [8 T: }) G. K$ C晶界热节与其共,凝固之后成裂缝
      ]% U! S: {* X6 S, Y7 u一处孤立多处连,形成网状最危险
    7 f; t6 {5 R# t- V  Z5 [# t降低铸件延伸率,脆性增大难消去8 w7 z6 q$ {2 u% N7 D
    去除热裂必降磷,氧化铁粉显奇神  j; c: `: Z. m9 r' @5 H& F$ H
    氧化钡同氯化钡,倒包加入折腾累% c3 D. F) d- q- Y
    脱磷效果低温功,脱清之后温再升- r# \9 F+ H) E. E, o2 i2 {; z
    冷裂属于物理性,结构不当酿成病
    1 P$ x: j8 f# D( {* ?设计不予铸造便,裂纹废品满厂现2 G' E& }$ v5 h  V4 f
    壁厚壁薄悬殊大,凝时不一废可怕
    ) b2 J: J# @+ P9 o/ b厚壁收缩拉薄壁,薄壁已凉难既济! [  R* {! ~9 h. M
    拐角皆成九十度,从此优品无出处1 f+ [0 B* O- q7 t7 G- [) {, w
    铸型强硬不退让,阻挡收缩成禍殃, J6 e* ]& m7 F/ {& r& Z
    修改结构不减性,铸造顺利无怨声
    4 r4 y# H. G5 s8 O( J. P直角修成大圆狐,凝固收缩自由舞
    0 v/ n! U, U: y! I, ?木屑加入型砂中,退让性好件成功
    # g: U1 |4 {) Z; T/ u* B2 x' ~铁液顺当薄壁入,低温快浇早凝固, m, h. ]7 m! D1 D2 {7 V
    箱内保温时间长,充分冷却晚开箱
    " G5 `; o! J/ s, Q上述细节都做到,裂纹缺陷不见了
    " ^) C! h5 `- P) C* s) o               LDC% ^0 @7 _" `. M& A( k
    " d6 H' V: ^  l" C% n: m
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-5 19:51:47 | 显示全部楼层
    有些产品,早点松箱能减轻裂纹现象8 M3 g4 p4 m" f8 B7 g9 q1 ?
    产品结构由客户决定的,你以为现在都能进行工艺评审设计啊?/ \+ m0 x! O0 f( O7 u
    这个总结没多大实际意义。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-5 20:55:10 | 显示全部楼层
    没有这么简单,形成裂纹的原因很多,这里只说了几条
    " ~9 d2 Y  `+ h& \
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-6 08:02:51 | 显示全部楼层
    原来造成热裂的罪魁祸首是磷!?这彻底推翻了以前老师所教的知识!
    5 b( b: K2 i3 j, d6 OLDC?还是LED?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-6 15:53:08 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-5-6 08:02  M/ H- I# t$ d2 d
    原来造成热裂的罪魁祸首是磷!?这彻底推翻了以前老师所教的知识!
    " A) k& g! Y* v4 P, R9 RLDC?还是LED? ...

    / V7 c& d: N) C% h7 u大诗歌啊,我做铸钢硫磷都很低,也裂了,怎么解释呢
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-6 21:52:49 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-6 15:53
    ' S& v. O# ^/ a" a! T大诗歌啊,我做铸钢硫磷都很低,也裂了,怎么解释呢

    6 h1 }# Z2 ]* {/ ~$ i0 R加虎骨就不裂了。你看以前铸大钟或重要物件都要加活物的

    点评

    要泡酒~  发表于 2020-5-6 21:59
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-5-6 21:58:58 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-6 15:531 R8 U( ^+ q, |
    大诗歌啊,我做铸钢硫磷都很低,也裂了,怎么解释呢

    7 I4 b8 l1 }" m' L再重温一下《金属学》以及《铸件形成理论》吧~# |9 c4 }& `' ?+ F( C$ d+ _* M

    5 D1 j! b, U3 M% A: ?& H6 W' h裂纹除了分热裂和冷裂之外,个人认为,还有一种温裂~1 I  r+ f! Q2 e

    ! `; v5 \; ^, o导致各种类型裂纹的因素很多,绝非这么简单的!
    # `5 `5 h4 z' t( \# `: U: m  j$ p: u* [% m& e. O) g6 u! I2 e
    至于“木屑加入型砂中,退让性好件成功”这都是什么时候的事儿了?现在还有谁这么用?3 |& ^1 E, B4 V9 x' t+ j( G% r7 I
    : ^! ^( l) N+ e  H; J
    社会在发展,各行各业的技术也在发展,都在随着社会的与时俱进在发展,铸造也是这样,再用老黄历搬出来,会被笑掉大牙的~
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2020-5-7 01:49:49 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-5-5 19:51
    , z5 E% i5 [! Q" S4 H4 \! ]有些产品,早点松箱能减轻裂纹现象
    ) C( C' ~  z5 ]6 q. J1 M产品结构由客户决定的,你以为现在都能进行工艺评审设计啊?9 T3 K5 Y# A4 J! p# V! w- k
    这个总结没 ...

    ' E3 V$ I6 \% q& `  D$ ]我看到了,发上来大家一起讨论下
    1 b3 W1 N' b  B7 p2 o" O
                                   
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     楼主| 发表于 2020-5-7 01:50:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-5-6 21:58   w3 K/ z- S2 h. D" Y" S
    再重温一下《金属学》以及《铸件形成理论》吧~; d% t9 i2 O7 F/ J( F" z5 T
    ! l& ?, b. |  t3 V: @
    裂纹除了分热裂和冷裂之外,个人认为,还有一种温裂~
      \( [2 O2 A/ i0 s/ t
    木屑是粘土砂时代的玩法吗
    # Y" L4 z3 t0 A! `/ @5 ?1 }
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    发表于 2020-5-7 06:34:50 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-5-6 21:52
      v! e* `4 R+ P, P加虎骨就不裂了。你看以前铸大钟或重要物件都要加活物的
    , S% A2 `; }) N4 T* P5 t% s7 K) Q
    干将莫邪练剑自己跳进去了呢,你敢不敢嘛,裂纹的原因真不是那么简单的一句话唉,你跳进去也没用,所以你牺牲了自己不值当,不过你愿意不拦你哈/ b% r; h. U3 I+ f% S5 X* t
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-7 06:36:20 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-5-6 21:58 3 Z5 M5 ]- q+ d( j
    再重温一下《金属学》以及《铸件形成理论》吧~( p' X8 D; [# Y/ L. u$ U

    7 |" r4 K* E, c6 V# r7 J裂纹除了分热裂和冷裂之外,个人认为,还有一种温裂~
    # {# N8 [. O0 k: j5 A$ O& ]
    确实如此,所以我说需要选择性吸收,其实我看那本书就看中了其中一个成分热处理讲的很详细,其他没看到太多的价值" H' E/ q' ]+ Z* O
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-5-7 09:10:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-7 06:36
    ' i+ k& h' W% C( T4 G+ {( M( r确实如此,所以我说需要选择性吸收,其实我看那本书就看中了其中一个成分热处理讲的很详细,其他没看到太 ...
    8 T0 }+ W! I8 _" q; H9 P+ q" v! {: P
    “有选择性吸收”-----你说的对!但,对于刚入门的小白来讲,怎么才能让其做到“有选择”?这就是问题所在,所以说,误导的危害性很大!0 O: J4 T, G2 m( q2 l' B. w

    ) @9 A0 A% M0 N3 B而对于智者,像吾师、以及论坛的行家,根本就谈不上什么被误导了,更不会有什么问题,只是觉得编者的水平有点凹~
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    发表于 2020-5-7 09:16:19 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2020-5-7 01:50
    8 {3 N; \( a: k- N木屑是粘土砂时代的玩法吗
    & l9 E1 z+ B& n# h$ t3 N: P
    对的,粘土烘模,锯木屑在烘模已经碳化,留下来的就是空隙,退让效果很好,且,浇注过的铸件相对要好清砂了(粘土烘模砂铸件的清砂很头疼)~
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    发表于 2020-5-7 09:29:43 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-5-7 09:10 $ s% f$ {  A4 z2 K' l
    “有选择性吸收”-----你说的对!但,对于刚入门的小白来讲,怎么才能让其做到“有选择”?这就是问题所 ...
    * F, K* K" f4 X& n1 k
    你说的很对,不过仅仅是因为是前辈,表示尊重,所以......,内行一看就知道真假,就是耽误了很多外行
    3 C4 c6 ]: ~2 g0 x
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    发表于 2020-5-7 09:32:49 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-5-6 21:58- |& k; n  j/ W
    再重温一下《金属学》以及《铸件形成理论》吧~# M( f: K4 t% J/ `1 G
    7 x8 W6 Z3 s1 A8 W- l/ I
    裂纹除了分热裂和冷裂之外,个人认为,还有一种温裂~
    , d& H' p( ]: X1 E! b3 r! i$ ~
    树脂砂芯砂加入一定量的木屑可以减轻裂纹倾向,这个有工厂验证过有用的。
    4 ]& ^) n1 p4 Q! W, ?# W. M: N样品RT检测,产品内腔PT检测确实有效的。
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    发表于 2020-5-7 17:53:14 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-5-7 09:324 l: ], T/ f& r/ M
    树脂砂芯砂加入一定量的木屑可以减轻裂纹倾向,这个有工厂验证过有用的。8 C# _! D, S5 A6 \! Z: ^4 }& p
    样品RT检测,产品内腔PT检测确 ...
    1 ~! g1 [/ V$ ?' t; o1 K
    水玻璃砂加过木屑,打泥芯,树脂砂真没有看谁这么玩,本身树脂砂就退让性好
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    发表于 2020-5-7 18:30:29 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-7 17:530 v5 A; t' z3 ~5 J2 P
    水玻璃砂加过木屑,打泥芯,树脂砂真没有看谁这么玩,本身树脂砂就退让性好 ...

    ) m/ o- [. N, L# ]0 _% N那家估计是接受了LDC教授的指导~
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-5-7 21:05:21 | 显示全部楼层
    我本来就不想做评价,很多东西看看自己知道就行了,别较真,没意思。。
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    发表于 2020-5-7 21:13:05 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-7 17:533 w2 [+ ]9 w0 E6 d, a9 A
    水玻璃砂加过木屑,打泥芯,树脂砂真没有看谁这么玩,本身树脂砂就退让性好 ...
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    虎子居然没见过?????3 Y2 w7 d3 \( [( k3 t% I% g
    这不科学
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    发表于 2020-5-8 06:32:25 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-5-7 21:13 + Q0 f9 C- Z' @. q
    虎子居然没见过?????4 w2 M6 T2 s0 k% Q$ D, w. q/ `
    这不科学
    2 @/ q1 F( m9 Y
    见到这个就不对了,瞎搞笑嘛,不懂的人瞎指挥2 c, K$ @# a- I% q5 t
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