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[交流] 铸钢冒口切割完产生裂纹

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    2025-9-2 08:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-6-13 12:26:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    群里有人讨论,材料35Cr Mo,切割后产生裂纹
    4 H8 I$ Q( G' o! i1 W1 U 122615vcudkdxhdged5kh7.jpg ! W, b. e* U4 ?) [( H
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-6-13 13:30:33 | 显示全部楼层
    不裂才怪,对于碳含量高的铸钢件,冒口切割要保留冒口根约20mm。加工去除。同时一定要热割。否则MT一定裂纹多多。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-6-30 15:01:03 | 显示全部楼层
    典型的马氏体开裂。  X, k9 m8 I* J: n5 l: q3 O1 q) r* ]  P

    6 r+ c" m; b6 P4 V) x该材料在200多度发生马氏体转变。材料杯切割的过程中发生2次马氏体转变,其一是切割,其二是割后冷却。
    8 [4 [) P$ K! {% L
    * S" f& t' k# E# S. X. l所以,只要其速度达到一定的时候,就会开裂。
    * S; Q2 S& y/ z0 s9 w& q
    4 x4 c0 B, f: n9 }1 [如果是砂轮片切割,只要一直用水冷却,就不会开裂。这是把材料的温度不超过马氏体温度的方法。/ @" N% s3 e! Q& Q

    1 K7 A' C8 ~1 V但是火焰切割无法这样,么么就需要将铸件加热到马氏体温度以上进行切割了。切割后直接放炉子内保温即可。' c  O/ ?3 d0 l$ F$ v6 M& _: t
    8 \$ T' X  b% }0 F/ s% C# K
    这个也可以理解为相变裂纹。  y' a6 \3 Z6 t" r
    8 o: i# e3 M6 f' d# t
    久违了。好久没有上论坛了。对不起各位
      U" l4 y5 i8 }; t, X) i
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-7-2 15:24:06 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2020-7-2 14:269 e( @. J2 v, o1 v# A
    第一次是升温过程中发生的(从铁素体转变为马氏体的过程),第二次是降温过程发生的(从马氏体转变为铁素 ...

      i. N( Y/ k, u/ S, T呵呵,帮忙补充一下CCT曲线,懂的自然看得懂 QQ截图20200702152256.png
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-6-13 15:35:51 | 显示全部楼层
    这样的产品我们都是等离子切割都有预留高度,没有一次切割到位的。哈哈哈
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2020-6-13 16:19:37 | 显示全部楼层

    4 g7 m& i. W5 B6 ]( y: p. Q% H切割也需要工艺方法,也需要技术就是人员进行指导,这样的企业没有好的技术很正常
    ! R% S7 ~" T& U+ l  b- R
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2020-6-13 16:20:25 | 显示全部楼层
    hmj1689 发表于 2020-6-13 13:30
    . l! {4 G3 u5 \: ]" @0 t0 ^) p不裂才怪,对于碳含量高的铸钢件,冒口切割要保留冒口根约20mm。加工去除。同时一定要热割。否则MT一定裂纹 ...
    3 A( C* W  p6 c
    眼睛已经看得见大裂纹了,更别说MT啦
    6 F- |! C" Q7 X+ N9 Z9 i% t7 o
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-6-13 16:42:33 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-6-13 16:195 s; j; N4 |& V  V. C. e
    切割也需要工艺方法,也需要技术就是人员进行指导,这样的企业没有好的技术很正常4 l: r% v* Y6 e% [2 ?: D
    ...

    7 v4 w3 ^1 J. a  F) k对的,铸钢件尤其是含碳高的合金件,切割工艺都有规范的。
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    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-6-13 16:43:21 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-6-13 16:20. i+ Y# e: }: P3 F
    眼睛已经看得见大裂纹了,更别说MT啦

    $ i  Y7 W. @' `& S% H$ D都那么明显啦,还说啥MT。
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    无聊
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-6-13 17:48:37 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-6-13 16:43
    ) i8 L' ]4 Y7 L# R2 r都那么明显啦,还说啥MT。
    7 p# x) {$ j7 `! r. r' s( u* [5 t
    说明生产的对材料根本不理解,没吃透,居然就去做,胆子也是够大的,估计焊补也要出问题的
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-6-13 18:06:35 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-6-13 17:48
    : w1 \' |* Y( L  e8 F说明生产的对材料根本不理解,没吃透,居然就去做,胆子也是够大的,估计焊补也要出问题的 ...
    + Y2 o+ S) K* i" W

    4 }8 {/ h" h: B  u2 t9 t; M一般的公司都会是使用普通的焊条去焊接的,然后会出现蚂蚁腿似的小炸纹。不要问我咋知道,以前犯过这样的错误。 工人也不问,拉过来就用焊条秃噜。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2020-6-14 05:46:17 | 显示全部楼层
    铸钢是个细活,割冒口也有技巧,合金钢导热性能好,传热快,切割过程体积膨胀,一冷一热产生裂纹,像这样的铸件工艺要规定不低于300℃切割,而且切割完最好进炉或者冒口进行覆盖或者冒口不推倒缓冷,切割时候要预留一定的高度,采用机加工方法去除冒口根部,这样保证铸件本体没有裂纹,铸钢生产过程控制需要注重细节
    7 C) A. m! `# V8 [/ d* q  Y$ S, I, `
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-6-15 07:52:14 | 显示全部楼层
    时效热割,并及时进炉性能热处理,不能进炉的需冒口回填或保温纤维缓冷,补焊需带温并保温。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-6-30 16:52:59 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2020-6-30 15:01
    - M, ]0 S3 L% e5 e" r典型的马氏体开裂。
    & q2 U, T1 w1 g; l; Y( S) c# ^5 \- g
    ! k$ ^4 [+ p9 {该材料在200多度发生马氏体转变。材料杯切割的过程中发生2次马氏体转变,其一是切割, ...

    8 J( A+ @( J9 `, m% |7 y为啥有两次?第一次是什么组织转变为什么组织?不太明白
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-7-2 14:26:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2020-7-2 14:33 编辑
    6 n( X0 D7 v0 i# r6 L' ~0 f
    shen904424322 发表于 2020-6-30 16:52
    / e% q& ~2 K! R+ J' c& H为啥有两次?第一次是什么组织转变为什么组织?不太明白

    ' {/ ]% {6 @$ e3 \  ]- e; n8 }0 P5 s) V) Z
    第一次是升温过程中发生的(从铁素体转变为马氏体的过程),第二次是降温过程发生的(从马氏体转变为铁素体的过程)。7 `3 i5 R- s! b6 u; R/ G

    8 l0 h8 h6 A& R# p- n- r, r/ Y$ F在相位发生变化的过程中,会产生应力,释放应力就会产生裂纹。9 X% W5 `4 M! R( s; h5 L2 D
    这个也是马氏体钢冷切割过程中,一定要喷水冷却的理论和原理。
    3 `: s4 m+ p! }* Y
    9 H3 u% H9 c9 D* u热处理教科书中有个C 曲线。可以找找 C 曲线的说明(我就不找了,也不说明了)
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    发表于 2020-7-3 09:31:19 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-7-2 15:24. y  O% C) A0 p: v
    呵呵,帮忙补充一下CCT曲线,懂的自然看得懂
    & F, O  V) F  d- n0 ?  l" J
    这个曲线很清晰啦,一目了然。
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    发表于 2020-7-6 15:53:27 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2020-7-2 14:26+ g* Z" c$ b! \) C- r" Y5 y, M
    第一次是升温过程中发生的(从铁素体转变为马氏体的过程),第二次是降温过程发生的(从马氏体转变为铁素 ...

    ; e) J; s. m  K3 a$ u) f7 Z铁素体能转变为马氏体?
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