TA的每日心情 | 开心
2025-12-29 15:49 |
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# L: e- _7 v% f9 z* k一、不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改, o' P5 d$ }& S# Q# J4 Y
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（1）要找到问题的根源、主要因素或者主要表现。+ @: N+ ~( F; `! L9 t! v" m; j
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（2）轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。 x2 W3 s7 ~1 t3 ?" `' f
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二、过程控制要有量化和追溯的强烈意识 G( K( {+ F% F! ^1 ?. t; V
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（1）铸造没有那个因素不影响，不要忽略任何细节。
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（2）任何细节尽可能用数据去控制并记录。8 R# Y# \( [" q% l4 D
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（3）过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。% g2 `" R2 a7 }7 ]* _5 s1 L
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三、解决问题一定要有耐心1 D8 D! v- S+ q/ k6 X% z
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2 a4 a# z$ u0 k9 K5 M2 r（1）不要过多希望一口气吃个胖子。
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（2）发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理。' B5 {' W" S; ?
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（3）找不出原因和规律的时候不要不行动，可以把分析的影响因素控制规范起来。
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. N: e) M- I9 `9 |+ _7 i（4）把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习。$ S, V+ `1 d3 U# Q: q
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（5）一旦发现一些经验和规律后，再深入下去把它上升为理论，哪怕多废点成本也值得。: c$ c. G. ]+ G/ @" z- [. ~
* |6 Q( ?: a X2 T6 ]（6）要知道“千里之堤毁于一穴”，也要知道“愚公移山”。
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四、要建立预防的思维 I* ]; p- P% Z: K
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" Q9 X/ W- q5 u& J' O% ?（1）质量管理的最高境界是预防，而不是出了问题后如何挽救。
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# P# H0 ~" X( B! A: @- R2 J* a8 s$ E（2）任何质量问题出现前一定是有征兆的，就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别。
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（3）同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视。$ H# U7 C2 a9 e7 A/ E
+ G# f0 e. E: Y( D) t（4）应该把每天的过程和结果数据用一定的工具进行整理，并从整理的结果中寻找规律和变化趋势，这些规律和显示的趋势是需要不断修正的。+ l- }2 T1 S: z; p1 S0 G* B
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（5）在浇铸产品之前各个控制要素要尽可能一致性要高。
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# z4 u$ ~ v! S五、质量的控制一定要有管理的思维( P L& {( z7 M6 }. N3 F" r
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8 E9 b" x' t5 U' m m0 |（1）不要希望直接靠工艺员来实现产品质量的稳定。" |' {% m$ W1 K6 G3 o# j' i
5 g* O0 i* ^* @5 s0 Y（2）产品质量是制造出来的，不对直接制造者进行管理，质量永远不能稳定。
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（3）所以要观察、关注和研究产品直接制造者的表现和状态，并针对这些表现和状态进行管理和调动。4 g/ _$ {" X% t/ _2 [
6 p" y) s" o' M' N（4）如果产品直接制造者表现和状态没有受控，一旦出了质量问题你永远分析不准确原因。6 i3 ^7 A- z+ Q8 E
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（5）不要以为我们现在工艺纪律中规定的过程控制要求都符合了，产品质量就绝对没问题。
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& v) ^5 E3 k( R（6）所以我们的过程控制要求要不断完善，同时也要把人管好。; e: E9 D0 G) [ r v* d8 G3 p9 g1 g
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% M* B3 t# e' \/ t- P; k六、要多听取意见和建议" ] w- `4 m: g5 N" V- L+ |# p& G, y
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; H+ }. c& Z) M8 j( X* Q（1）不要认为别人不清楚实际、不能一下子解决问题，意见就没有价值
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' Z n0 W9 A0 P（2）但他们特别是产品直接制造者却能给我们很多提示和提醒
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r2 N2 i s% `（3）如果你能解决这个问题，谁的意见和建议都可以不听；但当搞不掂的时候，建议任何人的意见和建议都应该听，都应该去尝试和试验，不管你赞不赞同
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7 |/ l% h$ e" |# B$ J4 \+ w0 V( a% O$ s（4）质量管理的思维常常触及到科技的前沿，哪怕是随意的一句话或一个牢骚等，可能都指引或者暗示着一个重大技术革新方向，所以专业技术人员要是重视细节并善于捕捉细节的人。& a1 T; o" x( }3 f2 c
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发表于 2020-7-16 05:51:46
发表于 2020-7-16 12:04:04
