消失模铸钢

zcw1970zcw · 发表于 2020-8-20 16:35:32

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白模

铸件

加工后的缺陷

我本善良 · 发表于 2020-8-23 18:18:43

本帖最后由我本善良于 2020-8-23 18:27 编辑

我说一下我的感觉。浇注温度没有问题，负压也没啥问题。你可以试试把进水口改变方向，放在最低处，然后把夹杂都往上冲
看进水口和补缩冒口的位置，下面最薄的地方应该就是箱底靠近负压出气管道最近，那个地方从进水口下来的钢水里含的杂质和白模的残留会依附在上平面不固定位置。
当然这只是我的参考，可以根据现场考虑一下。

zcw1970zcw · 发表于 2020-8-20 16:38:19

各们大佬，铸钢35，浇注温度1580－1600，一箱4件，4个浇口分别浇。浇注负压－0.055左右。请教，造成渣孔（我认为是碳渣）的原因是什么？如果只改变浇冒口工艺，怎样改好？

铸造小虎 · 发表于 2020-8-20 16:41:07

zcw1970zcw 发表于 2020-8-20 16:38
& _1 X' Y# E3 j) f2 \7 D: i$ y# F各们大佬，铸钢35，浇注温度1580－1600，一箱4件，4个浇口分别浇。浇注负压－0.055左右。请教，造成渣孔（ ...

每个铸件浇注时间是多少，你的泡沫密度是多少公斤的泡沫，你用的什么钢包，摇包还是底注包

castengineer · 发表于 2020-8-20 17:25:48

本帖最后由 castengineer 于 2020-8-20 20:05 编辑

zcw1970zcw 发表于 2020-8-20 16:38
8 a& R* w. \4 \$ c8 ?/ s各们大佬，铸钢35，浇注温度1580－1600，一箱4件，4个浇口分别浇。浇注负压－0.055左右。请教，造成渣孔（ ...

一箱四个件都有吗，是否是有的加工后有问题，另一些加工没问题。

zcw1970zcw · 发表于 2020-8-20 21:47:11

浇注时间在70－75秒，单件浇注重量900公斤，用的是摇包，冷包在浇注前用柴油烤包器烤半小时。有问题的件占80%左右。一箱四件中，哪个位置的都出现过。

castengineer · 发表于 2020-8-21 04:53:45

1：一箱4件是在一次装箱之后，抽真空，然后保压，再一件一件浇，在4件浇完后，继续保压一定时间，再停止抽真空，对吗？
2：一箱4件这种方法，你们还有其它的件，也是采取这种装箱模式吗，如果是，那其他的件也是这么有问题的件比率也很大吗？

castengineer · 发表于 2020-8-21 04:54:04

1：一箱4件是在一次装箱之后，抽真空，然后保压，再一件一件浇，在4件浇完后，继续保压一定时间，再停止抽真空，对吗？
2：一箱4件这种方法，你们还有其它的件，也是采取这种装箱模式吗，如果是，那其他的件也是这么有问题的件比率也很大吗？

castengineer · 发表于 2020-8-21 05:42:04

”哪个位置都出现过”：浇注时，这4个件的浇注顺序是随意的吗？

zcw1970zcw · 发表于 2020-8-21 06:18:03

浇注顺序一般是从箱的一端向另一端顺序浇注

zcw1970zcw · 发表于 2020-8-21 06:26:05

泡沫为EPS，密度18－20的

铸造小虎 · 发表于 2020-8-21 06:48:00

zcw1970zcw 发表于 2020-8-20 21:47
' {" u! i* y' m+ l浇注时间在70－75秒，单件浇注重量900公斤，用的是摇包，冷包在浇注前用柴油烤包器烤半小时。有问题的件占8 ...

根据你的描述，这个缺陷应该属于夹渣之类，消失模会因为负压的作用将垃圾吸附在铸件表面，浇注温度可以适当提高，浇注时间可以减少到40秒之内

castengineer · 发表于 2020-8-21 07:06:31

本帖最后由 castengineer 于 2020-8-21 07:13 编辑

zcw1970zcw 发表于 2020-8-21 06:26
$ h; h6 e5 E4 c泡沫为EPS，密度18－20的

其它的件也有一箱多件的吗？这个件浇注温度多少。

铸造小虎 · 发表于 2020-8-21 09:04:16

zcw1970zcw 发表于 2020-8-21 06:26 q o2 k) R6 P
泡沫为EPS，密度18－20的

18-20公斤的泡沫属于密度比较大的，像这个实心件采用16左右的效果会更好，密度大浇注温度就要高，你这个浇注温度略微低一些

zcw1970zcw · 发表于 2020-8-21 21:59:25

多谢老大们的建议，现在从工艺上怎么办呢

castengineer · 发表于 2020-8-22 06:56:30

zcw1970zcw 发表于 2020-8-21 21:59$ y( w6 y# `2 g& d2 u: |: X
多谢老大们的建议，现在从工艺上怎么办呢

你的其它铸件也是一箱多件吗？

zcw1970zcw · 发表于 2020-8-23 16:50:39

大部分是一箱多件

zcw1970zcw · 发表于 2020-8-24 07:20:30

感谢楼上老师的建议，我会试试的，有结果向各位返馈。再次感谢

我本善良 · 发表于 2020-8-26 15:50:23

zcw1970zcw 发表于 2020-8-24 07:20 M3 ~5 y6 Z8 o* Q9 M0 u8 b% d: j8 S
感谢楼上老师的建议，我会试试的，有结果向各位返馈。再次感谢

再就是900公斤的铸钢产品，不建议一箱多件，要是方便的话还是一箱一件最好。

cummins · 发表于 2020-8-26 17:45:31

一箱一件能做好就不错了，一箱多件本就不好做。圆芯的下表面出现渣气孔，无论什么材质的都会有，这个主要和工艺有关，不是消失模的照样有。只能从浇注系统上想办法。

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