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[交流] 球铁450缩松缺陷

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  • TA的每日心情
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    2023-11-21 09:56
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-8-31 00:50:28 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    球铁450,图片凹槽处加工完位置不固定出现缩松,碳原铁水3.85――3.9,球化剂1.2%,终硅2.9球化3――4级,磷小于0.05
    IMG_20200828_010843.JPG
    IMG_20200828_013310.jpg
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    9 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-9-14 14:49:40 | 显示全部楼层
    95铸工 发表于 2020-9-13 15:39# o3 W6 L: Q1 G3 R+ |
    从浇注温度以及浇冒口系统查原因。要做数据跟踪,一包浇多少只,每包铸件有多少缩松,是前面浇还是后面浇的 ...

    8 Z0 \! |% `, V4 _. A# w$ }5 q如果真的按这样的套路走了,问题早就找出来了~
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    2023-11-21 09:56
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2020-8-31 01:42:06 来自手机 | 显示全部楼层
    请前辈们给分析一下原因,谢谢
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    2025-2-7 08:22
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-8-31 08:32:06 | 显示全部楼层
    浇冒口是如何分布的?铸件的截面是怎样的?
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-8-31 11:29:26 | 显示全部楼层
    从照片看不出结构来
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    2019-11-25 08:51
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-9-8 17:43:06 | 显示全部楼层
    球化剂要的了这么多吗?我们做这样的产品,1%的足够了。
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2020-9-8 22:13:31 来自手机 | 显示全部楼层
    1234lixin 发表于 2020-9-8 17:43
    & c) J8 `" e0 n& q- t) q球化剂要的了这么多吗?我们做这样的产品,1%的足够了。

    * Z( N$ |$ l  J# t李工,能不能微信请教您一下
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    2025-11-17 08:23
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-9-9 10:52:21 | 显示全部楼层
    <铸铁轮类件铸造精确成形> 单忠德 可以参考一下这本书,专门讲铸铁轮类件的,也许有些启发。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-9-9 11:54:10 | 显示全部楼层
    铸造1987 发表于 2020-9-8 22:131 y) s! w5 g9 a2 @
    李工,能不能微信请教您一下
    9 f: M& y5 f; f. ?
    看私信
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    2023-11-21 09:56
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2020-9-9 19:00:41 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小吴 发表于 2020-8-31 08:32
    ' k! Z3 P+ ?8 @7 I浇冒口是如何分布的?铸件的截面是怎样的?
    0 ?/ m8 b$ G$ b8 [4 C5 M6 G" p( x
    师傅们帮帮忙给看看
    IMG_20200828_013310.jpg
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     楼主| 发表于 2020-9-10 21:00:40 来自手机 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2020-9-9 10:52
    % v9 L5 V' y4 g- f' w2 d: Q3 O单忠德 可以参考一下这本书,专门讲铸铁轮类件的,也许有些启发。

    & I* `4 J0 V2 r0 K0 F谢谢前辈。
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    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-9-12 21:34:30 | 显示全部楼层
    现场的已知条件严重不足,实在不好猜,此时,最好的办法就是------翻书~
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    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    发表于 2020-9-13 15:39:57 | 显示全部楼层
    从浇注温度以及浇冒口系统查原因。要做数据跟踪,一包浇多少只,每包铸件有多少缩松,是前面浇还是后面浇的,找规律;开浇温度和末浇温度分别是多少?
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     楼主| 发表于 2020-9-14 12:22:17 来自手机 | 显示全部楼层
    95铸工 发表于 2020-9-13 15:39( Q8 E4 ?, a- \/ ]" w9 X+ z; Q$ x
    从浇注温度以及浇冒口系统查原因。要做数据跟踪,一包浇多少只,每包铸件有多少缩松,是前面浇还是后面浇的 ...

    + L( o" e/ |+ R) h清纱抛丸,和车床加工,都混了,分不开。想着请教前辈指点原因,直接避免。

    点评

    那就难办了!!不做跟踪记录想一下将问题找到很难,除非做过同样的产品同样的工艺,出现同样的问题并解决了才能给你准确的答复  发表于 2020-9-23 09:05
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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-9-14 12:30:38 | 显示全部楼层
    老师们的意思是你的已知条件太少了,造成这种情况的原因有多种,你浇冒系统都没有,纯粹靠猜啊
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-21 09:56
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     楼主| 发表于 2020-9-15 02:26:20 来自手机 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2020-9-14 12:304 g; p0 W( \+ g/ N( O3 L, e9 E
    老师们的意思是你的已知条件太少了,造成这种情况的原因有多种,你浇冒系统都没有,纯粹靠猜啊 ...
    - @6 m7 p! |  ]0 R
    前辈,我家的成分有问题吗?抽空补上浇冒稀土图
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     楼主| 发表于 2020-9-25 20:31:14 来自手机 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2020-9-9 10:52$ j( J) m" I) o( j1 C, \
    单忠德 可以参考一下这本书,专门讲铸铁轮类件的,也许有些启发。

    + C- A, E% M! r4 v老师你说的这本书没找到,您有电子文档吗
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    2023-11-21 09:56
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     楼主| 发表于 2020-9-25 20:34:52 来自手机 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2020-9-14 12:305 c" \) `1 j" X
    老师们的意思是你的已知条件太少了,造成这种情况的原因有多种,你浇冒系统都没有,纯粹靠猜啊 ...
    4 j  z  n, z. z$ y, c
    浇口*冒口,熔炼温度1570,出炉温度1550,球化完1450开始浇筑。
    IMG_20200924_160123.jpg
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     楼主| 发表于 2020-9-25 20:39:29 来自手机 | 显示全部楼层
    盘类铸件怎样设计浇冒口?前辈们给指导一下,我们的冒口颈很大。
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