铁水为什么会粘稠？

富康铸造

在一个公司遇到的情况，QT450-10，龙凤山Q10生铁200公斤，废钢400公斤，回炉料300公斤，增碳剂15公斤，炉内增硅7公斤，球化剂12公斤，一次硅铁8公斤二次硅铁4.5公斤  粒度5-20mm，冷包烫包后，返炉，炉工又加了50公斤废钢。  1.5T的喂丝球化包，球化900公斤（这一包是950了），球化后，分三小包浇筑两轮，七分半的时候 ，第三小包接第二轮的时候，铁水表面渣多，粘稠

这个是例子，以前的时候也有这问题，但是不经常，很偶尔，这个公司的操作就是加废钢.但是最后球化都不怎么好
3 E9 r3 O% K2 F+ J, f光谱的结果也很奇葩   光谱试样取得比较早，球化完之后3分钟取得       
: o* `- W! [( v, v6 S) s5 G, S# d" s
此炉当时我已经让报废
他们这工人非说是因为多了两公斤球化剂造成的，他们原来是10公斤，我没听说过球化剂能造成这种情况啊?
3 A* @% t, S& y$ [" ?
5 G9 X2 F) V$ K# B( b% Z8 {问题1：铁水除了氧化、低温、碳当量超标，硅含量高，还有别的原因会造成铁液粘稠吗？比如球化剂多了两公斤？
8 D( z5 u# o% U, y% p" {: Q问题2：薄壁件壁厚在3厘米以下这么配料好吗？ C3.55   SI  2.9,   流动性会差吧？

: X6 `: |2 l2 c, n第一炉   C 3.72   SI  3.3  Mg0.052
' L, [' E! ]2 n0 V

" c0 y3 t, a( a# n
2分钟金相


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1 M: g! A& c, ~6 _1 n6 \
' Q, _  V* ]# g$ H" k. u# b7分半取得金相试样
0 K7 X- `* u: c- k+ ]% N6 z


7 E2 t$ A5 x0 k1 K' M: [$ B

castengineer

0 @7 V, ]$ d5 @" x

' _) ^: M, N8 B0 K( P扯蛋，
# W! ~% W' k0 g1 I) s. L1650度铁水活性破坏。
防止包降温，熔化90%时，用铁水把烘干彻底的包，烫成暗红色。铁水回炉熔化。1550—1560出水球化。
* S0 \/ Q+ o# d能保证1450浇注就可以。
如果生产量大，买个保温包。熔化就方便了。

富康铸造

问这个公司的炉工说，碳高了

铸造小狗

castengineer 发表于 2021-4-10 19:59
关键是楼主CE值太高。达4.8。
5 ?# w+ D' E7 [" U& j- u1：从金相上看，球成堆，成串。
! b$ {, h( \. _) U* l2：从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点 ...

然后，我做的中硅球铁，终硅在3.0～3.5，这与楼主的相当，铸态组织为F。
9 S6 K, P6 t) R6 H7 V) g我个人认为，还是温度低了为主要原因，其次，与其球化剂的类型也有很大的关系。
高碳高硅球铁，对于熔炼时的过热有讲究！

castengineer

铸造小狗 发表于 2021-4-10 18:49
2 Z( I. L1 t2 b6 D1 p: M) Q董工好！我做中硅球铁，碳也不低（3.75～3.85），也没这个现象，反而感觉流动性更好。 ...

关键是楼主CE值太高。达4.8。
2 J7 F$ ?  E' A$ g- Y* `1：从金相上看，球成堆，成串。
# d( a  o3 k* ~& ]" N/ A. M2：从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点高。
也就是说，在楼主的炉中铁水中 ，在通常的浇注温度下。初晶石墨析出量过大。在达某温度，析出石墨量增大 ，铁水有粘稠特征。
对于含碳量，3.75—3.85，不能决定流动性。楼主的含碳量，也是如此。但，他的含硅量太高。共晶点左移，加剧了过共晶度，就加剧了初晶石墨的析出比率。
& h( P3 _, N9 W1 Q9 r3 N所以，对于球铁水的流动性，不能单看含碳量，与碳量匹配的过硅量也很重要。对于不同含碳，硅量的铁水。CE值一样，流动性也是不同的，因为，他们的共晶点含碳量是不同的。

castengineer

0 X5 ^: j' Y. i) g$ x是的。
; O2 t  i; x0 }+ e9 p% a按三元合金相图可以看到。
楼主的2.8高硅比2.5%的Si含量，熔点增加约50—60度。所以在倒第三包时，再加上初晶石墨的过度析出。就有浇注的粘稠感了。也就是你谈的浇注温度问题。
当然，这是个主要因素。球化，孕育工艺是否得当，也有影响。

castengineer

富康铸造 发表于 2021-4-10 19:54
) S2 t6 [  @5 h6 P石墨聚集   如果CE再高的话就会出现石墨漂浮吗？

, u/ Z3 [. L% N9 m7 w对的，

castengineer

- P3 i  I+ G" V, n1 v) r% w
5 H% K( ?6 K2 \8 ~  K- E石墨球成串，是CE值高的金属学现象。

castengineer

别乱分析了，CE值4.8，有这样配球铁的吗？石墨球都连串了。

xcxso

烫包后加废钢是出于什么考虑？C高了？

高山流水

1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为：①炉内补加了7公斤硅铁；②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅；不知道你的意思是指①还是②？？
6 G4 S* N# K0 _% J- E2、“第三小包接第二轮的时候，铁水表面渣多，粘稠”————不知道是否看过这个小包的包衬状况如何？如果包衬很糟糕，铁水表面渣多也是情理之中；如果包衬很糟糕（很薄）散热快，导致铁水粘稠，也是很正常的事情啊。

! b& y0 v8 j6 \  y/ E% u纯属个人瞎猜，仅供参考。

富康铸造

高山流水 发表于 2021-4-9 08:45

1 V: j$ _3 S; }6 O, L- I                               
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1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为：①炉内补加了7公斤硅铁；②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅；不知 ...

第一，原始的配料，他们废钢配了400公斤…

富康铸造

高山流水 发表于 2021-4-9 08:45

( g4 a2 Y  ~7 e  z                               
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% G' j- B( R2 O) Q6 b4 o4 ~1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为：①炉内补加了7公斤硅铁；②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅；不知 ...

: ?* d. @3 f# j' h% }+ e7 S哈哈，之前他们球化不好，九百公斤，十公斤合金，就让他们增加了两公斤球化剂，第一包出现粘稠的问题后，他们现场操作员说是因为球化剂放太多了…无语
6 f" b, Z: N1 X2 y, x/ N' U

高山流水

球化剂，喂丝球化包————意思是用喂丝球化包加入球化剂冲入法球化处理？？喂丝球化包一般是没有凹坑的。这个喂丝球化包有凹坑吗？？

快乐奔跑

二次硅铁怎么加的？粒度？

富康铸造

快乐奔跑 发表于 2021-4-9 09:37
二次硅铁怎么加的？粒度？

2次出铁的时候加的

富康铸造

高山流水 发表于 2021-4-9 09:09
( L$ ]5 x. B3 H球化剂，喂丝球化包————意思是用喂丝球化包加入球化剂冲入法球化处理？？喂丝球化包一般是没有凹坑的。 ...

) t/ L: r0 ^3 v* R, Z对的，他们自己做的球化室，冲入法

快乐奔跑

分三个小包浇做不做孕育？

富康铸造

快乐奔跑 发表于 2021-4-9 14:27
2 j( b0 }6 |" s分三个小包浇做不做孕育？

( P, r- z3 `1 K& H: _3 ?随流没有做

富康铸造

高山流水 发表于 2021-4-9 08:45
1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为：①炉内补加了7公斤硅铁；②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅；不知 ...

300公斤铁水浇注包，接170-150公斤的铁水，冷却速度就是比较快

老翻砂匠

看了感觉怪怪了，虽然看了几次，到底是喂丝？还是冲入？大包冲少水，降温快，自然就稠了～

富康铸造

老翻砂匠 发表于 2021-4-9 21:36
& L% j# y8 l# r' q- ^看了感觉怪怪了，虽然看了几次，到底是喂丝？还是冲入？大包冲少水，降温快，自然就稠了～ ...

用的喂丝球化包做的冲入法球化，喂丝机还没有回来，先用冲入法做

高山流水

碳硅当量太高了吧？石墨都聚集一起了。

富康铸造

castengineer 发表于 2021-4-10 09:47
别乱分析了，CE值4.8，有这样配球铁的吗？石墨球都连串了。

董老师，除了这个原因还有温度，球化剂的用量不会造成粘稠吧？毕竟球化剂里面有40%的硅

富康铸造

高山流水 发表于 2021-4-10 09:39
碳硅当量太高了吧？石墨都聚集一起了。

. G6 Q- t# R4 Z7 P聚集之后是不是石墨漂浮？
& }0 s5 @& {# @这炉当时已经我让报废了
7 F- ], W, C$ I0 r* O1 P/ ?6 ?粘稠除了碳当量高，温度低，渣多，氧化这些原因，球化剂会造成铁水粘稠吗？毕竟球化剂有40%的硅

castengineer

/ I" f1 Q1 M# w8 D% U7 \) j

富康铸造 发表于 2021-4-10 14:33
* G5 h% d* O$ m& A董老师，除了这个原因还有温度，球化剂的用量不会造成粘稠吧？毕竟球化剂里面有40%的硅 ...

合球化剂没关系。计算球铁硅含量时，要把孕育剂中的硅%，球化剂里的硅预算进去。
之所以，到后期粘稠，是因为CE值太高的缘故。球墨铸铁不易CE值超过4.55。