铸件表面与内部质量检测

前项司令

) T$ c/ v: z* T7 T4 X铸件吨位 200kg  材质低合金钢  尺寸  1800mm 宽300mm 长条状
! _6 i3 {: T# R* v5 B4 ^! S问题一  最进做一些国外出口的产品，要求射线探伤。成品的铸件都做了超声探伤，都在2级内，结果射线 钴60 检测连4级都达不到，这么科学吗？
会不会是超声探伤划水了？探的失真了 ？
问题二，还有，表面硬度检测，合金钢铸件能直接用里氏硬度计测的布氏硬度值结果当HB 测试结果吗？百度了下，貌似不行啊，但是他们一直都是这么打的硬度。
* a; a. ~* W9 q" U$ W+ d5 {问题三，合作的外协铸造厂家，砂型铸造，没有任何工艺，浇道口与冒口都是直接连在铸件上，都是平做立浇工艺，这么批量生产质量有保证吗？

铸造小虎

1，超声波探伤检查缩孔比较准确，对于夹渣连片的小点状的也不一定能检查出来，
2，便携式的硬度计可以粗略的检测，准确的当然是台式硬度计，肯客户要求
! F' _5 y9 V' G6 \$ j3，铸件做出来很简单，但是控制过程很重要，工艺设计质量，冶炼质量，浇注质量，都很关键，不是有个人就是才，
如果你有要求高的铸件可以给我们试试。

高山流水

楼主的文字表达能力需要加强。

ycli18

要讨论铸造的工艺技术问题和质量问题，最起码要有图有简要的工艺，不然大家都是在猜在假设在臆想，是一种彼此不负责任的浪费时间。

fbi-2008

从你描述看，这个件这么长厚度应该不是很厚，应该用不着钴-60。当然这个和结果没关系哈，超声探伤估计用的试块是锻压的试块，不适合铸件的。
9 d/ ^; h7 E: z1 P) D对于铸件毛坯用里氏硬度计是不适合的，因为里氏硬度计适用于表面加工以后的平面硬度检测，当然台式的不方便操作，相对而言，锤击式硬度计更靠谱一些。
/ z% `7 X/ }. `0 G冒口和铸件不连接，怎么补缩？关注点应该在冒口的大小和位置是否合理才对。浇注系统要和钢水处理相结合。平做立浇减少了变形倾向，应该有可取之处，但是你这个件那么长的话，要注意的是浇注平稳性会很差，渣的处理要做好。

前项司令

最厚有80mm的