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[交流] 关于消失模铸造中的“碳黑” 缺陷

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-7-28 09:40:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 高山流水 于 2021-7-28 10:49 编辑 6 i' \$ H" j7 H% A2 Y/ X3 r' l: N; z

    % P( F. X! y( Y* |+ i偶然看资料上说:“消失模铸造生产实践中,球墨铸铁(含碳量高)比灰铸铁(含碳量低)更易出现碳黑”。
    9 s7 Q+ G  c# E请教:这是为什么?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-8-4 08:36:01 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2021-7-30 11:24- p9 [/ c8 M' U: J0 P
    消失模干球铁,还是烧空再浇,不然全身皱皮,很难看

    ) f0 \* B" Q9 N. B6 [7 [解决球铁皱皮这一缺陷,其中最关键的有几点:
    7 v/ A, H0 d8 c! @' D8 R8 ]" h①泡沫要干,涂层要干9 O  U' u0 R: H# {& J& A
    ②透气要好,无论是涂料还是砂子,) w5 L; |- B8 Z  Q$ S% |
    ③减少铁液的温度损失保证气化
    ' B& i, A; G+ ~1 E/ \8 V消失模铸造是一个系统的工程,每一个环节的问题都会导致结果的出现偏差。一个有责任心的员工团队是基础。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2021-7-28 10:48:35 | 显示全部楼层
    消失模铸造条件
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2021-7-28 14:51:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 高山流水 于 2021-7-28 14:54 编辑
    6 a- L# r+ G, \
    山巅牧羊人 发表于 2021-7-28 14:11
    * ~, l8 o/ k/ W8 O+ X1 u  R! i碳浓度差

    , {6 B4 B. q2 X% T* l; {1 [% X# i2 r9 R: \/ X0 t
    什么原理?谁与谁的浓度差?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2021-7-29 08:30:45 | 显示全部楼层
    坛里有搞消失模铸造的朋友解释一下啦 ???
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    奋斗
    2022-1-19 14:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2021-7-29 12:07:46 来自手机 | 显示全部楼层
    在实际生产中球铁的碳降到3.4,这个缺陷仍然有
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2021-7-30 11:24:25 | 显示全部楼层
    消失模干球铁,还是烧空再浇,不然全身皱皮,很难看
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2021-7-30 11:52:14 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2021-7-30 11:24
    ; E0 l: C4 a6 L* J9 O8 {消失模干球铁,还是烧空再浇,不然全身皱皮,很难看

    : {0 Q* [6 v5 U1 S) j' i" W4 ?$ Y: y3 g如果是负压+消失模,烧空恐怕不现实吧?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-8-2 03:22:18 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2021-7-30 11:24
    % L4 J- U0 v0 V0 n0 U0 t消失模干球铁,还是烧空再浇,不然全身皱皮,很难看

      J' n" F& S0 J/ t9 Z您说的是树脂砂实型铸造吗?不取出来,直接烧掉
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-8-4 10:09:53 | 显示全部楼层
    22222111 发表于 2021-7-29 12:077 @0 D8 X0 R9 r5 a  l
    在实际生产中球铁的碳降到3.4,这个缺陷仍然有
    6 u1 k# t# a4 q+ D$ E2 j
    为什么要降碳呢?降碳带来的负面影响比较大,应该考虑其他的方法来减少这个缺陷
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-8-10 08:08:05 | 显示全部楼层
    消失模铸造极大地简化了铸造工艺,降低了铸造行业的门槛
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2021-8-10 08:48:38 | 显示全部楼层
    山巅牧羊人 发表于 2021-8-10 08:08
    ' M. `& N2 P! I4 g8 W  j消失模铸造极大地简化了铸造工艺,降低了铸造行业的门槛

    " e$ E" |) H$ E! E5 n- {) F2 L! N可消失模铸造有句行话:) ^# c& G+ l6 e
    " @" R2 \2 i( |5 r! {/ p
    “一看就会,一干就废”。
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-8-10 11:48:04 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-8-10 08:48( B' P7 `) x! [* N# z
    可消失模铸造有句行话:
    1 N6 h' _8 m, P4 ^
    6 [( l+ P& z' I3 @“一看就会,一干就废”。

    / x0 O; M; `5 x" g% T1 L9 x就是因为门槛太低了,许多人觉得简单了 呗,才会摔跟头。
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    慵懒
    2018-3-4 12:53
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2021-9-24 17:57:36 | 显示全部楼层
    本帖最后由 99giddens 于 2021-9-24 18:14 编辑
    % n' D" x) N4 e1 a! |: Z/ p. r: ]9 `: r% A4 M, Q- N( z7 N; b% V2 Z
    球墨铸铁的碳含量高,泡沫热分解出来的游离碳和固态碳在铁液中无法充分吸收 ,并且这类碳物质化学性能很稳定, 最后只能在铸件表层凝固了,最终在铸件表面呈现一种碳薄膜的物质型态。这类碳膜和皱皮现象会同时发生,对铸件表面质量有很大的影响。 还有现在对碳黑这个缺陷的定义不明确, 个人理解的碳黑问题主要是泡沫塑料热分解后的产物造成的 。要了解消失模铸造,对泡沫的热分解问题认真的理解 ,因为消失模大部分的缺陷都是和泡沫的热分解产物关系 。砂型铸造和消失模铸造的最显著的区别在 一个实型  一个空腔。 这个区别的特点 就在于消失模铸造需要泡沫塑料。泡沫是消失模铸造的源头。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-9-25 08:13:14 | 显示全部楼层
    99giddens 发表于 2021-9-24 17:57
    ( V. c* W7 ?2 g8 s. Z# A8 G( T球墨铸铁的碳含量高,泡沫热分解出来的游离碳和固态碳在铁液中无法充分吸收 ,并且这类碳物质化学性能很稳 ...
    6 h; X0 {5 c+ V6 I) l6 [! L
    一个空的一个实的,充型规律差别很大了,沿用传统空腔铸造的思维去做消失模,会出现很多的问题的。
    " o2 P  y2 `2 W消失模看着简单,做着也不复杂,但做好就很难。最基础的理论有很多都没搞清楚,各个厂家又为了保密,不肯交流分享,自认为掌握了独门绝技。
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    慵懒
    2022-2-13 08:09
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2022-2-13 08:20:10 | 显示全部楼层
    这个我也想知道?
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    2022-10-23 04:26
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    发表于 2022-2-14 07:07:41 | 显示全部楼层
    山巅牧羊人 发表于 2021-8-10 11:48& F+ u# p1 s6 }! g( a
    就是因为门槛太低了,许多人觉得简单了 呗,才会摔跟头。
    ; G3 p6 A$ ]- ^, U6 d; b, ~% ^8 l8 ?
    铸造本来就是这样,很多企业不用技术,自己挥挥手就能做出来,大不了就焊补一下完事,消失模加速了那些大神的消失,符合事物的发展规律
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2022-2-14 07:08:54 | 显示全部楼层
    ding1605 发表于 2022-2-13 08:20
    ' z  d# r( `6 I1 t3 z. Y这个我也想知道?

    6 d  h: x  C; h) y' A! f空壳浇注就可以做到,没撒毛病啊,先烧空后浇注,一句话的事情
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    2022-2-18 15:01
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2022-2-18 17:53:26 | 显示全部楼层
    高手来解答下。
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