TA的每日心情 | 开心
2024-12-9 06:43 |
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今天下午在重型锻造群里讨论F51材料的锻造工艺，现转来与大家分享！. G' s: q% A" k! A. G9 _1 D( A
) c' p- }- y% q' K2 n: L! K9 K' T8 O桥末：
! l, W/ n( E% r# W% ~* {有谁熟悉F51材料的锻造啊？SA182F51（00Cr22Ni5Mo3N），是ASME标准中的一种，双相不锈钢（铁素体和奥氏体钢），用在石化上。我现在锻了一件这种材料的法兰，全身都是裂纹，锻造种产生裂纹，锻后还在裂。裂纹是在锻造过程中出现的，四周都有，纵向居多。我的锻造温度控制在960—1200度，这种材料比奥氏体不锈钢导热差，所以我加热比较慢，采用的煤气炉。
, Z) o4 P0 ?# W3 k$ G! z锻造过程：先钢锭出坯，然后固溶（1060度），再锻造成型，直接进炉退火 + `+ J8 H- V/ D+ D( J# d
设备：液压机800t# X" \. N5 g4 E/ _ E
自由锻
: D$ Q5 n m4 H2 @2 \$ K0 Y2 G8 D" t) W锻件：外径700，内孔380，厚260。
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学习号：1 k% M1 R9 S# Z$ U F4 |, p6 H
固溶处理提高均匀性，会有作用
$ Z0 E! {. _7 n; }$ f: a8 w+ |% w锻裂的可能是组织间碳化物析出 ; D; }3 H( O4 U7 }9 S2 s% y- _
如果锻造中产生了裂纹，就不要热处理了，再处理也是浪费 9 R8 W7 l/ { d: O* t" o
会不会加热太快，零件内外温差太大
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' H) x9 g$ F& @灰太狼：' X! }1 `% d6 s$ Q! i
是加热前有没有预热？ * [& r' o8 X5 f" ]% N. a% ^/ w
很多问题都是因为，基本问题没有做好。 ' k6 D$ X$ J7 {3 [* [6 ?6 s8 h, v- L
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, W* H+ u* S/ u4 n/ @1 B3 H
Chinarjg：
6 `! ]* A' ?" p$ Z; S$ I你的加热温度有点偏高5 {: V# g- N' i& }! |: K d6 y
最好采用1150-1180度，主要是原材料表面质量，锻造加热前最好表面清理。 4 K/ k# M+ P4 K& ?) f7 P
合金元素太多，根据相图，温度低点保险些，锻造前最好先整个表面先滚锻一次，这样利于防止表面裂纹
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大鼻子锻造：; h7 q; e2 i# \
是不是一次锻打力太大变型力超过材质本身柔韧性 4 I4 O1 ^+ ]) V _0 m
我建议在锻造时多锻一火，材质锻造温差小锻打力就得减小。
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; o/ D! p6 i7 r+ r% |; e" I
2 [* V G! `6 \大家有不同的意见，可以展开讨论！ |
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发表于 2009-3-1 16:35:34
发表于 2009-3-2 12:49:35
