铸造厂怎么计算OEE设备综合利用率

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OEE，Overall Equipment Effectiveness，设备综合利用率；

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OEE有三个组成部分，公式为：
5 {) H$ S2 G8 Y* `! q( B2 B; A3 `* Y0 ROEE% = 设备开机率（或时间利用率）availability% * 设备生产速度比率performance% * 产品一次合格率quality%。
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1、availability，设备的实际运转时间 除以 生产计划的原本要运转的时间
) P/ V* N" W1 i( i' H2 L2、performance，设备在实际运转时间里，实际的生产速度 除以 计划的或理论的生产速度；
/ M# y/ f4 o) z+ T7 z3、quality，设备在以上这个时间段里，生产出来的产品，其一次合格的数量 除以 全部的产品数量；
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: u3 s3 A# Y  q  }那，铸造厂怎么计算OEE？

OEE这个指标，是适用于某个特定设备的，而不适用于整条生产线，更不适用于整个工厂；除非是很简单的工厂，就一个设备。
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- z) e+ O6 Z, M* V7 i6 ?; ?6 u对于铸造厂而言，如果要计算OEE，比如，造型机是DISA，那计算DISA造型机的OEE，生产速度，就是每小时的造型箱数，合格率怎么算，是不是造型出来砂型的合格率？
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那DISA造型机，造型出来的砂型，一箱一箱的，或一型一型的，其合格率，可以先认为是100%；那，DISA造型机的OEE的计算公式，就是：
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DISA机的时间利用率 * DISA机的生产速度使用率 * 合格率（100%）

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DISA机的时间利用率，一看DISA机本身会不会故障停机、意外停机什么的；二看有没有等待停机，比如要等前面的铁水，或砂子，反正DISA机的任务是造型，不断的造型；

1 _* k& N5 e* d$ t" Y# n. e9 xDISA机的生产速度使用率，就是说，就算DISA机没有停机，一直造型，但其造型速度，是不是达到了规定的速度（比如，是不是达到了每小时300箱或400箱），如果速度达不到，那实际速度是多少，为什么速度会变慢？


然后，再分析实际与理论不符合的原因，有哪些方面的？

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那电炉、浇注机，这些，又要怎么分析OEE呢

& j6 H' G3 M, V电炉的产品，是铁水，先认为是100%合格的话，
那电炉的OEE，就是：
（电炉的实际运作时间 除以 生产计划应该运作的时间） * 电炉的实际生产速度（每小时实际出多少吨铁水，除以 理论上每小时应该出多少铁水）* 100％，是这样吗