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提高球铁石墨球圆整度的技术总结
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$ _5 ^9 {' t- z4 p3 J8 z5 u 随着科学技术的飞速发展，对铸件的要求越来越高。铸造技术必须不断提高才能满足客户日益提高的要求。球铁敲一敲听听声音闻闻气味的时代可能一去不复返了，特别是出口件，基本上要求球化率要达到90-95%。这就必须提高石墨的圆整度，才能达到要求。对此方面做一些总结。$ p2 \' N9 R/ R
y" q' U3 [6 D2 c: x- Y7 { 一. 化学成分* Q! h, t# e. E3 w( h7 _# `
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1. 碳当量和硅
7 V6 _" q) _* Q2 X8 b6 `6 r( v2 { 碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下，提高碳当量，可提高石墨球圆整度，并可增加自补缩能力，减少碳化物。在一定的碳当量条件下，随着硅量的增加，特别是大断面球铁，会产生碎块状石墨。因此，在不产生石墨漂浮情况下，应尽量提高碳当量；同时在保证孕育条件下，尽量降低硅含量。
* P4 S2 E f$ \7 G- U 2. 镁
; z. U9 I* ]5 N2 ^* m' \ 有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%，增加效残留镁量可提高石墨球圆整度；当有效残留镁大于0.045%，会产生变态石墨，降低石墨球圆整度。. S; e- t& U, J% c% A2 I! N- H" W
3. 稀土
1 m2 _9 d3 c! l) ]' y 稀土在铁水中有两个有益的作用：一是脱硫去气，起到球化和间接球化作用；二是与微量元素相互作用，消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土，特别是大断面球铁，会使石墨形态恶化，尤其易产生碎块状。理想范围是0.010-0.019%。
/ ~# `0 f$ A% C; t 4. 微量元素/ g5 X& x8 [+ C* Z0 v3 b
一定量的锑和铋并辅以适量的稀土，可提高石墨球圆整度，提高力学性能。合适的加入范围：0.0025-0.005%。 [* r9 R3 R6 r# d: b
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二. 工艺过程+ ?" b% c7 I6 n: U* ~8 F% b
1. 球化处理
4 ?% o& y& N7 Y （1）重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强，抗衰退能力强。
; D2 A" ?3 F, K+ \' R( `1 V （2） 轻稀土镁球化剂如果过程控制得好，并辅以微量元素，也能提高石墨球圆整度。1 z0 S- @, L2 G+ g; c' J4 a9 H
（3） 冲入法比转包法铁液质量更好，故也能提高石墨球圆整度。
' W L% d" J$ Z 2. 孕育处理% I4 D4 g6 ?7 R- j
（1） 强化孕育可以提高石墨球圆整度。3 L4 v5 R) M" d( L4 A
（2） 采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。0 K/ @9 x6 X7 ?! \' i4 j$ d
3. 用球铁屑做球化处理时的覆盖剂，可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心，产生长时间的浓度起伏，大大增加有效形核率，可以提高石墨球圆整度。" a/ T: o& \$ i" O4 R% t. y
4. 尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。
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7 e1 W& M% ^# C" G 三. 凝固控制7 g, g% o; I6 Y9 ?3 Z7 \1 \$ R
+ m5 j# [9 U$ g/ B4 z 1. 使用冷铁可以提高石墨球圆整度。
) a( c& g4 h1 O( ?0 \ 2. 使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。 M7 ]0 E. c' Y/ d4 z
3. 其他能在球铁液共晶转变时加快冷却，缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。1 W0 K) `7 o! w
（来源：山东省铸造协会） |
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