下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

富康铸造

  r5 ]0 j# y) C3 }* g* c0 o9 n: Z
请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 （分包后 1-4号分包内的温度）  大包分小包
下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的，下箱面也有气孔
; E& {# p3 r8 F4 A1 X+ h  ^3 _
型砂紧实率  36
透气性  125
湿压强度  0.150
劈裂强度  34
3 n& r5 W6 ]% L  ~' X: C5 R  i  ]% Q水分  3.7
3 D" P7 i0 \+ |- p5 T有效膨润土8.2
  c* T% s  q3 P有效煤粉4.3
含泥量  12.0

* i5 e" A) X) q" c8 t4 ]
& b! F) f5 J; h
, \$ U; l/ c: L( F, B6 |% g* D
加工1.5MM  后有圆形孔

dz93

xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
首先恭贺问题解决了！能分享一下是怎么解决的吗？毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。
. }+ v; M: j, N7 R/ b ...

9 g( T) \8 _- Y% V- N0 O1 Z它这很可能是掉砂引起的缺陷

datafield

紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

# W' d9 W" ?0 z( g之前没有皮下气孔时，含水量是多少呢

weixing9110

出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。

富康铸造

weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13
* [0 J' m# C  Z7 x& {$ G; M6 V" g% {出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

1 A/ f6 l) Z% d, o  y+ p出炉1560   球化1500

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-10 20:15
紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
$ d4 z2 u) [: C0 k9 v能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

, i- b, \, i- S3.0-3.8   

datafield

富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19
出炉1560   球化1500

& M# H7 N- _/ R. z6 t+ ]首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇注，温度差不多降了100度，为何会降这么多呢？

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 16:06
5 L, d/ L7 U3 C( ]/ l" k首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

' M5 T5 D  v0 m. D同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大了，不知道在这个过程中，那个环节的温度是真实的。
8 ~( F9 I# s# z# \
从照片上看，这个缺陷应该是与温度有关，其次是浇注系统。

xcxso

应该讲过程的控制存在很大的问题！

datafield

老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大 ...

是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适当调整一些，

" j! N7 _7 E6 D5 O6 @$ ]$ w! C但楼主说的：出炉1560   球化1500  浇注1420~1360，出炉与球化温度偏高了。
0 a* P6 k, }4 R) ^& e3 V工艺是这么定的吗，实测也是这个温度范围吗

8 S. X4 @% p7 H& h

castengineer

: V! N) l7 N4 o$ F- T! ?4 |3 G8 d$ T楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 19:42
是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适 ...

这个是喂丝工艺，喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些，至少温度的损耗小~

富康铸造

xcxso 发表于 2023-5-12 11:57

                               
登录/注册后可看大图

又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！ ...

( g3 d! P& I* O0 S7 d: [但问题是这是老模具

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-11 16:06

; G7 J3 M) l, g1 Q                               
登录/注册后可看大图

首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

: F7 e$ A. G( }- H4 S# ]实测温度，1420是再次分包后的温度，1560出炉的话，分包浇筑温度1435
1 y5 `# g2 \, d; L, B

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
  ~. f" w5 z  I' x楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

已翻                                       
董老师

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
" s" K3 B7 p) r" f, z9 d已翻                                       
. z' d; x: L( |* c; w9 A; q6 Z2 Y5 V! ~董老师

& U: y: F) y2 F1 m1 K, _- V" ]; e看到，发两个上。下箱的模板图片。
9 e; Y/ N& L  Q5 I/ f; @5 Z: x为什么，铸件上的字要放上箱呢？

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

模具师傅的设计........咱不懂

castengineer

- i2 V; D2 D& ]6 X1 w, H& m6 L+ z8 [

富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
8 I$ l9 m' Q+ U, M模具师傅的设计........咱不懂

7 ]  `: S1 y% c7 R8 |! z. L- l9 v; Q
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你的铸件出问题就正常了。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
5 r! P, `& c& v& D! g+ ~  \4 M所以，你 ...

同意，就连最基本的常识都不知，那么，对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了，不出问题是奇迹！

fbi-2008

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
4 e2 ^8 W' b/ X' {铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
: b, [& l# L% M" Z6 x9 b2 R; V所以，你 ...

很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂，模具厂的技术人员画出三维那个快啊，但是常规的基础没在工厂干过，出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题，原先手工一个不会那么精准，再一个会主动造成防错措施，现在电脑出图，没注意的话很容易出问题。