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[求助] 刹车盘孔洞缺陷各位大佬帮忙答疑解惑

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2024-6-2 09:52:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 铸造小白菜 于 2024-6-4 10:58 编辑 ! H+ f% Q/ k- j8 D+ r1 q
    4 h" \4 |+ T8 O5 V7 f
    通风制动盘,最近3个不同型号的产品都出现下图缺陷, 之前有但是数量很少,有没有碰到同样问题的前辈指导一下,位置都在进水口对面 内圆边缘。缺陷 有单个的,多的有2-3个 。   进水口只有1个,1模4件, 铸造工艺 刹车盘凸面朝下     这批产品是在5月中旬生产的, 4月到4月23日有用到一批质量有问题的膨润土,砂强度不好经常掉砂,但后来换了好的膨润土后废品大幅减少了,其他材料都是用的原单位的。另外我们这边砂处理因为现场场地小,周转速度快,沙子基本上是热砂,不过这个之前没出问题前 也是同样的生产条件。  望各位前辈指导一二。
    2 z9 [% v  e& M3 z' t; J& O# k$ Z4 u
    ( T: k* Z: J. q4 w' C; {. z缺陷内部 晶枝状 ,无砂 无渣   
    * b2 p& q' l% k 微信图片_20240604105754.jpg
    - u7 X; M6 c: d8 L 微信图片_20240602094327.jpg 微信图片_20240602094340.jpg
    $ `# ]0 \( o/ e5 _6 x. e6 h9 [
    # b$ ]  ^2 B5 ]9 X 微信图片_20240604104632.jpg 微信图片_20240604104645.jpg 微信图片_20240604104658.jpg * w" w1 n- z1 `% `7 I
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-15 15:27:44 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2024-6-16 07:39 编辑
    ' [" T) h' N3 X0 c  [6 l* V1 }# h* [4 T! E" o9 K
    铸造缺陷,与熔铸工艺都有关系,缺陷形成原因林林总总,很难按看图识字就可以分析缺陷原因。
    3 a; g6 Q7 r# e' j4 v  c7 ]你这个缺陷,位置大体固定,这就属于工艺性缺陷,本来就在缺陷处加一个溢流槽就可以解决。) Z9 R& q6 c' G# t- ]
    我们做为现场工艺人员,没必要这么费神,因为,现场影响缺陷因素很多,我们没有时间,也没有能力逐项按工艺排查。) W3 M: ]" Y9 r2 I
    工艺热节与铸件结构热节,是两个不同的概念。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-8 09:59:13 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2024-6-8 10:05 编辑 % G7 _' r: `# q; V8 V
    铸造小白菜 发表于 2024-6-8 09:55' [- m+ @5 ^7 k+ \
    感谢前辈的指导,之前也想过做个溢流冒口,站在解决问题的角度上,这个办法应该能解决问题,/ s, Q3 k7 n1 R! \/ Q

    ' H$ [" x/ Y  y8 y, v) X现实是老板 ...
    3 E8 k4 u3 u: B6 g& D9 h3 @

    - b  d- X, U* A0 N糊涂老板,件都废了,出品率为零。!!!
    ! \8 h1 O0 L- R/ j8 }
    0 z3 y3 {( z: S/ @6 [& I6 {7 n
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-6-14 10:19:48 | 显示全部楼层
    slx3055 发表于 2024-6-14 10:03
    * I( R& j" A  Q: W  f, A7 Y应该是一样的,我们的也是都在内圆,后面为了排除挤砂等原因,我把模具上的芯头间隙也加大了点,就是后处 ...
    # f& q9 w' D5 I
    造成类似这样的小孔洞(穴、眼),原因是方方面面的,首先要相对精准地判断是什么?砂眼?渣眼?气孔(包括反应气孔?氮气孔?渣致气孔?... )... ...,等等~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-6 09:14:50 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-6 08:25
    % D* v, ^* ~/ J; U前辈,您认为是缩孔?  这三个产品, 浇铸系统没动过,之前生产 虽然也有类似孔洞,但数量可控,此次生产 ...
    & A+ M& W' _' e# q# ]: a
    “且这种缺陷同时段生产的在通风盘上有, 实心盘一般都没有”,在结合你的第2、3张图片,建议你:
    ! l: M. `  x2 `* M# M1、查一下泥芯的批缝(芯盒分型面处)打磨是否干净?5 `! ^2 o! n  b/ I; `& m6 t
    2、下芯过程中是否有挤砂现象。
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    奋斗
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2024-6-4 10:08:14 | 显示全部楼层
    砂不但是强度,还有水份气的问题。图片有误差,看不清,有点像缩孔缺陷。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-4 10:18:11 | 显示全部楼层
    95铸工 发表于 2024-6-4 10:08& x! c8 j0 C4 o) T. T% I
    砂不但是强度,还有水份气的问题。图片有误差,看不清,有点像缩孔缺陷。 ...
    4 u# D) j+ q* X: W+ ?5 O& Z; p
    这个位置不是热节点, 是两水交汇处 应该不太可能是缩松。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-6-4 10:20:14 | 显示全部楼层
    看整个加工面都是麻点啊,会不会铁水孕育不好导致的缩孔
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2024-6-4 10:25:52 | 显示全部楼层
    看照片像是缩孔+ m$ K$ i! U$ I; m: o
    批量的话调查一下生产过程应该会有所发现的
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-4 10:45:01 | 显示全部楼层
    xier123451 发表于 2024-6-4 10:20
    & F' K( V/ c6 U- s7 v: d) @9 j8 `看整个加工面都是麻点啊,会不会铁水孕育不好导致的缩孔

    , z0 C  w  _# l$ I* M' z孕育不好或者衰退 应该问题集中在最后几箱, 但是现场情况是 前面浇的后面浇的都会有这样的, 金相看了正常。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-6-5 10:16:42 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-4 10:45
    0 e' s9 G9 D% l8 z. P孕育不好或者衰退 应该问题集中在最后几箱, 但是现场情况是 前面浇的后面浇的都会有这样的, 金相看了正 ...

    8 [! [0 O5 @+ r1 Y看了示意图,基本集中在浇注系统末端区,会不会是夹杂或者是排气不畅导致的。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-6-5 11:09:40 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-4 10:45
    ! r" s% U, C$ i5 W+ p0 f1 b, R孕育不好或者衰退 应该问题集中在最后几箱, 但是现场情况是 前面浇的后面浇的都会有这样的, 金相看了正 ...

    9 b) t, `4 s% v+ k还有一种可能是出气孔凝固比铸件凝固晚,导致抽取了一部分铁水导致缩孔。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-5 11:42:08 | 显示全部楼层
    两股铁水头相聚处,不干净的杂物聚集。0 r7 w% B# T' _
    最后2张图是缩松的特征。# J# W2 Q. L6 {
    疑问:通风盘中间有个空心夹层,所以对你第一张图右上角的示意图理解不了
    # @* Q6 N& G, K: ~
    ) l& T/ n2 t- S6 L2 S个人观点,仅供参考!!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-6-5 15:04:20 | 显示全部楼层
    根据描述,结合发生缺陷的位置(相对很固定),怀疑是渣致气孔,提高浇注温度就可以解决的。做刹车盘的企业经常能遇到类似这样的缺陷,往往是浇注时间过长,到最后浇注温度低了,毛病就出来了。) E% t/ m% ~  u$ a5 s
    & ^  Q' l2 u& K# [
    上述,个人意见,仅供参考~
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     楼主| 发表于 2024-6-5 16:02:59 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2024-6-5 11:426 p; ^+ y/ @2 [4 d6 J+ \1 T9 F# m& T
    两股铁水头相聚处,不干净的杂物聚集。" n# C. M' A8 {6 m- B
    最后2张图是缩松的特征。
    # B) ~) o; f0 b7 C& D6 A+ S疑问:通风盘中间有个空心夹层,所以对你 ...

      n2 ^) e% r* `! Y  Z" H! N是通风盘是有通风道的 ,我那个右上角那个示意图只是个示意图,不知道通风槽怎么画    缺陷就在最上面那个制动面
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     楼主| 发表于 2024-6-5 16:07:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸造小白菜 于 2024-6-5 16:12 编辑 ! {6 o* V5 \, k3 k
    老翻砂匠 发表于 2024-6-5 15:04
    + Q+ u# v6 K+ [6 ^根据描述,结合发生缺陷的位置(相对很固定),怀疑是渣致气孔,提高浇注温度就可以解决的。做刹车盘的企业 ...

    1 D- V* I4 \8 G
    + c. y) z0 j* Q6 k& C老前辈, 我个人认为是气(判断依据下面这个图,缺陷形态象,里面晶枝状带石墨膜另外检测出来有O含量,不管是用放大的显微镜还是扫描电镜里面都没有夹杂物, 这个缺陷是要车床车掉2.5mm才暴露出来,如果里面有渣是能看的出来的)  但是就是不知道是哪里出了问题, 因为材料都没换过, 砂子已经拿去化验了。等结果。
    * |9 [/ D6 L; f- U: T  z5 v4 o4 `1 `% }3 p* t# d! o1 {& G9 H

    2 r" \3 f  I' M  K 1717574894019.png
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     楼主| 发表于 2024-6-5 16:14:09 | 显示全部楼层
    xier123451 发表于 2024-6-5 10:16  {; {) s" d1 m& M
    看了示意图,基本集中在浇注系统末端区,会不会是夹杂或者是排气不畅导致的。 ...
    1 w' }, p. w; d% t
    排气系统都是之前的工艺,之前没问题,另外也检查了排气没有堵塞
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    发表于 2024-6-5 16:16:41 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-5 16:07
    : g8 ?4 N8 v1 ?/ N! |老前辈, 我个人认为是气(判断依据下面这个图,缺陷形态象,里面晶枝状带石墨膜另外检测出来有O含量,不 ...

    ) K/ p0 b* F4 b7 j应该是每一炉的最后浇注的容易出现这缺陷吧~
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     楼主| 发表于 2024-6-5 16:18:29 | 显示全部楼层
    xier123451 发表于 2024-6-5 11:09; a+ s( M- `0 X4 D- M7 m
    还有一种可能是出气孔凝固比铸件凝固晚,导致抽取了一部分铁水导致缩孔。 ...
    ( S( r, J" O3 U
    如果是缩松缩孔缺陷, 肯定和温度有一定的关联性(一般要么高温液体收缩量大缩孔, 要么低温补缩不行缩), 但是实际排查是 高低温都有这种缺陷 ,且比例相当。
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     楼主| 发表于 2024-6-5 16:22:19 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2024-6-5 16:16
    4 L4 T+ q7 w# \: e2 f应该是每一炉的最后浇注的容易出现这缺陷吧~

    % w4 a; l/ G& B& d' U- y% N. i 有做过试验 首浇3箱 末浇3箱 挑了几炉出来,  这种缺陷高低温都会有产生比例差不多, 但是那些最后浇铸导致冷隔或产生大气孔的产品上 没有这种缺陷。
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    发表于 2024-6-5 17:00:04 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-5 16:22
    6 Y8 m. u' t" z4 X9 U3 {' E8 k  v: O有做过试验 首浇3箱 末浇3箱 挑了几炉出来,  这种缺陷高低温都会有产生比例差不多, 但是那些最后浇铸 ...
    8 L' p7 j% o4 s5 s1 Z( m
    如果是灰铁材质还是从冶炼方面找原因。看到加工面的麻点感觉材质是有问题的。
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    发表于 2024-6-5 18:32:18 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-5 16:22
    9 s! [8 X, O/ o0 L* _8 W有做过试验 首浇3箱 末浇3箱 挑了几炉出来,  这种缺陷高低温都会有产生比例差不多, 但是那些最后浇铸 ...

    . @# |9 ~# s, f, F7 n9 U8 P. c这就有意思了,与我得出的结论正好相反。
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     楼主| 发表于 2024-6-6 08:25:49 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2024-6-6 06:43
    ( u+ Y/ `, g( e4 q7 i根据你的语言的表述与图片的显示,查一下你的浇冒系统设置的问题吧。
    & f# G! p. E. D2 l& ]( [% l
    前辈,您认为是缩孔?  这三个产品, 浇铸系统没动过,之前生产 虽然也有类似孔洞,但数量可控,此次生产数量特别多。且这种缺陷同时段生产的在通风盘上有, 实心盘一般都没有。
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