国内铸钢节点常用的铸造工艺有哪些？

yingfeng201973

国内铸钢节点常用的铸造工艺主要包括以下几种：
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% }2 o$ x' ^, a+ c, O# @复合铸造工艺

该工艺结合了砂型铸造与消失模铸造的优点，通过木模制作薄壁砂芯，外轮廓采用泡沫模样。这种组合既能利用泡沫模成本低、设计灵活的优势，又能保留砂型铸造的充型平稳性，有效避免变形和碳夹杂缺陷。
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无碳焙烧法

1 [' T: j% d1 U* f/ b在真空或氮气气氛下，将粉末冶金钢料放入模具高温烧结，形成致密、高强度的铸钢材料。此工艺适用于对性能要求较高的节点。
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稀土法

通过添加稀土元素优化化学成分，提升铸钢节点的力学性能（如强度、粘结力和耐磨性），同时细化组织结构。
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# E  a) p% f- l' `) x% I砂型铸造工艺
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采用水玻璃砂等型砂材料，适用于单件或小批量生产。通过优化型砂配方和表面处理（如涂刷防粘涂料），可提高铸件尺寸精度和表面质量。
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/ ]. [( @: B0 S% |; t总结 ：中国铸钢节点多采用复合铸造工艺以满足复杂形状和性能需求，同时结合无碳焙烧法、稀土法等先进技术提升材料质量。砂型铸造工艺则作为基础工艺之一，适用于特定场景。